一种用于五金制造的夹持装置

技术领域

本发明属于五金制造的夹持装置技术领域，具体涉及一种用于五金制造的夹持装置。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

现有的夹持装置在使用过程中由于模具的多样性，不便于调节角度进行夹持，并且加持工具以及五金制造装置在使用时会在操作台面上残留金属粉尘不能及时去除会使台面较脏，而且夹具也会因此积累灰尘，为此我们提出一种用于五金制造的夹持装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于五金制造的夹持装置，以解决上述背景技术中提出由于模具的多样性，不便于调节角度进行夹持，并且加持工具以及五金制造装置在使用时会在操作台面上残留金属粉尘不能及时去除会使台面较脏，而且夹具也会因此积累灰尘的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于五金制造的夹持装置，包括五金制造机、夹具和滑轨，所述五金制造机底面固定安装有操作台，所述操作台上表面设有夹具，所述夹具上表面固定连接有防护板，所述夹具上表面设有夹持口，所述防护板外表面插设有弹簧杆，所述弹簧杆外表面套设有轴承，所述弹簧杆外表面设有强力弹簧，所述弹簧杆一端固定安装有磁铁夹，所述夹具下端设有固定座，所述固定座上表面开设有滑轨，所述滑轨内部设有滑块，所述滑块外表面插设有限位栓，且限位栓贯穿固定座外表面。

优选的，所述操作台一侧面固定连接有水箱，所述水箱外表面开设有进水口，所述水箱外表面固定连接有水泵，所述水泵引水口连通有第一软管，所述水泵出水口连通有第二软管，所述第二软管外表面套设有三通，所述三通一侧面插设有第三软管，所述三通上表面插设有第四软管，所述第三软管与第四软管一端均插设有喷头。

优选的，所述防护板设有两个，且两个防护板外表面均开设有贯穿性滑动槽，所述轴承外表面与滑动槽内壁紧密贴合。

优选的，所述弹簧杆贯穿防护板外表面，且强力弹簧一端与弹簧杆外表面固定连接，并且强力弹簧外表面与滑动槽内壁固定安装。

优选的，所述夹具为拼接成型式，所述滑轨和滑块分别设有两个，且滑块一端与夹具下表面固定连接。

优选的，所述第一软管为L形，且第一软管贯穿水箱外表面延伸至水箱内壁底面。

优选的，所述喷头喷口向上，且喷头外表面与第三软管与第四软管内壁啮合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设计的弹簧杆和防护板，当该装置正常使用时，可以对不通模具进行调节夹持固定，将弹簧杆利用轴承在防护板内进行滑动使磁铁夹找准角度进行夹持即可，并且该装置的优化可以进一步调节所夹模具时需要的利用面积，省去调整角度的时间，提高工作效率。

2、通过设计的水箱，当该装置需要进行清洁的时候，便于冲刷表面的金属屑，首先将水泵打开引入水，这时水会从喷头喷向工作台以及夹具，该装置可以维护夹持装置以及制造五金装置的整洁。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明夹持装置的正视剖面结构示意图；

图3为本发明夹持装置的俯视剖面结构示意图；

图4为本发明的后视剖面结构示意图；

图5为本发明的侧视剖面结构示意图。

图中：1、五金制造机；2、操作台；3、夹具；301、防护板；4、夹持口；5、弹簧杆；6、轴承；7、强力弹簧；8、磁铁夹；9、固定座；10、滑轨；11、滑块；12、限位栓；13、水箱；131、进水口；14、水泵；15、第一软管；16、第二软管；17、三通；18、第三软管；19、第四软管；20、喷头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于五金制造的夹持装置，包括五金制造机1、夹具3和滑轨10，五金制造机1底面固定安装有操作台2，操作台2上表面设有夹具3，夹具3上表面固定连接有防护板301，夹具3上表面设有夹持口4，防护板301外表面插设有弹簧杆5，弹簧杆5外表面套设有轴承6，弹簧杆5外表面设有强力弹簧7，弹簧杆5一端固定安装有磁铁夹8，夹具3下端设有固定座9，固定座9上表面开设有滑轨10，滑轨10内部设有滑块11，滑块11外表面插设有限位栓12，且限位栓12贯穿固定座9外表面。

本实施方案中，当该装置需要进行夹持时，将弹簧杆5向外拉动，进行调节需夹持模具宽度，当夹模具带有棱角时，将弹簧杆5利用轴承6在防护板301内进行滑动使磁铁夹8找准角度进行夹持，当夹模具为圆形时，只需要将弹簧杆5向外拉动再松手夹住即可，当夹模具面积较大时，将限位栓12取出，将夹具3向两侧拉伸，这时滑块11会在滑轨10内滑动，再将限位栓12插上进行限位，这时再调节弹簧杆5进行夹持，该装置的优化设置，可以对不通角度大小的模具进行夹持，省去调整角度的时间，提高工作效率。

具体的，操作台2一侧面固定连接有水箱13，水箱13外表面开设有进水口131，水箱13外表面固定连接有水泵14，水泵14引水口连通有第一软管15，水泵14出水口连通有第二软管16，第二软管16外表面套设有三通17，三通17一侧面插设有第三软管18，三通17上表面插设有第四软管19，第三软管18与第四软管19一端均插设有喷头20。

本实施方案中，当该装置表面由于制造模具产生了金属屑时，将水泵14打开，使水通过第一软管15进入第二软管16，然后从喷头20喷出，这时可以对操作台面以及夹具进行冲刷清洗，避免残留金属屑损坏装置，该装置安装简单，并且可以维护夹持装置以及制造五金装置的整洁。

具体的，防护板301设有两个，且两个防护板301外表面均开设有贯穿性滑动槽，轴承6外表面与滑动槽内壁紧密贴合。

本实施方案中，通过设置防护板301设有两个，且两个防护板301外表面均开设有贯穿性滑动槽，轴承6外表面与滑动槽内壁紧密贴合，可以达到限位固定的效果。

具体的，弹簧杆5贯穿防护板301外表面，且强力弹簧7一端与弹簧杆5外表面固定连接，并且强力弹簧7外表面与滑动槽内壁固定安装。

本实施方案中，通过设置弹簧杆5贯穿防护板301外表面，且强力弹簧7一端与弹簧杆5外表面固定连接，并且强力弹簧7外表面与滑动槽内壁固定安装，可以使弹簧杆5达到强力夹持的效果。

具体的，夹具3为拼接成型式，滑轨10和滑块11分别设有两个，且滑块11一端与夹具3下表面固定连接。

本实施方案中，通过设置夹具3为拼接成型式，滑轨10和滑块11分别设有两个，且滑块11一端与夹具3下表面固定连接，可以达到便于调节模具的宽度。

具体的，第一软管15为L形，且第一软管15贯穿水箱13外表面延伸至水箱13内壁底面。

本实施方案中，通过设置第一软管15为L形，且第一软管15贯穿水箱13外表面延伸至水箱13内壁底面，可以使第一软管15便于增加水压，从而将水引入出水口。

具体的，喷头20喷口向上，且喷头20外表面与第三软管18与第四软管19内壁啮合连接。

本实施方案中，通过设置喷头20喷口向上，且喷头20外表面与第三软管18与第四软管19内壁啮合连接，可以达到冲刷清洁的效果。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。