一种防水卷材涂层涂覆装置及涂覆方法

技术领域

本发明涉及防水卷材技术技术领域，特别涉及一种防水卷材涂层涂覆装置及涂覆方法。

背景技术

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用；

防水卷材加工时为了提高其抗腐蚀性，需在其基面上涂覆一层经久耐用的防蚀涂层，现今为了要求涂覆均匀，大多采用喷头大面积喷涂的方式，但喷涂的加工方式使抗腐蚀涂层料成为高度分散的喷雾体，易暴露分散于空气中，挥发出的溶剂往往味道刺鼻，加工环境恶劣，长此以往对工作人员的身体健康造成威胁，并且喷涂还易造成涂料的浪费，产生经济损失；并且在喷涂后需要进行自然晾干，造成加工时间延长，并且还需要通过人工对晾干后的防水卷材进行绕卷收集，使得工人的劳动强度增大；为此，本发明提供了一种防水卷材涂层涂覆装置及涂覆方法。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种防水卷材涂层涂覆装置，包括绕卷机构、滚涂机构、烘干机构和底板，所述的绕卷机构安装在底板的正前方端面上，位于底板的正后方端面上安装有滚涂机构，所述滚涂机构与绕卷机构之间设置有烘干机构，所述的烘干机构安装在底板上；其中：

所述的绕卷机构包括动力单元、导向滑轨、平移滑座、摇杆旋钮、同步转盘、齿轮转杆、定位柱塞、直齿轮、摇轮、旋调转盘和绕卷轴杆；所述的动力单元安装在底板上，位于动力单元的正下方设置有导向滑轨，所述的导向滑轨安装在底板上，所述的导向滑轨上通过滑动配合方式设置有平移滑座，所述的平移滑座上通过螺旋配合方式设置有摇杆旋钮，位于平移滑座的顶端外壁上通过轴承安装有同步转盘，位于同步转盘的圆心内壁上通过轴承安装有齿轮转杆，所述齿轮转杆的正上方设置有定位柱塞，所述的定位柱塞安装在同步转盘的内壁上，所述的定位柱塞通过插销方式与齿轮转杆相互连接，所述齿轮转杆的正下方设置有直齿轮，所述的直齿轮通过轴承安装在同步转盘的内壁上，位于直齿轮的外侧轴端上设置有摇轮，所述的直齿轮与齿轮转杆之间通过啮合转动方式相互连接，所述的旋调转盘安装在齿轮转杆的输出轴端上，所述的绕卷轴杆围绕旋调转盘的圆周方向通过滑动配合方式均匀的安装在同步转盘的外壁上，所述的绕卷轴杆和旋调转盘之间通过凸轮随动器相互连接，所述的绕卷轴杆通过滑动卡销方式与动力单元相互连接；

所述的动力单元包括直板立架、步进电机和动力圆盘；所述的直板立架安装在底板上，所述的直板立架上通过电机座设置有步进电机，所述步进电机的输出轴通过联轴器与动力圆盘相互连接，所述的动力圆盘通过轴承安装在直板立架上，所述的动力圆盘与绕卷轴杆之间通过滑动卡销方式相互连接；通过摇轮摇转直齿轮与齿轮转杆啮合转动，使旋调转盘回转并同步控制绕卷轴杆的间距移动，然后按压定位柱塞与齿轮转杆插销连接，固定旋转调节后的角度位置，推动平移滑座在导向滑轨上移动，并将绕卷轴杆与动力圆盘滑动卡销连接，使用摇杆旋钮固定平移滑座的移动位置，通过步进电机驱动动力圆盘旋转，实现绕卷作业。

优选的，所述的滚涂机构包括主梁支架、调动滑块、主带轮、副带轮、同步齿形带、压纹丝杠杆、滚涂单元、手轮丝杠、平升滑架、涂覆滚筒和蝶形旋钮挡板；所述的主梁支架安装在底板上，所述的主梁支架上通过滑动配合方式对称设置有调动滑块，所述的两个调动滑块之间通过轴承安装有主带轮，所述的副带轮通过轴承安装在主梁支架上，所述的主带轮和副带轮之间通过外圈设置的同步齿形带相互啮合转动连接，所述的压纹丝杠杆通过轴承对称的安装在主梁支架上，且压纹丝杠杆的输出轴端与调动滑块相互连接，所述压纹丝杠杆的正上方设置有滚涂单元，所述的滚涂单元安装在主梁支架上，所述的手轮丝杠通过螺旋配合方式安装在主梁支架的顶部端面上，所述手轮丝杠的底部轴端与平升滑架相互连接，所述的平升滑架通过滑动配合方式安装在主梁支架上，所述的平升滑架上通过轴承安装有涂覆滚筒，所述的涂覆滚筒为空腔结构，位于涂覆滚筒的进料口通过铰链销设置有蝶形旋钮挡板；通过压纹丝杠杆调整主带轮的移动位置，可改变同步齿形带的张力，从而变更同步齿形带与防水卷材的接触角度，加大同步齿形带与防水卷材的接触面积，从而提高防水卷材的基面涂覆面积，增强涂覆效率，通过手轮丝杠摇转控制平升滑架的高度升降，使涂覆滚筒适宜不同厚度尺寸防水卷材的涂覆处理，通过蝶形旋钮挡板九十度扭转控制，实现涂覆滚筒进料口的封闭和打开，满足防蚀液的添加，防止防蚀液暴露分散于空气中，最后通过滚涂单元对防水卷材基面上的防蚀液进行辊压涂覆处理。

优选的，所述的滚涂单元包括L型支架、抵推滑杆和滚涂辊筒；所述的L型支架对称的安装在主梁支架上，所述的L型支架上通过螺栓设置有抵推滑杆，两个所述的抵推滑杆之间通过轴承安装有滚涂辊筒；通过抵推滑杆抵压滚涂辊筒对防水卷材基面上的防蚀液进行辊压涂覆处理，并通过抵推滑杆上的弹簧适宜调节不同厚度防水卷材的辊压涂覆处理。

优选的，所述的烘干机构包括主撑支架、滑动滚轴、拱形支架、电风扇和电热网；所述的主撑支架安装在底板上，所述的主撑支架上通过轴承设置有多组沿其长度方向呈线性分布的滑动滚轴，所述的拱形支架对称的安装在主撑支架上，所述的拱形支架上设置有电风扇，位于电风扇的正下方设置有电热网，所述的电热网通过螺栓安装在拱形支架的底壁上；通过滑动滚轴辅助防水卷材的前进移动，使用电风扇将风力直吹到通电加热后的电热网上，将风力转变为热风加速防水卷材涂层的烘干处理。

优选的，所述齿轮转杆的啮合转动轴头上均匀设置有圆形销孔，将所述齿轮转杆的啮合转动轴头上均匀设置有圆形销孔，便于精确控制角度调节的转变需求，通过圆形销孔实现齿轮转杆旋转调节后的角度固定。

优选的，所述的旋调转盘上围绕其圆周方向均匀设置有弧形腰孔，将所述的旋调转盘上围绕其圆周方向均匀设置有弧形腰孔，便于同步控制绕卷轴杆的外扩移动间距，满足夹持和松放使用要求，适宜绕卷为不同尺寸的防水卷材绑扎需求。

优选的，所述的绕卷轴杆上设置有多组沿其长度方向呈线性分布的橡胶滚轮，将所述的绕卷轴杆上设置有多组沿其长度方向呈线性分布的橡胶滚轮，便于增大和防水卷材的摩擦阻力，实现辅助的旋转绕卷缠绕，并通过滚动方式辅助绕卷成捆的防水卷材进行绑扎下料。

优选的，所述涂覆滚筒的底部外圈均匀设置有多组海绵滚珠，将所述涂覆滚筒的底部外圈均匀设置有多组海绵滚珠，便于通过滚方式将防蚀液涂覆到防水卷材的基面上，并且通过海绵滚珠可以防止防蚀液的向外流失，导致涂覆量过多造成浪费。

此外，本发明还提供了一种防水卷材涂层涂覆装置的涂覆方法，具体包括以下步骤：

S1、输送涂覆：通过滚涂机构对防水卷材的基面进行传输时的滚动涂覆处理；

S2、涂层烘干：通过烘干机构对上述S1中滚涂前进的防水卷材进行热风直吹，加速涂层的烘干处理，并对防水卷材进行前进输送；

S3、绕卷收集：通过绕卷机构对上述S2中烘干传送的防水卷材进行绕卷收集；

S4、卷捆绑扎：通过人工将上述S3中绕卷成捆的防水卷材进行绑扎下料。

本发明的有益效果在于：

一、本发明通过压纹丝杠杆调整主带轮的移动位置，可改变同步齿形带的张力，从而变更同步齿形带与防水卷材的接触角度，加大同步齿形带与防水卷材的接触面积，从而提高防水卷材的基面涂覆面积，增强涂覆效率，并适宜不同厚度尺寸防水卷材的涂覆处理。

二、本发明通过抵推滑杆抵压滚涂辊筒对防水卷材基面上的防蚀液进行辊压涂覆处理，并通过抵推滑杆上的弹簧适宜调节不同厚度防水卷材的辊压涂覆处理，提高了防水卷材基面上防蚀液的均匀涂覆效果。

三、本发明通过绕卷轴杆与动力圆盘滑动卡销连接，实现了旋转绕卷的动力传输，并且方便绕卷成捆的防水卷材进行绑扎下料。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主视方向第一位置立体结构示意图；

图2是本发明图1中的A处局部放大图；

图3是本发明的主视方向第二位置立体结构示意图；

图4是本发明图3中的B处局部放大图；

图5是本发明的仰视位置立体结构示意图；

图6是本发明图5中的C处局部放大图；

图7是本发明的侧视方向局部位置立体结构剖视图；

图8是本发明图7中的D处局部放大图；

图9是本发明图7中的E处局部放大图；

图10是本发明的侧视方向局部位置平面剖视图；

图11是本发明图10中的F处局部放大图；

图12是本发明图10中的G处局部放大图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图12所示，一种防水卷材涂层涂覆装置，包括绕卷机构1、滚涂机构2、烘干机构3和底板4，所述的绕卷机构1安装在底板4的正前方端面上，位于底板4的正后方端面上安装有滚涂机构2，所述滚涂机构2与绕卷机构1之间设置有烘干机构3，所述的烘干机构3安装在底板4上；其中：

所述的滚涂机构2包括主梁支架20、调动滑块21、主带轮22、副带轮23、同步齿形带24、压纹丝杠杆25、滚涂单元26、手轮丝杠27、平升滑架28、涂覆滚筒29和蝶形旋钮挡板29A；所述的主梁支架20安装在底板4上，所述的主梁支架20上通过滑动配合方式对称设置有调动滑块21，所述的两个调动滑块21之间通过轴承安装有主带轮22，所述的副带轮23通过轴承安装在主梁支架20上，所述的主带轮22和副带轮23之间通过外圈设置的同步齿形带24相互啮合转动连接，所述的压纹丝杠杆25通过轴承对称的安装在主梁支架20上，且压纹丝杠杆25的输出轴端与调动滑块21相互连接，所述压纹丝杠杆25的正上方设置有滚涂单元26，所述的滚涂单元26安装在主梁支架20上，所述的手轮丝杠27通过螺旋配合方式安装在主梁支架20的顶部端面上，所述手轮丝杠27的底部轴端与平升滑架28相互连接，所述的平升滑架28通过滑动配合方式安装在主梁支架20上，所述的平升滑架28上通过轴承安装有涂覆滚筒29，所述的涂覆滚筒29为空腔结构，位于涂覆滚筒29的进料口通过铰链销设置有蝶形旋钮挡板29A，所述涂覆滚筒29的底部外圈均匀设置有多组海绵滚珠，将所述涂覆滚筒29的底部外圈均匀设置有多组海绵滚珠，便于通过滚动方式将防蚀液涂覆到防水卷材的基面上，并且通过海绵滚珠可以防止防蚀液的向外流失，导致涂覆量过多造成浪费；通过压纹丝杠杆25调整主带轮22的移动位置，可改变同步齿形带24的张力，从而变更同步齿形带24与防水卷材的接触角度，加大同步齿形带24与防水卷材的接触面积，从而提高防水卷材的基面涂覆面积，增强涂覆效率，通过手轮丝杠27摇转控制平升滑架28的高度升降，使涂覆滚筒29适宜不同厚度尺寸防水卷材的涂覆处理，通过蝶形旋钮挡板29A九十度扭转控制，实现涂覆滚筒29进料口的封闭和打开，满足防蚀液的添加，防止防蚀液暴露分散于空气中，最后通过滚涂单元26对防水卷材基面上的防蚀液进行辊压涂覆处理。

所述的滚涂单元26包括L型支架261、抵推滑杆262和滚涂辊筒263；所述的L型支架261对称的安装在主梁支架20上，所述的L型支架261上通过螺栓设置有抵推滑杆262，两个所述的抵推滑杆262之间通过轴承安装有滚涂辊筒263；通过抵推滑杆262抵压滚涂辊筒263对防水卷材基面上的防蚀液进行辊压涂覆处理，并通过抵推滑杆262上的弹簧适宜调节不同厚度防水卷材的辊压涂覆处理。

所述的烘干机构3包括主撑支架30、滑动滚轴31、拱形支架32、电风扇33和电热网34；所述的主撑支架30安装在底板4上，所述的主撑支架30上通过轴承设置有多组沿其长度方向呈线性分布的滑动滚轴31，所述的拱形支架32对称的安装在主撑支架30上，所述的拱形支架32上设置有电风扇33，位于电风扇33的正下方设置有电热网34，所述的电热网34通过螺栓安装在拱形支架32的底壁上；通过滑动滚轴31辅助防水卷材的前进移动，使用电风扇33将风力直吹到通电加热后的电热网34上，将风力转变为热风加速防水卷材涂层的烘干处理。

所述的绕卷机构1包括动力单元10、导向滑轨11、平移滑座12、摇杆旋钮13、同步转盘14、齿轮转杆15、定位柱塞16、直齿轮17、摇轮18、旋调转盘19和绕卷轴杆19A；所述的动力单元10安装在底板4上，位于动力单元10的正下方设置有导向滑轨11，所述的导向滑轨11安装在底板4上，所述的导向滑轨11上通过滑动配合方式设置有平移滑座12，所述的平移滑座12上通过螺旋配合方式设置有摇杆旋钮13，位于平移滑座12的顶端外壁上通过轴承安装有同步转盘14，位于同步转盘14的圆心内壁上通过轴承安装有齿轮转杆15，所述齿轮转杆15的啮合转动轴头上均匀设置有圆形销孔，将所述齿轮转杆15的啮合转动轴头上均匀设置有圆形销孔，便于精确控制角度调节的转变需求，通过圆形销孔实现齿轮转杆15旋转调节后的角度固定；所述齿轮转杆15的正上方设置有定位柱塞16，所述的定位柱塞16安装在同步转盘14的内壁上，所述的定位柱塞16通过插销方式与齿轮转杆15相互连接，所述齿轮转杆15的正下方设置有直齿轮17，所述的直齿轮17通过轴承安装在同步转盘14的内壁上，位于直齿轮17的外侧轴端上设置有摇轮18，所述的直齿轮17与齿轮转杆15之间通过啮合转动方式相互连接，所述的旋调转盘19安装在齿轮转杆15的输出轴端上，所述的旋调转盘19上围绕其圆周方向均匀设置有弧形腰孔，将所述的旋调转盘19上围绕其圆周方向均匀设置有弧形腰孔，便于同步控制绕卷轴杆19A的外扩移动间距，满足夹持和松放使用要求，适宜绕卷为不同尺寸的防水卷材绑扎需求；所述的绕卷轴杆19A围绕旋调转盘19的圆周方向通过滑动配合方式均匀的安装在同步转盘14的外壁上，所述的绕卷轴杆19A上设置有多组沿其长度方向呈线性分布的橡胶滚轮，将所述的绕卷轴杆19A上设置有多组沿其长度方向呈线性分布的橡胶滚轮，便于增大和防水卷材的摩擦阻力，实现辅助的旋转绕卷缠绕，并通过滚动方式辅助绕卷成捆的防水卷材进行绑扎下料；所述的绕卷轴杆19A和旋调转盘19之间通过凸轮随动器相互连接，所述的绕卷轴杆19A通过滑动卡销方式与动力单元10相互连接；

所述的动力单元10包括直板立架101、步进电机102和动力圆盘103；所述的直板立架101安装在底板4上，所述的直板立架101上通过电机座设置有步进电机102，所述步进电机102的输出轴通过联轴器与动力圆盘103相互连接，所述的动力圆盘103通过轴承安装在直板立架101上，所述的动力圆盘103与绕卷轴杆19A之间通过滑动卡销方式相互连接；通过摇轮18摇转直齿轮17与齿轮转杆15啮合转动，使旋调转盘19回转并同步控制绕卷轴杆19A的间距移动，然后按压定位柱塞16与齿轮转杆15插销连接，固定旋转调节后的角度位置，推动平移滑座12在导向滑轨11上移动，并将绕卷轴杆19A与动力圆盘103滑动卡销连接，使用摇杆旋钮13固定平移滑座12的移动位置，通过步进电机102驱动动力圆盘103旋转，实现绕卷作业。

此外，本发明还提供了一种防水卷材涂层涂覆装置的涂覆方法，具体包括以下步骤：

S1、输送涂覆：通过滚涂机构2对防水卷材的基面进行传输时的滚动涂覆处理；

S2、涂层烘干：通过烘干机构3对上述S1中滚涂前进的防水卷材进行热风直吹，加速涂层的烘干处理，并对防水卷材进行前进输送；

S3、绕卷收集：通过绕卷机构1对上述S2中烘干传送的防水卷材进行绕卷收集；

S4、卷捆绑扎：通过人工将上述S3中绕卷成捆的防水卷材进行绑扎下料。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。