一种排污开关控制系统

技术领域

本发明涉及一种排污开关控制系统，尤其涉及一种浮球式排污开关控制系统。

背景技术

目前，火电厂内循环泵坑、凝结泵坑等液位控制大多是通过液位开关连锁控制排污泵的启停，传统液位计的测量形式分为干簧管式液位开关、浮漂式液位开关、超声波液位开关、雷达液位开关等，但上述液位开关都各有其弊端，如干簧管式维护更换时极其麻烦且高、低液位定值调整不便。浮漂式液位开关导线极易受脏水侵蚀而变硬或破损。超声波、雷达液位开关受环境影响很大，容易误发信号。因而需要开发一种开关动作可靠、维护成本低、不受环境影响的开关控制系统。

有鉴于此，特提出本申请。

发明内容

本发明的目的在于提供一种排污开关控制系统，解决了火电厂内循环泵坑、凝结泵坑等液位控制不稳定、维护成本高、受环境影响等问题，提高了测量结果的准确性和稳定性，结构简单，操作方便，适于大规模推广应用。

为实现以上目的，本发明特采用以下技术方案：

一种排污开关控制系统，包括浮球、与所述浮球硬连接的垂直的移动杆和将所述移动杆套于其内并为所述移动杆设有开槽的固定杆，所述移动杆上连接有控制排污启停的开关装置。

进一步地，所述开关装置包括设于移动杆上的触杆和连接于排污泵的液位控制开关。所述开槽的位置对应于所述液位控制开关。所述触杆从所述开槽伸出，与所述液位控制开关触碰后触发开关的开闭。

进一步地，所述液位控制开关包括液位高行程开关和液位低行程开关，所述液位高行程开关位于所述液位低行程开关的上端，所述触杆可以分别与所述液位高行程开关和液位低行程开关接触并触发开关的开闭。

由于有时候水位快速波动时，所述触杆会直接越过所述液位高行程开关和液位低行程开关，导致排污泵无法联锁启停。针对这种情况，优选地，所述液位高行程开关的上端和液位低行程开关的下端分别设有限位板，分别用于限制开关角度过大而与触杆滑脱。

所述触杆为水平杆。或，

所述触杆为“之”字形杆，所述“之”字形杆与所述移动杆的连接为可使所述“之”字形杆轴向旋转的连接，该连接可以是螺栓连接，也可以是单向固定的转动连接。

所述开槽上端和下端分别设有限位槽。所述开槽上端的限位槽高于所述液位高行程开关，所述开槽下端的限位槽低于所述液位低行程开关。“之”字形杆能够在接触液位高行程开关或液位低行程开关时，随两者不同而旋转，在接触上下限位槽时即可缓冲越过高低行程开关的力，“之”字形杆的设计能够进一步限制触杆快速越过液位高行程开关或液位低行程开关。

进一步地，所述固定杆和所述液位控制开关均固定于一底座上，优选地，所述底座为可调节高度的底座。

本申请提供的排污开关控制系统，通过设置空心浮球以及依靠浮球联动的上下移动的触杆，触发连接在排污泵上的液位行程开关的开闭。同时，设置了限位槽和限位板，配合可旋转的“之”字形触杆，能够有效避免触杆越过开关导致排污泵无法联锁启停的问题。提高了液位测量和控制的稳定性，维护成本低，受环境影响小，结构简单，操作方便，适于大规模推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明的实施例1的结构示意图；

图2为本发明的实施例2的结构示意图。

附图标记说明：

1、移动杆；2、固定杆；3、水平杆；4、液位高行程开关；5、液位低行程开关；6、开槽上端的限位槽；7、开槽下端的限位槽；8、开槽；9、浮球；10、“之”字形杆。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

实施例1

一种排污开关控制系统，如图1所示，包括浮球9、与浮球9硬连接的垂直的移动杆1和将移动杆1套于其内并为移动杆1设有开槽8的固定杆2，移动杆1上连接有控制排污启停的开关装置。

所述开关装置包括设于移动杆1上的水平杆3和连接于排污泵的液位控制开关。开槽8的位置对应于所述液位控制开关。水平杆3从开槽8伸出，与液位控制开关触碰后触发开关的开闭。

本实施例中，所述液位控制开关包括液位高行程开关4和液位低行程开关5，液位高行程开关4位于液位低行程开关5的上端，水平杆3可以分别与液位高行程开关4和液位低行程开关5接触并触发开关的开闭。

由于有时候水位快速波动时，水平杆3会直接越过液位高行程开关4和液位低行程开关5，导致排污泵无法联锁启停。针对这种情况，液位高行程开关4的上端和液位低行程开关5的下端分别设有限位板，用于限制开关角度过大而与触杆滑脱。

开槽8上端和下端分别设有限位槽。开槽上端的限位槽6高于液位高行程开关4，开槽下端的限位槽7低于液位低行程开关5。

在优选的实施例中，固定杆2和液位控制开关均固定于一可调节高度的底座上。

实施例2

一种排污开关控制系统，如图2所示，包括浮球9、与浮球9硬连接的垂直的移动杆1和将移动杆1套于其内并为移动杆1设有开槽8的固定杆2，移动杆1上连接有控制排污启停的开关装置。

所述开关装置包括设于移动杆上的“之”字形杆10和连接于排污泵的液位控制开关。开槽8的位置对应于所述液位控制开关。“之”字形杆10从开槽8伸出，与所述液位控制开关触碰后触发开关的开闭。

本实施例中，所述液位控制开关包括液位高行程开关4和液位低行程开关5，液位高行程开关4位于液位低行程开关5的上端，“之”字形杆10可以分别与液位高行程开关4和液位低行程开关5接触并触发开关的开闭。

由于有时候水位快速波动时，“之”字形杆10会直接越过液位高行程开关4和液位低行程开关5，导致排污泵无法联锁启停。针对这种情况，液位高行程开关4的上端和液位低行程开关5的下端分别设有限位板，用于限制开关角度过大而与触杆滑脱。

“之”字形杆10与移动杆1的连接为可使“之”字形杆10轴向旋转的连接，本实施例中该连接是螺栓连接。

开槽8上端和下端分别设有限位槽。开槽上端的限位槽6高于液位高行程开关4，开槽下端的限位槽7低于液位低行程开关5。“之”字形杆10能够在接触液位高行程开关4或液位低行程开关5时，随两者不同而旋转，在接触上、下限位槽时即可缓冲越过高、低行程开关的力，“之”字形杆10的设计能够进一步限制触杆快速越过液位高行程开关4或液位低行程开关5。

在优选的实施例中，固定杆2和液位控制开关均固定于一可调节高度的底座上。