一种抗蓝光眼镜加工用收集装置

技术领域

本发明涉及眼镜加工领域，特别涉及一种抗蓝光眼镜加工用收集装置。

背景技术

随着设备的发展，人们生活水平的提高，为了更加方便的生活，人们发明了各种各样的眼镜，其中就有抗蓝光眼镜，人们对于抗蓝光眼镜的需求量在不断的提高，为了满足人们的需求，人们发明了一些抗蓝光眼镜加工设备，其中就有抗蓝光眼镜加工用收集装置；

现有的抗蓝光眼镜加工用收集装置在使用时存在一定的弊端，首先，现有的抗蓝光眼镜加工用收集装置通常是采用传动带将装有镜片的放置盘输送到一起，然后人们手动将放置盘堆放起来，堆放速度较慢，而且采用人们堆放，堆放不够整齐，容易出现堆放倾斜不稳的情况，不满足人们的使用要求，为此，我们提出一种抗蓝光眼镜加工用收集装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种抗蓝光眼镜加工用收集装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种抗蓝光眼镜加工用收集装置，包括装置主体，所述装置主体的上端外表面中间位置固定安装有引导架，所述装置主体的上端外表面位于引导架的一侧设置有整理装置，所述引导架的内部开设有引导区和推料区，所述推料区的内表面后端设置有推料装置，所述引导区的内表面靠近下端位置设置有限位装置，所述引导架的一侧外表面靠近上端位置开设有上料口，所述引导架的外表面位于上料口的外侧设置有上料架，所述引导区和推料区的内部均设置有若干组镜片放置板，所述装置主体上设置有支撑装置。

优选的，所述镜片放置板的上端外表面靠近四角位置均开设有限位孔，所述镜片放置板的下端外表面靠近四角位置均固定安装有限位柱，所述镜片放置板的上端外表面中间位置开设有镜片放置槽，所述镜片放置板的下端外表面中间位置粘贴有橡胶垫。

优选的，所述支撑装置包括第一电动升降柱和支撑板，所述支撑板位于引导架内部，所述支撑板的下端外表面中间位置固定安装在第一电动升降柱的伸缩端，所述第一电动升降柱设置在装置主体内部。

优选的，所述限位装置包括限位槽、第一电动推杆和夹板，所述限位槽开设在引导区的内表面，所述第一电动推杆的底端固定安装在限位槽的内底面，所述夹板设置在第一电动推杆的伸缩端，所述镜片放置板的两端外表面靠近下端位置均开设有支撑槽。

优选的，所述推料装置包括第二电动升降柱和推板，所述第二电动升降柱固定安装在引导架的后端外表面靠近下端位置，所述推板位于引导架的内部，所述第二电动升降柱的伸缩端贯穿引导架并与推板的后端外表面中间位置固定连接。

优选的，所述整理装置包括立板、第二电动推杆和挤压板，所述立板焊接在装置主体的上端外表面，所述第二电动推杆的数量为两组，两组所述第二电动推杆均固定安装在立板上，所述挤压板的一端与第二电动推杆的伸缩端固定连接，所述引导架的一侧外表面靠近挤压板位置开设有通槽。

优选的，所述引导架的上端外表面固定安装有声光报警器，所述引导架的前端外表面靠近上端位置嵌入式固定安装有控制面板，所述装置主体的下端外表面靠近四角位置均设置有底脚。

与现有技术相比，本发明提供了一种抗蓝光眼镜加工用收集装置，具有如下有益效果：

1、通过设置的整理装置，使用时整理装置的挤压板从侧面挤压堆积在一起的镜片放置板，将镜片放置板挤压平整，使得不同镜片放置板上的限位柱插入到限位孔中，将镜片放置板的底端卡住，避免镜片放置板搬运时相互移位，从而使得堆叠后的镜片放置板更加的稳定，方便人们后续整理；

2、通过设置的支撑装置和限位装置，使用时支撑装置支撑镜片放置板，减小镜片放置板的运动范围，避免堆叠过程中镜片放置板之间发生剧烈的碰撞，限位装置在推料过程中能够将未整理的镜片放置板的位置限定住，避免其影响镜片放置板的推出，使得收集过程中各个部分互不干扰，使用效果更好；

3、通过设置的推料装置，推料装置能够自动将堆叠后的镜片放置板推出，无需人们手动取出镜片放置板，减少操作人员的工作量，降低人力成本，而且加快了镜片的收集速度，效率更高，而且整个抗蓝光眼镜加工用收集装置的结构比较简单，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本发明一种抗蓝光眼镜加工用收集装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种抗蓝光眼镜加工用收集装置中引导架的内部结构图；

图3为本发明一种抗蓝光眼镜加工用收集装置中引导架的俯视图；

图4为本发明一种抗蓝光眼镜加工用收集装置中镜片放置板的结构图。

图中：1、装置主体；2、引导架；3、上料架；4、镜片放置板；5、限位孔；6、限位柱；7、镜片放置槽；8、橡胶垫；9、第一电动升降柱；10、支撑板；11、限位槽；12、第一电动推杆；13、夹板；14、支撑槽；15、第二电动升降柱；16、推板；17、第二电动推杆；18、挤压板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种抗蓝光眼镜加工用收集装置，如图1-4所示，包括装置主体1，装置主体1的上端外表面中间位置固定安装有引导架2，装置主体1的上端外表面位于引导架2的一侧设置有整理装置，引导架2的内部开设有引导区和推料区，推料区的内表面后端设置有推料装置，引导区的内表面靠近下端位置设置有限位装置，引导架2的一侧外表面靠近上端位置开设有上料口，引导架2的外表面位于上料口的外侧设置有上料架3，引导区和推料区的内部均设置有若干组镜片放置板4，装置主体1上设置有支撑装置。

镜片放置板4的上端外表面靠近四角位置均开设有限位孔5，镜片放置板4的下端外表面靠近四角位置均固定安装有限位柱6，镜片放置板4的上端外表面中间位置开设有镜片放置槽7，镜片放置板4的下端外表面中间位置粘贴有橡胶垫8。

支撑装置包括第一电动升降柱9和支撑板10，支撑板10位于引导架2内部，支撑板10的下端外表面中间位置固定安装在第一电动升降柱9的伸缩端，第一电动升降柱9设置在装置主体1内部。

限位装置包括限位槽11、第一电动推杆12和夹板13，限位槽11开设在引导区的内表面，第一电动推杆12的底端固定安装在限位槽11的内底面，夹板13设置在第一电动推杆12的伸缩端，镜片放置板4的两端外表面靠近下端位置均开设有支撑槽14。

推料装置包括第二电动升降柱15和推板16，第二电动升降柱15固定安装在引导架2的后端外表面靠近下端位置，推板16位于引导架2的内部，第二电动升降柱15的伸缩端贯穿引导架2并与推板16的后端外表面中间位置固定连接。

根据镜片放置板4的尺寸和重量选择第一电动升降柱9、第一电动推杆12、第二电动升降柱15和第二电动推杆17的型号。

整理装置包括立板、第二电动推杆17和挤压板18，立板焊接在装置主体1的上端外表面，第二电动推杆17的数量为两组，两组第二电动推杆17均固定安装在立板上，挤压板18的一端与第二电动推杆17的伸缩端固定连接，引导架2的一侧外表面靠近挤压板18位置开设有通槽。

引导架2的上端外表面固定安装有声光报警器，引导架2的前端外表面靠近上端位置嵌入式固定安装有控制面板，装置主体1的下端外表面靠近四角位置均设置有底脚，控制面板控制整个抗蓝光眼镜加工用收集装置的运行。

需要说明的是，本发明为一种抗蓝光眼镜加工用收集装置，使用时，将抗蓝光眼镜加工用收集装置的上料架3与输送带连接，输送带将放置有镜片的镜片放置板4输送到上料架3上，经过上料架3的引导进入到引导架2中，最后进入到引导架2中，落在支撑板10的上端，进入时第一电动升降柱9带动支撑板10下降，下降到推料区时，第二电动推杆17启动，带动挤压板18运动，将镜片放置板4挤压平整，下降过程中第一电动推杆12启动，带动夹板13运动，将引导架2内部引导区的镜片放置板4固定住，然后第二电动升降柱15启动，带动推板16运动，将镜片放置板4推出，然后第二电动升降柱15复位，第一电动升降柱9启动，支撑镜片放置板4，第一电动推杆12复位，第一电动升降柱9下降，往复运行；

通过设置的整理装置，使用时整理装置的挤压板18从侧面挤压堆积在一起的镜片放置板4，将镜片放置板4挤压平整，使得不同镜片放置板4上的限位柱6插入到限位孔5中，将镜片放置板4的底端卡住，避免镜片放置板4搬运时相互移位，从而使得堆叠后的镜片放置板4更加的稳定，方便人们后续整理；

通过设置的支撑装置和限位装置，使用时支撑装置支撑镜片放置板4，减小镜片放置板4的运动范围，避免堆叠过程中镜片放置板4之间发生剧烈的碰撞，限位装置在推料过程中能够将未整理的镜片放置板4的位置限定住，避免其影响镜片放置板4的推出，使得收集过程中各个部分互不干扰，使用效果更好；

通过设置的推料装置，推料装置能够自动将堆叠后的镜片放置板4推出，无需人们手动取出镜片放置板4，减少操作人员的工作量，降低人力成本，而且加快了镜片的收集速度，效率更高，而且整个抗蓝光眼镜加工用收集装置的结构比较简单，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。