一种烟弹气密性正压测试设备及方法

技术领域

本发明属于气溶胶产生装置生产领域，特别涉及一种烟弹气密性正压测试设备及方法。

背景技术

随着传统香烟的危害逐渐被大众所认知，电子烟已经越来越被吸烟消费群体所接受，并逐渐扩大着市场占有率。电子烟的本质是一种气溶胶产生装置，通过主机与烟弹（也称雾化器）进行连接，主机中的电池提供电能使烟弹中的发热体发热，将油仓中的油雾化，从而产生气溶胶供使用者进行吸入。

由于烟弹的油仓中存有烟油，并且与吸嘴相连通，因此对于烟弹的气密性的要求也比较高；又由于在平时的使用过程中， 由于油仓中的烟油受热雾化，使空气膨胀，因此在油仓会产生一个正压。在产品出厂时，需要对油仓的气密性进行正压测试；现有的正压测试设备只有单一工位或双工位，且设备成本高，劳动强度大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烟弹气密性正压测试设备及方法，从而克服现有的正压测试设备工位少，设备成本高的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供了一种烟弹气密性正压测试设备，包括：设备机架、供气调气单元、保压气路和快速夹组件，所述供气调气单元包括第一进气端和第一出气端；所述保压气路共设至少两条，所述保压气路包括第二进气端和第二出气端，每个所述第二进气端同时与所述第一出气端连接，所述第二出气端设有气嘴，从所述第二进气端到所述第二出气端依次设有限速阀、电磁阀和感应器；所述快速夹组件包括可活动的压板和与所述压板连接的手动阀，所述手动阀能够驱动所述压板向所述气嘴靠近以及远离。

优选的，上述技术方案中，所述快速夹组件还包括固定座，其设于所述设备机架上，所述固定座上设有导杆；所述压板上设有通孔，所述压板通过所述通孔以能够滑动的方式套在所述导杆上。

优选的，上述技术方案中，所述手动阀包括：

阀座，其以可拆卸的方式设于所述固定座上；

推杆，其包括相对的推杆第一端和推杆第二端，所述推杆第一端和所述推杆第二端之间设有推杆中段，所述推杆第一端与所述阀座铰接，所述推杆第二端设有手柄；

驱动杆，其包括相对的驱动杆第一端和驱动杆第二端，所述驱动杆第一端与所述推杆中段铰接；

弹簧杆，其包括相对的弹簧杆第一端和弹簧杆第二端，所述弹簧杆第一端到所述弹簧杆第二端的距离能够弹性收缩，所述弹簧杆第一端与所述驱动杆第二端铰接，所述弹簧杆第二端与所述压板连接。

优选的，上述技术方案中，所述压板上设有密封胶垫。

优选的，上述技术方案中，所述供气调气单元设有调压阀和时间继电器。

优选的，上述技术方案中，所述时间继电器与所述电磁阀电性连接。

优选的，上述技术方案中，所述气嘴包括第三进气端和第三出气端，所述第三进气端与所述第二出气端连接；所述第三出气端设有吸嘴连接部，所述吸嘴连接部设有第一密封圈；所述吸嘴的外周套设有第二密封圈，所述第二密封圈与所述吸嘴连接部之间具有一定距离。

优选的，上述技术方案中，所述吸嘴连接部和所述第二密封圈之间设有吸气通孔。

优选的，上述技术方案中，所述气嘴内设有气道，所述气道包括相连通的气道第一端和气道第二端，所述气道第一端与所述吸气通孔相连通，所述气道第二端从所述第三进气端向外延伸。

为实现上述目的，另一方面，本发明还提供了一种烟弹气密性正压测试方法，包括上述烟弹气密性正压测试设备，步骤如下：

开机：打开气压开关，开启电源开关；

安装烟弹：将多个未安装雾化芯的烟弹分别安装在不同工位的气嘴上，使第二密封圈将烟弹中的雾化芯安装孔进行密封，同时使吸嘴连接部与烟弹中的气嘴相互连接；

压烟弹：拉下手动阀，使压板上的密封胶垫将各烟弹上的吸嘴孔进行压合密封；

加压保压：开启自复位开关，对各工位上的烟弹充气加压，并保压一段时间，观察记录保压过程中感应器上压力值的变化；

取件：当到达一定时间后，设备会自动泄压消除保压，再抬升手动阀，将各工位的烟弹从气嘴上取下。

与现有的技术相比，本发明具有如下有益效果：

1. 本发明中设置有多条保压气路与气嘴，从而可以同时为烟弹气密性正压测试提供多个工位，以供多个烟弹同时进行测试，从而降低了劳动者的劳动强度。

2. 本发明中设置有快速夹组件，在测试烟弹的过程中能够快速将压板放下压紧烟弹的吸嘴孔将其进行密封，不仅能够辅助固定烟弹而且还能够保证烟弹测试过程中的密封性，提升测试中的安全性。

3. 在保压气路中设置有用于保压的电磁阀和感应器，当电磁阀关闭时能够对正压测试进行保压，并且可以从感应器上观察出烟弹中的压力值，无需一直对烟弹内进行加压保压，节省了能源，安全性高。

4. 本发明中的气嘴中设置有第一密封圈和第二密封圈，能够将烟弹中的吸嘴以及雾化芯安装孔完全密封住，从而保证了正压测试时烟弹内部油仓的气密性。

5. 气嘴中的吸嘴连接部能够与多种型号烟弹的吸嘴相适配连接。

附图说明

图1是本发明烟弹气密性正压测试设备的整体结构图。

图2是本发明烟弹气密性正压测试设备的另一个角度的结构图。

图3是本发明中保压气路的连接图。

图4是本发明中气嘴的剖视图。

图5是另一种实施方式中气嘴的剖视图。

图6是本发明中烟弹气密性正压测试方法的步骤示意图。

主要附图标记说明：

1-设备机架，11-电源开关，12-气压开关，13-自复位开关，14-转运把手；

2-供气调气单元，21-调压阀，22-时间继电器；

3-保压气路，31-第二进气端，32-第二出气端，33-限速阀，34-电磁阀，35-感应器；

4-快速夹组件，41-压板，42-手动阀，43-固定座，44-导杆，45-通孔，46-阀座，47-推杆，471-推杆第一端，472-推杆第二端，473-推杆中段， 48-驱动杆，481-驱动杆第一端，482-驱动杆第二端，49-弹簧杆，491-弹簧杆第一端，492-弹簧杆第二端，410-手柄，411-密封胶垫；

5-气嘴，51-第三进气端，52-第三出气端，53-吸嘴连接部，54-第一密封圈，55-第二密封圈，56-吸气通孔，57-气道，58-气道第一端，59-气道第二端，510-阶梯轴，511-套孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1到图5所示，该实施例中的烟弹气密性正压测试设备包括：设备机架1，电源开关11，气压开关12，自复位开关13，转运把手14，供气调气单元2，调压阀21，时间继电器22，保压气路3，第二进气端31，第二出气端32，限速阀33，电磁阀34，感应器35，快速夹组件4，压板41，手动阀42，固定座43，导杆44，通孔45，阀座46，推杆47，推杆第一端471，推杆第二端472，推杆中段473，驱动杆48，驱动杆第一端481，驱动杆第二端482，弹簧杆49，弹簧杆第一端491，弹簧杆第二端492，手柄410，密封胶垫411，气嘴5，第三进气端51，第三出气端52，吸嘴连接部53，第一密封圈54，第二密封圈55，吸气通孔56，气道57，气道第一端58，气道第二端59，阶梯轴510，套孔511。

在设备机架1的两侧各安装有一个转运把手14，设备机架1的一端安装有供气调气单元2，该供气调气单元2内设置有第一进气端和第一出气端，其中第一进气端与外部的压缩空气管路相连接；在第一进气端和第一出气端之间串联有两个调压阀21；供气调气单元2中安装有两个时间继电器22。

在设备机架1内设置有八组保压气路3，该保压气路3包括第二进气端31和第二出气端32；从第二进气端31到第二出气端32依次串联有限速阀33、电磁阀34和感应器35；八组保压气路3的第二进气端31同时与第一出气端相连接；在每组保压气路3的第二出气端32处分别安装有一个气嘴5；每个气嘴5均固定在设备机架1的顶部，在设备机架1的侧方开有观察口，每组保压气路3中的感应器35的显示屏均可从一个观察口向外伸出；上述的两个时间继电器22同时与8组保压气路3中的电磁阀34连接。

气嘴5包括第三进气端51和第三出气端52，第三进气端51与第二出气端32相连接，第三出气端52上设置有吸嘴连接部53，该吸嘴连接部53包括阶梯轴510，在该阶梯轴510的外周上套有第一密封圈54；在气嘴5的外周套有第二密封圈55，该第二密封圈55与吸嘴连接部5之间具有一定距离；在气嘴5的侧壁上，吸嘴连接部53和第二密封圈55之间开设有吸气通孔56，在气嘴5内开通有一条气道57，该气道57包括相互连通的气道第一端58和气道第二端59，气道第一端58与吸气通孔56相互连通，当气嘴5与保压气路3相互连接时，气道第二端59与第二出气端32相互连通；此种实施方式中的吸嘴连接部53的结构形式适合具有较粗吸嘴通气孔的烟弹的安装，当气嘴5与烟弹连接时，将阶梯轴510直接插入至烟弹吸嘴的通气孔中，将烟弹通气孔进行密封。

另外，如图4所示，该实施例中吸嘴连接部53的结构的另外一种实施方式为，在吸嘴连接部53处开设有套孔511，在套孔511的孔内壁中套有第一密封圈54；此种实施方式中的吸嘴连接部53的结构形式适合具有较细吸嘴通气孔的烟弹的安装，当气嘴5与烟弹连接时，将套孔511直接套至烟弹的吸嘴端部，从而将吸嘴通气孔进行密封。

快速夹组件4包括压板41、手动阀42和固定座43；固定座43固定安装在设备机架1上，固定座43上安装有导杆44，导杆44的方向与设备机架1的顶面垂直；压板41上开设有通孔45，压板41通过通孔45以能够滑动的方式套在导杆44上，在压板41上安装有由优力胶制成的密封胶垫411；手动阀43包括：阀座46、推杆47、驱动杆48和弹簧杆49；阀座46通过螺钉固定在固定座43上；推杆47包括位置相对的推杆第一端471和推杆第二端472，推杆第一端471和推杆第二端472之间为推杆中段473，推杆第一端471与阀座46铰接，推杆第二端472上套有手柄410；驱动杆48包括位置相对的驱动杆第一端481和驱动杆第二端482，驱动杆第一端481与推杆中段473铰接；弹簧杆49包括位置相对的弹簧杆第一端491和弹簧杆第二端492，弹簧杆第一端491到弹簧杆第二端492的距离能够弹性收缩，弹簧杆第一端491与驱动杆第二端482铰接，弹簧杆第二端492与压板41固定连接；当推杆第二端472进行上下摆动时，能够驱动压板41向气嘴5靠近或远离。

电源开关键11与时间继电器22、电磁阀34和感应器36电性连接，用于控制各电器元件的上电和断电；自复位开关13与电磁阀34电性连接；气压开关12与进气总阀连接。

接下来，对该实施例中的烟弹气密性正压测试设备的工作原理进行进一步地说明，以使本领域的技术人员能够更好地理解该实施例中的技术方案。

首先，供气调气单元中的调压阀21能够过滤进入到设备中的压缩空气并且对其进行减压和调压；将烟弹安装在气嘴5上，并使烟弹的吸嘴孔朝向上方，安装好被检测的烟弹后，将手动阀42中的手柄410拉下，使压板41上的密封胶垫411压在烟弹的吸嘴孔处将烟弹密封，按下自复位开关13，此时电磁阀34打开，气压通过电磁阀34与气嘴5流入至烟弹内形成正压强，之后其中一个时间继电器的22到达了预先设定好的时间，发出信号将电磁阀34关闭，进行保压，此时可以从感应器36中读取压力值进行记录；之后另一个时间继电器22也达到了预先设定好的保压时间，发出信号将电磁阀34打开泄压；抬起手动阀42中的手柄410，将烟弹取下，正压测试结束。

如图6所示，该实施例还提供了一种烟弹气密性正压测试方法，包括上述的烟弹气密性正压测试设备，包括如下步骤：

S1、开机：打开气压开关12，开启电源开关11；

S2、安装烟弹：将多个未安装雾化芯的烟弹分别安装在不同工位的气嘴5上，使第二密封圈55将烟弹中的雾化芯安装孔进行密封，同时使吸嘴连接部53与烟弹中的气嘴5相互连接；

S3、压烟弹：拉下手动阀42上的手柄410，使压板41上的密封胶垫411将各烟弹上的吸嘴孔进行压合密封；

S4、加压保压：开启自复位开关13，对各工位上的烟弹充气加压，并同时保压2min，并观察记录保压过程中感应器35上的压力值的变化，当在此时间内，压力值下降超过0.05MPa时，将该工位的烟弹编号记录；

S5、取件：当到达一定时间后，设备会自动泄压消除保压，再抬升手柄411，将各工位的烟弹从气嘴5上取下，将不合格的烟弹取出，合格的烟弹装箱。

综上所述，本发明通过多条保压气路和气嘴，可同时对多个烟弹提供气密性正压测试，从而降低劳动者的劳动强度；快速夹组件能够将各测试烟弹快速夹紧辅助固定并且还可以将烟弹进行完全密封，提升测试中的安全性；气嘴中的吸嘴连接部可设置成多种形式，与多种型号的烟弹吸嘴相兼容。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。