一种便于出模的机械零件加工模具

技术领域

本发明属于零件加工模具技术领域，具体涉及一种便于出模的机械零件加工模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有的装置在进行工作时，由于装置的安装工序较为繁琐，导致装置在使用时不方便，然而在加工完成时进行脱模时不方便，进而导致装置的上产加工效率降低，提高了生产成本的问题，为此我们提出一种便于出模的机械零件加工模具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于出模的机械零件加工模具，以解决上述背景技术中提出现有的装置在进行工作时，由于装置的安装工序较为繁琐，导致装置在使用时不方便，然而在加工完成时进行脱模时不方便，进而导致装置的上产加工效率降低，提高了生产成本的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于出模的机械零件加工模具，包括底座，所述底座的顶部一端固定连接有固定杆，所述固定杆的表面外侧活动套接有升降板，所述升降板的底部固定连接有上模块，所述升降板的顶部活动连接有螺栓，所述升降板的一端固定连接有第一固定块，所述第一固定块的内侧活动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的表面外侧固定连接有活动杆，所述活动杆的底部一侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块的内部开设有限位孔，所述底座的内部前端固定连接有固定箱，所述固定箱的内部活动连接有活动插杆，所述活动插杆的表面外侧固定套接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有第一弹簧，所述活动插杆的一端固定连接有固定拉块，所述底座的一侧开设有凹槽。

优选的，所述底座的内部活动连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有转动盘，所述螺杆的另一端固定连接有固定卡板，所述固定卡板的表面外侧活动套接有连接块，所述连接块的另一侧固定连接有活动卡块，所述活动卡块的顶部固定连接有限位块，所述活动卡块的内侧活动连接有下模块。

优选的，所述第一固定块的顶部固定连接有受力块，所述受力块的顶端固定连接有连接杆。

优选的，所述活动插杆的一端贯穿于固定箱和底座的内部，并延伸至外部，所述活动插杆的另一端贯穿于活动插杆的内部，并延伸至凹槽的内侧。

优选的，所述限位孔的内侧表面与活动插杆的外侧表面相互贴合，所述连接杆的表面开设有防滑纹。

优选的，所述螺杆的表面外侧活动套接有活动套筒，所述活动套筒的一侧固定连接有第二弹簧。

优选的，所述第二弹簧的另一端与底座的内壁固定连接，所述第二弹簧的内侧表面与螺杆的外侧表面相互贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设计的第一固定块、第一转动杆、活动杆、第二固定块、限位孔，便于在升降板向下进行移动时带动上模块向下进行移动，使得能够带动第一固定块向下进行移动，从而带动活动杆和第二固定块进行移动，使得第二固定块能够滑入凹槽的内侧，通过设有的固定箱、活动插杆、移动板、第一弹簧和固定拉块，便于将活动插杆插入第二固定块内部的限位孔中，对第二固定块进行固定，从而使得升降板不能向上进行移动，操作方便，解决了装置安装和脱模不方便的问题。

2、通过设计的转动盘、螺杆、固定卡板、连接块、活动卡块和限位块，便于对下模块进行固定，方便调节活动卡块之间的距离方便对下模块进行拆卸，通过设有的活动套筒和第二弹簧，防止在工作过程中螺杆发生转动使得下模块发生晃动，解决了不方便对下模块进行拆卸安装的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的底座侧视结构示意图；

图3为本发明的固定箱内部结构示意图；

图4为本发明的底座内部结构示意图；

图5为本发明的连接块内部结构示意图。

图中：1、底座；2、固定杆；3、升降板；4、上模块；5、螺栓；6、第一固定块；7、第一转动杆；8、活动杆；9、第二固定块；10、限位孔；11、固定箱；12、活动插杆；13、移动板；14、第一弹簧；15、固定拉块；16、凹槽；17、螺杆；18、转动盘；19、固定卡板；20、连接块；21、活动卡块；22、限位块；23、下模块；24、受力块；25、连接杆；26、活动套筒；27、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种便于出模的机械零件加工模具，包括底座1，底座1的顶部一端固定连接有固定杆2，固定杆2的表面外侧活动套接有升降板3，升降板3的底部固定连接有上模块4，升降板3的顶部活动连接有螺栓5，升降板3的一端固定连接有第一固定块6，第一固定块6的内侧活动连接有第一转动杆7，第一转动杆7的表面外侧固定连接有活动杆8，活动杆8的底部一侧固定连接有第二固定块9，第二固定块9的内部开设有限位孔10，底座1的内部前端固定连接有固定箱11，固定箱11的内部活动连接有活动插杆12，活动插杆12的表面外侧固定套接有移动板13，移动板13的一侧固定连接有第一弹簧14，活动插杆12的一端固定连接有固定拉块15，底座1的一侧开设有凹槽16。

本实施方案中，首先将各部分部件安装好，将升降板3向下进行移动，带动第一固定块6向下进行移动，使得第一转动杆7和活动杆8能够向下进行移动，从而带动第二固定块9向下进行移动，使得第二固定块9能够滑入凹槽16的内侧，将固定拉块15进行拉动，带动活动插杆12进行移动，使得移动板13能够进行移动，对第一弹簧14进行压缩，在活动插杆12进行移动时，第二固定块9在凹槽16的内侧会再次向下进行移动，松开固定拉块15，在第一弹簧14的作用下使得移动板13能够进行移动，带动活动插杆12进行移动，使得活动插杆12能够插入限位孔10的内侧，从而对第二固定块9进行固定，使得活动杆8不能进行移动，从而实现对升降板3进行固定，使用方便。

具体的，底座1的内部活动连接有螺杆17，螺杆17的一端固定连接有转动盘18，螺杆17的另一端固定连接有固定卡板19，固定卡板19的表面外侧活动套接有连接块20，连接块20的另一侧固定连接有活动卡块21，活动卡块21的顶部固定连接有限位块22，活动卡块21的内侧活动连接有下模块23。

本实施方案中，将转动盘18进行转动，带动螺杆17进行转动，使得螺杆17在底座1的内部进行移动，通过固定卡板19带动连接块20进行移动，从而带动活动卡块21进行移动，使得能够对活动卡块21之间的位置进行调节，方便对下模块23进行拿取和更换，使用方便。

具体的，第一固定块6的顶部固定连接有受力块24，受力块24的顶端固定连接有连接杆25。

本实施方案中，方便将连接杆25向上提，带动受力块24进行移动，从而带动第一固定块6进行移动，使得能够对升降板3进行移动，使用方便。

具体的，活动插杆12的一端贯穿于固定箱11和底座1的内部，并延伸至外部，活动插杆12的另一端贯穿于活动插杆12的内部，并延伸至凹槽16的内侧。

本实施方案中，方便活动插杆12在固定箱11的内部进行移动，便于活动插杆12在凹槽16的内侧进行伸缩，从而方便活动插杆12能够卡入限位孔10的内侧，从而实现固定，使用方便。

具体的，限位孔10的内侧表面与活动插杆12的外侧表面相互贴合，连接杆25的表面开设有防滑纹。

本实施方案中，防止活动插杆12插入限位孔10的内侧时发生晃动，使用方便。

具体的，螺杆17的表面外侧活动套接有活动套筒26，活动套筒26的一侧固定连接有第二弹簧27。

本实施方案中，通过第二弹簧27对活动套筒26提供作用力，使得活动套筒26能够对连接块20提供推力，使得连接块20与固定卡板19之间存在摩擦力，防止螺杆17发生转动，造成下模块23发生松动，使用方便。

具体的，第二弹簧27的另一端与底座1的内壁固定连接，第二弹簧27的内侧表面与螺杆17的外侧表面相互贴合。

本实施方案中，方便第二弹簧27在螺杆17的表面进行伸缩，使用方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。