一种混凝土搅拌站综合收尘设备及收尘方法

技术领域

本发明涉及一种除尘系统，尤其涉及一种混凝土搅拌站综合收尘设备及收尘方法。

背景技术

混凝土搅拌站工作过程中，骨料、粉料在分别向骨料缓存斗和粉料计量斗进料过程中，以及骨料和粉料分别向主机投料过程中，均会产生大量粉尘。现有技术中为了提成除尘效果会增大除尘器面积，把除尘器设置在主机盖顶部，缓存斗和粉料计量斗中间位置，并相应地在粉料计量斗上设置补气口。该设置方法使风道布置复杂，且对于除尘器除尘面积要求高。

发明内容

本发明为了有效分配除尘器能力，高效收集各扬尘点粉尘，提供了一种混凝土搅拌站综合收尘设备及收尘方法，该收尘设备在除尘器和设备面积一定的情况下，实现高效集尘。

本发明所采取的技术方案为：一种混凝土搅拌站综合收尘设备，包括除尘器、第一通道和第二通道；

所述除尘器通过第一通道连通第一物料存放斗，所述除尘器通过第二通道连通第二物料存放斗，所述第二通道包括通道A和通道B，所述通道B由所述第二物料存放斗连通至搅拌主机，所述通道A由搅拌主机连通至所述除尘器；

所述第一物料存放斗用于暂存第一物料；所述第二物料存放斗用于暂存第二物料；所述搅拌主机用于混合第一物料和第二物料；所述第二物料存放斗上设置有补风口，所述补风口连接通道A或通道B；

所述第一物料存放斗和所述搅拌主机之间设置有第一卸料门，所述第二物料存放斗与所述搅拌主机之间设置有第二卸料门。

进一步的，所述除尘器穿过所述第二物料存放斗上壁，嵌入所述第二物料存放斗，所述第一通道的入口置于第二物料存放斗上方。

进一步的，所述第二物料存放斗和所述第一物料存放斗均置于所述搅拌主机上方。

进一步的，所述通道A的出口和所述通道B的入口分别置于所述第二物料存放斗的两侧。

进一步的，所述通道B的入口设置在第二物料存放斗的上壁，所述通道B设置在第二物料存放斗的侧壁外围，由第二物料存放斗的侧壁外围绕过通向所述搅拌主机内。

进一步的，所述补风口置于所述通道B的侧壁上。

进一步的，所述通道A的截面大于所述通道B的截面。

进一步的，第一物料为骨料，第二物料为粉料。

本发明还涉及一种混凝土搅拌站综合收尘设备的收尘方法，包括以下步骤

第一卸料门关闭，向所述第一物料存放斗内放第一物料，除尘器通过第一通道收集第一物料存放斗上的扬尘；

第二卸料门关闭，向所述第二物料存放斗内放第二物料，第二物料存放斗上的扬尘通过通道B至搅拌主机，然后通过通道A收集至除尘器；

第一卸料门和第二卸料门打开，所述第二物料存放斗内的第二物料和所述第一物料存放斗内的第一物料卸流至所述搅拌主机，所述搅拌主机内的扬尘通过所述通道A收集至所述除尘器。

进一步的，所述通道B和通道A分置于所述第二物料存放斗的两侧，所述通道A和通道B轴线均为L型。

本发明所产生的有益效果包括：本发明通过风道设置，对除尘器能力进行分配；通过补风风道设置，消除对计量系统的影响。

本发明在除尘器面积一定的情况下，对其除尘能力进行有效分配，第一物料存放斗进料、投料过程中的扬尘，均由第二风道连通除尘器实现强制除尘；粉料进料和投料产生的扬尘均通过风道A，经过搅拌主机实现。同时在粉料计量斗上设置补风通道C，平衡进料、投料除尘过程中斗体内部压力，实现对计量系统无干扰。

附图说明

图1 本发明中收尘设备在向存放斗卸料的状态图；

图2 本发明中收尘设备在向搅拌主机卸料的状态图；

图中 1、第一物料存放斗，2、第二物料存放斗，3、搅拌主机，4、除尘器，5、第一风道，6、风道A，7、风道B，8、补风口，9、第一卸料门，10、第二卸料门。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细的解释说明，但应当理解为本发明的保护范围并不受具体实施例的限制。

一种混凝土搅拌站综合收尘设备，包括除尘器4、第一风道和第二风道；

所述除尘器4通过第一风道5连通第一物料存放斗1（骨料缓存斗），所述除尘器4通过第二风道连通第二物料存放斗2（粉料计量斗），所述第二风道包括风道A6和风道B7，所述风道B7由所述第一物料存放斗1连通至搅拌主机3，所述风道A6由搅拌主机3连通至所述除尘器4；

所述第一物料存放斗1用于暂存第一物料；所述第二物料存放斗2用于暂存第二物料；所述搅拌主机3用于混合第一物料和第二物料；所述第二物料存放斗1上设置有补风口8，所述补风口8连接风道A6或风道B7；

所述第一物料存放斗2和所述搅拌主机3之间设置有第一卸料门9，所述第二物料存放斗1与所述搅拌主机之间设置有第二卸料门10。本实施例中，第一物料为骨料，第二物料为粉料。

在骨料缓存斗上设置半嵌入式除尘器4，除尘器4下方设置对骨料缓存斗内部的第二风道；在粉料计量斗上方，设置除尘风道A6；在粉料计量斗上设置除尘风道B7，以及补风口8C，搅拌主机3内设置有搅拌腔，搅拌腔用于对第一物料和第二物料混合搅拌，通道A和通道B均连通搅拌腔。半嵌入即除尘器4滤芯一部分嵌入骨料缓存斗内部，一部分在外部，在外部部分有独立的除尘器4罩体。

所述第一风道的入口置于第二物料存放斗2上方。所述第二物料存放斗2和所述第一物料存放斗1均置于所述搅拌主机3上方。所述风道A6的出口和所述风道B7的入口分别置于所述第二物料存放斗1的两侧。该设置实现搅拌主机3与粉料计量斗共同风道。

所述风道B7的入口设置在第二物料存放斗1的上壁，所述风道B7设置在第二物料存放斗1的侧壁外围，由第二物料存放斗1的侧壁外围绕过通向所述搅拌主机3内，该设置保证搅拌主机3内的物料不易污染到粉料计量斗。

所述补风口8置于所述风道B7的侧壁上，通过风道B7补充粉料计量斗或搅拌主机3的气压，确保除尘顺利。且所述风道B7和风道A6分置于所述第二物料存放斗1的两侧，所述风道A6和风道B7轴线均为L型。

所述风道A6的截面大于所述风道B7的截面。风速相等的情况下，面积越大，通过的风量越大，A6大于B7，使产生扬程的量小于除尘器的收集能力。

一种混凝土搅拌站综合收尘设备的收尘方法，包括以下步骤

第一卸料门9关闭，向所述第一物料存放斗2内放第一物料，除尘器4通过第一风道收集第二物料存放斗2上的扬尘；

第二卸料门10关闭，向所述第二物料存放斗1内放第二物料，第二物料存放斗1上的扬尘通过风道B7至搅拌主机3，然后通过风道A6收集至除尘器4；

第一卸料门9和第二卸料门10打开，所述第二物料存放斗2内的第二物料和所述第一物料存放斗1内的第一物料卸流至所述搅拌主机3，所述搅拌主机3内的扬尘通过所述风道A6收集至所述除尘器4。

具体的，除尘过程为：

按进料和投料两个工作过程说明：

（一）骨料、粉料在分别向骨料缓存斗和粉料计量斗进料

进料时，骨料缓存斗内产生扬尘，经过第二风道收集由除尘器4收集。粉料计量斗内产生的粉尘由风道B7进入搅拌主机3，除尘器4工作，主机内粉尘经过风道A6被强制收集到除尘器4内。粉料进料过程中产生的粉尘较少，除尘器4由风道A6分配的能力大于产生的粉尘（风速相等的情况下，面积越大，通过的风量越大，A6大于B7除尘器的收集能力大于扬程产生的速度），此时，主机内会产生负压，粉料计量斗内气压将由C口从缓存斗内补充，从而实现压力平衡，不影响计量系统，见图1。

（二）骨料和粉料分别向主机投料

投料时，骨料缓存斗内产生扬尘，经过风道D收集由除尘器4收集。主机内产生大量粉尘，经过风道A6被强制收集到除尘器4内。粉料投料过程中，短时间内，粉料计量斗内会产生负压，此时，粉料计量斗内气压将由C口从缓存斗内补充，从而实现压力平衡，不影响计量系统，见图2。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

上述仅为本发明的优选实施例，本发明并不仅限于实施例的内容。对于本领域中的技术人员来说，在本发明的技术方案范围内可以有各种变化和更改，所作的任何变化和更改，均在本发明保护范围之内。