一种智能环氧树脂胶涂抹仪器及其使用方法

技术领域

本发明涉及环氧树脂技术领域，具体为一种智能环氧树脂胶涂抹仪器及其使用方法。

背景技术

环氧树脂胶一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂，环氧树脂胶在使用时一般还需要加入环氧树脂固化剂使其固化，并且根据所粘结的对象不同，进行混合的环氧树脂和固化剂的比例也有所不同。一般在使用时，需要使用者在桶中将环氧树脂和固化剂进行混合，然后进行搅拌再进行涂抹。这种方法存在着一些缺点：

第一，由于进行涂抹工作的时间不确定，若是时间过长，有可能导致下方的环氧树脂出现固化现象而无法使用或者粘结性下降；

第二，由于人工混合，对于比例的把控不够准确，也会影响到环氧树脂胶的质量；

第三，桶装的环氧树脂胶再涂抹时需要使用其他器物进行辅助使用，十分不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能环氧树脂胶涂抹仪器及其使用方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种智能环氧树脂胶涂抹仪器，包括主杆，所述主杆顶面固设有转动外壳，所述转动外壳顶面固设有环形滑道，所述环形滑道内滑动连接有环形滑块，所述环形滑块顶面固设有底座，所述底座内上下贯穿设有第一通槽，所述转动外壳内设有开口向上的转动腔，所述底座底面固设有延伸至所述转动腔内的外齿轮，所述外齿轮内上下贯穿设有第二通槽，所述外齿轮右侧的所述转动腔底壁上固设有电机，所述电机顶面安装有转动轴，所述转动轴顶端固设有与所述外齿轮右齿面啮合的主动齿轮，所述底座顶面固设有混合箱，所述混合箱内设有位置对称的放入腔，所述放入腔顶壁连通设有贯穿所述混合箱顶面的加料管，所述加料管上设有流量阀，所述放入腔之间设有气泵，所述放入腔顶壁内连通设有与所述气泵连接的第一出气管，所述气泵顶面安装有贯穿所述混合箱顶面的第一进气管，所述气泵下方设有混合腔，所述混合腔通过添加管与所述放入腔底壁连通，所述添加管上设有阀门，所述混合腔底壁内连通设有出胶管，所述出胶管上固设有阀门，所述出胶管向下穿过所述第一通槽和所述第二通槽延伸至所述转动腔内，所述主杆底端固设有收缩头，所述收缩头内上下贯穿设有流动管，所述流动管向上延伸至所述转动腔内，所述流动管与所述出胶管之间通过连接管转动连接，所述主杆上固设有能够将所述主杆正放在平面上的支撑装置，所述支撑装置下方可拆卸设有能够加快环氧树脂胶固化速度的加热装置。

可选地，所述支撑装置包括固设于所述主杆上的固定块，所述固定块内环设有三个收缩槽，所述收缩槽内转动连接有连接块，所述连接块连接块上固设有伸缩支架。

可选地，所述加热装置包括固设于所述主杆上的螺纹，所述主杆外可拆卸地设有加热外壳，所述加热外壳内上下贯穿设有螺纹槽，所述螺纹槽与所述螺纹螺纹连接，所述加热外壳内设有多组喷气装置，所述喷气装置包括设置于所述加热外壳内的加热器，所述加热器顶面安装有贯穿所述加热外壳外侧面的第二进气管，所述加热器底面安装有贯穿所述加热外壳底面的第二出气管，所述加热器上方的所述加热外壳内设有储能器，所述加热外壳外侧面内设有充电口。

可选地，所述固定块和所述螺纹之间的所述主杆上固设有防滑套。

可选地，所述第一进气管内设有透气盖。

可选地，所述加料管外侧的所述混合箱顶面内设有提示灯。

一种智能环氧树脂胶涂抹仪器的使用方法，具体步骤如下：

第一步，手动将伸缩支架从收缩槽中旋转出，然后拉伸伸缩支架，将主杆放置在平面上并确保混合箱顶面向上，然后通过手机登录设置界面，在界面上根据所需要添加的树脂和固化剂的比例对两个流量阀的流量进行设置，设置完成后通过加料管向放入腔内加入树脂和固化剂，树脂和固化剂分别加在两个放入腔内，当提示灯亮起后表示添加完成，停止加入树脂和固化剂；

第二步，接着气泵启动，通过第一进气管吸入气体，并将气体通过第一出气管排入放入腔内，放入腔内的压强增大，使得阀门启动打开，放入腔内的树脂和固化剂进入混合腔内混合，同时，电机启动通过转动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动外齿轮转动，外齿轮通过底座带动混合箱转动，混合箱转动时会将混合腔内的树脂和固化剂进行混合，完成环氧树脂胶准备工作；

第三步，通过充电口外接电源，对储能器进行充电，充电完成后通过螺纹槽和螺纹将加热外壳安装在主杆上，此时储能器对加热器供能，加热器启动开始工作，从第二进气管吸入气体，经过加热后从第二出气管喷出，喷射在物体表面，对涂抹环氧树脂胶的部位周围进行加热；

第四步，阀门打开，使得混合腔与出胶管和流动管连通，混合腔内的环氧树脂胶咋气泵所排入的气体压力下进入流动管内，并通过流动管从收缩头底端排出，涂抹在物体外表面；

第五步，完成涂抹工作后，气泵开始最大功率工作，将气体通过第一出气管进入放入腔内，在通过添加管进入混合腔内，然后进入出胶管和流动管内，将多余的环氧树脂胶排出，避免在管道内残留而固化堵塞管道。

本发明的有益效果是：

第一，本发明能够主杆进行环氧树脂胶的涂抹工作，提高涂抹的精确度和方便性；

第二，本发明设有混合箱，能够将环氧树脂和固化剂进行混合，用户能够通过手机等设备控制流量阀的流量，从而控制环氧树脂和固化剂的比例，对比例进行精确控制；

第三，本发明在完成环氧树脂和固化剂的混合后，能够缓慢转动，确保混合腔内的环氧树脂胶保持流动，避免固化。

附图说明

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1是本发明的一种智能环氧树脂胶涂抹仪器的结构示意图；

图2是图1中A-A处结构示意图；

图3是图1中B-B处结构示意图；

图4是图1中混合箱处结构示意图。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种智能环氧树脂胶涂抹仪器，包括主杆12，所述主杆12顶面固设有转动外壳42，所述转动外壳42顶面固设有环形滑道41，所述环形滑道41内滑动连接有环形滑块40，所述环形滑块40顶面固设有底座39，所述底座39内上下贯穿设有第一通槽51，所述转动外壳42内设有开口向上的转动腔43，所述底座39底面固设有延伸至所述转动腔43内的外齿轮44，所述外齿轮44内上下贯穿设有第二通槽45，所述外齿轮44右侧的所述转动腔43底壁上固设有电机47，所述电机47顶面安装有转动轴48，所述转动轴48顶端固设有与所述外齿轮44右齿面啮合的主动齿轮49，所述底座39顶面固设有混合箱11，所述混合箱11内设有位置对称的放入腔28，所述放入腔28顶壁连通设有贯穿所述混合箱11顶面的加料管30，所述加料管30上设有流量阀31，所述放入腔28之间设有气泵33，所述放入腔28顶壁内连通设有与所述气泵33连接的第一出气管32，所述气泵33顶面安装有贯穿所述混合箱11顶面的第一进气管35，所述气泵33下方设有混合腔38，所述混合腔38通过添加管37与所述放入腔28底壁连通，所述添加管37上设有阀门36，所述混合腔38底壁内连通设有出胶管50，所述出胶管50上固设有阀门52，所述出胶管50向下穿过所述第一通槽51和所述第二通槽45延伸至所述转动腔43内，所述主杆12底端固设有收缩头18，所述收缩头18内上下贯穿设有流动管27，所述流动管27向上延伸至所述转动腔43内，所述流动管27与所述出胶管50之间通过连接管46转动连接，所述主杆12上固设有能够将所述主杆12正放在平面上的支撑装置101，所述支撑装置101下方可拆卸设有能够加快环氧树脂胶固化速度的加热装置102。

优选地，所述支撑装置101包括固设于所述主杆12上的固定块13，所述固定块13内环设有三个收缩槽19，所述收缩槽19内转动连接有连接块20，所述连接块连接块20上固设有伸缩支架21，通过三个伸缩支架21能够将主杆12放置在平面上并使得混合箱11顶面向上，方便向放入腔28内加入固化剂和树脂。

优选地，所述加热装置102包括固设于所述主杆12上的螺纹26，所述主杆12外可拆卸地设有加热外壳16，所述加热外壳16内上下贯穿设有螺纹槽17，所述螺纹槽17与所述螺纹26螺纹连接，所述加热外壳16内设有多组喷气装置103，所述喷气装置103包括设置于所述加热外壳16内的加热器24，所述加热器24顶面安装有贯穿所述加热外壳16外侧面的第二进气管23，所述加热器24底面安装有贯穿所述加热外壳16底面的第二出气管25，所述加热器24上方的所述加热外壳16内设有储能器22，所述加热外壳16外侧面内设有充电口15，在增加环氧树脂胶固化速度的同时，能够避免局部加热导致物体破裂。

优选地，所述固定块13和所述螺纹26之间的所述主杆12上固设有防滑套14，防滑套14能够避免使用者在手持使用时主杆12发生滑动而导致环氧树脂胶涂抹不均匀。

优选地，所述第一进气管35内设有透气盖34，透气盖34能够避免有杂物进入气泵33内。

优选地，所述加料管30外侧的所述混合箱11顶面内设有提示灯29，提示灯29亮起表示添加完成。

一种智能环氧树脂胶涂抹仪器的使用方法，具体步骤如下：

第一步，手动将伸缩支架21从收缩槽19中旋转出，然后拉伸伸缩支架21，将主杆12放置在平面上并确保混合箱11顶面向上，然后通过手机登录设置界面，在界面上根据所需要添加的树脂和固化剂的比例对两个流量阀31的流量进行设置，设置完成后通过加料管30向放入腔28内加入树脂和固化剂，树脂和固化剂分别加在两个放入腔28内，当提示灯29亮起后表示添加完成，停止加入树脂和固化剂；

第二步，接着气泵33启动，通过第一进气管35吸入气体，并将气体通过第一出气管32排入放入腔28内，放入腔28内的压强增大，使得阀门36启动打开，放入腔28内的树脂和固化剂进入混合腔38内混合，同时，电机47启动通过转动轴48带动主动齿轮49转动，主动齿轮49带动外齿轮44转动，外齿轮44通过底座39带动混合箱11转动，混合箱11转动时会将混合腔38内的树脂和固化剂进行混合，完成环氧树脂胶准备工作；

第三步，通过充电口15外接电源，对储能器22进行充电，充电完成后通过螺纹槽17和螺纹26将加热外壳16安装在主杆12上，此时储能器22对加热器24供能，加热器24启动开始工作，从第二进气管23吸入气体，经过加热后从第二出气管25喷出，喷射在物体表面，对涂抹环氧树脂胶的部位周围进行加热；

第四步，阀门52打开，使得混合腔38与出胶管50和流动管27连通，混合腔38内的环氧树脂胶在气泵33所排入的气体压力下进入流动管27内，并通过流动管27从收缩头18底端排出，涂抹在物体外表面；

第五步，完成涂抹工作后，气泵33开始最大功率工作，将气体通过第一出气管32进入放入腔28内，在通过添加管37进入混合腔38内，然后进入出胶管50和流动管27内，将多余的环氧树脂胶排出，避免在管道内残留而固化堵塞管道。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。