一种用于门窗制造的斜口平刨设备

技术领域

本发明属于门窗制造加工技术领域，具体涉及一种用于门窗制造的斜口平刨设备。

背景技术

平刨床，用旋转或固定刨刀加工木料的平面或成形面的木工机床，按照不同的工艺用途，木工刨床可分为平刨床、压刨床(单面压刨床、双面压刨床)、双面刨床、三面刨床、四面刨床和精光刨床等。

现有的装置在进行工作时，需要人工对门窗进行下压，由于在使用时增加了操作人员的工作强度，使用不方便，降低了装置的加工效率的问题，为此我们提出一种用于门窗制造的斜口平刨设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于门窗制造的斜口平刨设备，以解决上述背景技术中提出现有的装置在进行工作时，需要人工对门窗进行下压，由于在使用时增加了操作人员的工作强度，使用不方便，降低了装置的加工效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于门窗制造的斜口平刨设备，包括主体，所述主体的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部后端固定连接有固定板，所述固定板的前表面顶部固定连接有延伸板，所述延伸板的内部活动连接有移动柱，所述移动柱的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有移动板，所述移动板的内部顶端固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有下压板，所述移动柱的内部固定连接有螺杆，所述螺杆的顶端固定连接有旋转盘。

优选的，所述主体的顶部前端固定连接有导轨，所述导轨的内部开设有滑槽，所述滑槽的内侧活动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的前端固定连接有限位块，所述第一转动杆的表面外侧固定连接有推料板、所述推料板的一侧固定连接有固定把手。

优选的，所述螺杆的顶端贯穿于移动柱和延伸板的内部，并延伸至外部，所述螺杆的底端贯穿于移动柱和连接杆的内部，并延伸至外部。

优选的，所述移动板的顶部固定连接有导向杆，所述导向杆的顶部贯穿于延伸板的内部，并延伸至外部。

优选的，所述下压板的内部一侧固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的另一端活动连接有滚动辊轮。

优选的，所述下压板的表面外侧与移动板的内侧表面相互贴合，所述导向杆的数量为两个，两个所述导向杆分别位于移动板的顶部两端。

优选的，所述固定把手的表面开设有防滑纹，所述第一转动杆的表面外侧与滑槽的内侧相互贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设计的移动柱、连接杆、固定杆、移动板、弹簧和下压板，便于将材料放在下压板的下方，通过弹簧对下压板造成挤压，使得下压板能够对材料进行挤压，使得材料的下端能够与工作台保持紧密贴合，在加工过程中保证的刨面的平整，降低了操作人员的工作强度，通过设有的螺杆和旋转盘，便于转动旋转盘，带动螺杆进行转动，使得移动柱向上进行移动，从而带动移动板向上进行移动，可以适应不同厚度的材料，解决了由于在使用时增加了操作人员的工作强度，使用不方便的问题。

2、通过设计的导轨、滑槽、第一转动杆、限位块、推料板和固定把手，便于将固定把手进行推动，带动推料板进行移动，使得第一转动杆能够在滑槽的内侧进行移动，从而能够使得对材料进行推送，方便材料进行加工，通过设有的第二转动杆和滚动辊轮，便于在推送材料时能够使得滚动辊轮进行滚动，方便对材料进行推送，解决了不方便对材料进行推送，导致加工不方便的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的主体侧视结构示意图；

图3为本发明的金义东板内部结构示意图；

图4为本发明的推料板俯视结构示意图。

图中：1、主体；2、工作台；3、固定板；4、延伸板；5、移动柱；6、连接杆；7、固定杆；8、移动板；9、弹簧；10、下压板；11、螺杆；12、旋转盘；13、导轨；14、滑槽；15、第一转动杆；16、限位块；17、推料板；18、固定把手；19、导向杆；20、第二转动杆；21、滚动辊轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于门窗制造的斜口平刨设备，包括主体1，主体1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的顶部后端固定连接有固定板3，固定板3的前表面顶部固定连接有延伸板4，延伸板4的内部活动连接有移动柱5，移动柱5的底端固定连接有连接杆6，连接杆6的一端固定连接有固定杆7，固定杆7的底端固定连接有移动板8，移动板8的内部顶端固定连接有弹簧9，弹簧9的底端固定连接有下压板10，移动柱5的内部固定连接有螺杆11，螺杆11的顶端固定连接有旋转盘12。

本实施方案中，首先将各部分部件安装好，将旋转盘12进行转动，带动螺杆11进行转动，使得移动柱5向上进行移动，带动连接杆6和固定杆7向上进行移动，使得移动板8向上进行移动，使得能够根据材料的厚度将移动板8向上进行移动，将材料放入移动板8的底端，将旋转盘12进行反转，使得移动柱5向下进行移动，从而带动移动板8向下进行移动，使得能够将材料向下压，在移动板8向下移动的过程中，当下压板10接触材料的表面时保持不动，使得弹簧9发生压缩，使得弹簧9对下压板10向下提供作用力，使得能够对材料提供作用力，使得材料与工作台2的表面保持相互贴合，使用方便。

具体的，主体1的顶部前端固定连接有导轨13，导轨13的内部开设有滑槽14，滑槽14的内侧活动连接有第一转动杆15，第一转动杆15的前端固定连接有限位块16，第一转动杆15的表面外侧固定连接有推料板17、推料板17的一侧固定连接有固定把手18。

本实施方案中，在进行加工的过程中，将固定把手18握住进行移动，带动第一转动杆15咋子滑槽14的内侧进行移动，从而使得推料板17能够对材料进行推送，使得材料能够进行加工，当材料从移动板8的另一端露出，而不能对推料板17进行移动时，拉动材料的另一端，沿着工作台2的表面进行抽拉，使用方便。

具体的，螺杆11的顶端贯穿于移动柱5和延伸板4的内部，并延伸至外部，螺杆11的底端贯穿于移动柱5和连接杆6的内部，并延伸至外部。

本实施方案中，方便螺杆11在转动时能够带动移动柱5和连接杆6进行上下移动，使用方便。

具体的，移动板8的顶部固定连接有导向杆19，导向杆19的顶部贯穿于延伸板4的内部，并延伸至外部。

本实施方案中，防止在螺杆11进行转动时带动移动柱5和连接杆6进行转动，从而使得移动板8进行转动，使用方便。

具体的，下压板10的内部一侧固定连接有第二转动杆20，第二转动杆20的另一端活动连接有滚动辊轮21。

本实施方案中，方便材料在进行推送时能够带动滚动辊轮21进行转动，便于材料的移动，使用方便。

具体的，下压板10的表面外侧与移动板8的内侧表面相互贴合，导向杆19的数量为两个，两个导向杆19分别位于移动板8的顶部两端。

本实施方案中，方便移动板8在工作过程中发生转动，使用方便。

具体的，固定把手18的表面开设有防滑纹，第一转动杆15的表面外侧与滑槽14的内侧相互贴合。

本实施方案中，防止在对材料进行移动时握住固定把手18发生滑动，使用方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。