一种多尺寸继电器保护壳体剥离设别

技术领域

本发明涉及继电器领域，具体为一种多尺寸继电器保护壳体剥离设别。

背景技术

继电器是一种电控制器件，是当输入量的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器，继电器损坏以后，因为继电器内含有大量稀有金属和贵金属，所以集聚回收价值，但继电器外壳包裹有塑料保护封装，目前回收采用人工徒手拆解保护封装，因为继电器体积小，在拆除过程中，人工拆解效率低，拆解受伤风险高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种多尺寸继电器保护壳体剥离设别，克服上述情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种多尺寸继电器保护壳体剥离设别，包括底座，所述底座内设有开口向上的第一滑槽空腔，所述底座上端面关于所述第一滑槽空腔对称设有两个第一滑动杆，所述底座上侧设有切割箱，所述切割箱内设有开口向下的切割空腔，所述切割空腔上侧内壁设有开口向下的第二滑槽空腔，所述切割箱内关于所述切割空腔对称设有开口向下的第一滑动空腔，所述切割空腔内设有第一切割装置和第二切割装置，所述第一滑槽空腔内设有稳固装置；

所述第一切割装置包括固定在所述第二滑槽空腔后侧内壁的第一旋转电机，所述第一旋转电机前端面固定设有第一旋转电机轴，所述第一旋转电机轴上固定设有第一绕线轮，所述第一绕线轮上设有第一牵引绳，所述第二滑槽空腔内关于所述第一旋转电机轴对称滑动设有第一滑块，所述第一滑块内设有开口向上的第一预留空腔，所述第一滑块靠近所述第一旋转电机轴侧端面固定设有第一牵引绳，所述第一滑块远离所述第一旋转电机轴侧端面固定设有第一弹簧，所述第一滑块下端面固定设有第一支撑板，所述第一支撑板右端面固定设有抵触板，所述第一支撑板内设有开口向远离所述第一旋转电机轴侧的第一电动滑轨，所述第一电动滑轨内滑动连接有第一电动滑块，所述第一电动滑块远离所述第一旋转电机轴侧端面固定设有第一切割刀；

所述第二切割装置包括所述切割空腔后侧内壁开口向前的第二电动滑轨，所述第二电动滑轨内滑动连接有第二电动滑块，所述第二电动滑块前端面固定设有第一伸缩电机，所述第一伸缩电机前端面固定设有第一伸缩电机轴，所述第一伸缩电机轴前端面固定设有稳定块，所述稳定块前后侧设有第三切割装置，所述稳定块前后端面关于所述第一伸缩电机轴对称设有两个第一固定块，所述第一固定块内设有开口远离所述第一伸缩电机轴侧的第二插销空腔，所述第三切割装置包括切割模块，所述切割模块远离所述第一伸缩电机轴侧端面固定设有第二固定块，所述第二固定块内设有开口向远离所述第一伸缩电机轴侧的第三插销空腔，所述切割模块内设有开口向靠近所述第一伸缩电机轴侧的第三滑槽空腔，所述切割模块内设有开口向前的第二滑动空腔，所述第二滑动空腔内滑动连接有第二滑动杆，所述第二滑动杆前端面固定设有抵触短板，所述第二滑动杆内设有滑槽空腔，所述滑槽空腔内滑动连接有第一轨迹杆，所述第一轨迹杆上固定设有第二轨迹杆，所述第二轨迹杆伸入所述第三滑槽空腔内，所述第二滑动杆后端面固定设有第一弹簧，与所述切割空腔内壁接触的切割模块固定在所述切割空腔内壁上。

优选地，所述第一滑槽空腔内关于所述第一滑槽空腔对称滑动设有第二滑块，所述第二滑块上端面固定设有夹持板，所述第二滑块远离所述第一滑槽空腔侧端面固定设有第二弹簧和第二牵引绳，所述底座内关于所述关于所述第一滑槽空腔对称设有第二预留空腔，所述第二预留空腔后侧内壁转动设有第一旋转轴，所述第一旋转轴上固定设有第二绕线轮和第三绕线轮，所述第二牵引绳设在所述第二绕线轮上，所述第三绕线轮上设有第三牵引绳，所述第二预留空腔上侧内壁设有贯穿所述第二预留空腔上侧内壁的第一连通空腔，所述第三牵引绳固定在所述切割箱上。

优选地，所述切割箱内设有关于所述切割空腔对称的第二连通空腔，所述第二连通空腔下侧内壁设有与所述第一滑动空腔连通的第三连通空腔，所述第二连通空腔下侧内壁设有与所述第二滑槽空腔连通的第四连通空腔，所述第三连通空腔内滑动连接有第一感应杆，所述第一感应杆上端面固定设有第二感应杆，所述第二感应杆下端面固定设有第三感应杆，所述第三感应杆插入所述第一预留空腔内，所述第二感应杆上端面固定设有第二弹簧。

优选地，所述第一滑动杆插入所述第一滑动空腔内，所述第一滑动空腔上端面固定设有第三弹簧。

优选地，所述切割空腔上侧内壁固定设有第二伸缩电机，所述第二伸缩电机下端面固定设有第二伸缩电机轴，所述第二伸缩电机轴下端面固定设有第二切割刀。

优选地，所述切割箱内设有开口向下的第三滑动空腔，所述第三滑动空腔后侧内壁设有开口向前的旋转空腔，所述旋转空腔左侧内壁固定设有第二旋转电机，所述第二旋转电机右端面固定设有第二旋转电机轴，所述第二旋转电机轴上固定设有直齿轮，所述底座上端面固定设有支撑杆，所述支撑杆插入所述第三滑动空腔内。

本发明的有益效果 ：本发明是一种针对多种尺寸的继电器的设备，使用时，仅需要将继电器针脚朝上放在设备内，然后启动设备，即可将继电器的塑料保护外壳进行破除，而不造成内部其他金属的损坏，因为本设备的自动化程度较高，可以极大的调高继电器回收的效率，避免回收过程中造成人员受伤。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图；

图 2 是本发明实施例图1中A-A方向的示意图；

图 3 是本发明实施例图1中B处的放大示意图；

图 4 是本发明实施例图2中C-C方向的示意图；

图 5是本发明实施例图2中D-D方向的示意图；

图 6是本发明实施例图2中E-E方向的示意图；

图 7是本发明实施例图1中F-F方向的示意图；

图 8是本发明实施例图3中G-G方向的示意图。

具体实施方式

下面结合图1-8对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-8所述的一种多尺寸继电器保护壳体剥离设别，包括底座10，所述底座10内设有开口向上的第一滑槽空腔11，所述底座10上端面关于所述第一滑槽空腔11对称设有两个第一滑动杆19，所述底座10上侧设有切割箱33，所述切割箱33内设有开口向下的切割空腔32，所述切割空腔32上侧内壁设有开口向下的第二滑槽空腔50，所述切割箱33内关于所述切割空腔32对称设有开口向下的第一滑动空腔22，所述切割空腔32内设有第一切割装置90和第二切割装置91，所述第一滑槽空腔11内设有稳固装置92；

所述第一切割装置90包括固定在所述第二滑槽空腔50后侧内壁的第一旋转电机74，所述第一旋转电机74前端面固定设有第一旋转电机轴54，所述第一旋转电机轴54上固定设有第一绕线轮55，所述第一绕线轮55上设有第一牵引绳56，所述第二滑槽空腔50内关于所述第一旋转电机轴54对称滑动设有第一滑块52，所述第一滑块52内设有开口向上的第一预留空腔53，所述第一滑块52靠近所述第一旋转电机轴54侧端面固定设有第一牵引绳56，所述第一滑块52远离所述第一旋转电机轴54侧端面固定设有第一弹簧51，所述第一滑块52下端面固定设有第一支撑板60，所述第一支撑板60右端面固定设有抵触板48，所述第一支撑板60内设有开口向远离所述第一旋转电机轴54侧的第一电动滑轨59，所述第一电动滑轨59内滑动连接有第一电动滑块58，所述第一电动滑块58远离所述第一旋转电机轴54侧端面固定设有第一切割刀47；

所述第二切割装置91包括所述切割空腔32后侧内壁开口向前的第二电动滑轨31，所述第二电动滑轨31内滑动连接有第二电动滑块43，所述第二电动滑块43前端面固定设有第一伸缩电机44，所述第一伸缩电机44前端面固定设有第一伸缩电机轴45，所述第一伸缩电机轴45前端面固定设有稳定块46，所述稳定块46前后侧设有第三切割装置93，所述稳定块46前后端面关于所述第一伸缩电机轴45对称设有两个第一固定块63，所述第一固定块63内设有开口远离所述第一伸缩电机轴45侧的第二插销空腔64，所述第三切割装置93包括切割模块61，所述切割模块61远离所述第一伸缩电机轴45侧端面固定设有第二固定块75，所述第二固定块75内设有开口向远离所述第一伸缩电机轴45侧的第三插销空腔76，所述切割模块61内设有开口向靠近所述第一伸缩电机轴45侧的第三滑槽空腔62，所述切割模块61内设有开口向前的第二滑动空腔66，所述第二滑动空腔66内滑动连接有第二滑动杆68，所述第二滑动杆68前端面固定设有抵触短板67，所述第二滑动杆68内设有滑槽空腔69，所述滑槽空腔69内滑动连接有第一轨迹杆70，所述第一轨迹杆70上固定设有第二轨迹杆71，所述第二轨迹杆71伸入所述第三滑槽空腔62内，所述第二滑动杆68后端面固定设有第一弹簧65，与所述切割空腔32内壁接触的切割模块61固定在所述切割空腔32内壁上。

有益地，所述第一滑槽空腔11内关于所述第一滑槽空腔11对称滑动设有第二滑块12，所述第二滑块12上端面固定设有夹持板13，所述第二滑块12远离所述第一滑槽空腔11侧端面固定设有第二弹簧21和第二牵引绳20，所述底座10内关于所述关于所述第一滑槽空腔11对称设有第二预留空腔14，所述第二预留空腔14后侧内壁转动设有第一旋转轴15，所述第一旋转轴15上固定设有第二绕线轮16和第三绕线轮73，所述第二牵引绳20设在所述第二绕线轮16上，所述第三绕线轮73上设有第三牵引绳18，所述第二预留空腔14上侧内壁设有贯穿所述第二预留空腔14上侧内壁的第一连通空腔17，所述第三牵引绳18固定在所述切割箱33上。

有益地，所述切割箱33内设有关于所述切割空腔32对称的第二连通空腔26，所述第二连通空腔26下侧内壁设有与所述第一滑动空腔22连通的第三连通空腔27，所述第二连通空腔26下侧内壁设有与所述第二滑槽空腔50连通的第四连通空腔28，所述第三连通空腔27内滑动连接有第一感应杆25，所述第一感应杆25上端面固定设有第二感应杆30，所述第二感应杆30下端面固定设有第三感应杆49，所述第三感应杆49插入所述第一预留空腔53内，所述第二感应杆30上端面固定设有第二弹簧29。

有益地，所述第一滑动杆19插入所述第一滑动空腔22内，所述第一滑动空腔22上端面固定设有第三弹簧23。

有益地，所述切割空腔32上侧内壁固定设有第二伸缩电机35，所述第二伸缩电机35下端面固定设有第二伸缩电机轴36，所述第二伸缩电机轴36下端面固定设有第二切割刀37。

有益地，所述切割箱33内设有开口向下的第三滑动空腔38，所述第三滑动空腔38后侧内壁设有开口向前的旋转空腔40，所述旋转空腔40左侧内壁固定设有第二旋转电机72，所述第二旋转电机72右端面固定设有第二旋转电机轴41，所述第二旋转电机轴41上固定设有直齿轮42，所述底座10上端面固定设有支撑杆39，所述支撑杆39插入所述第三滑动空腔38内。

初始状态时，第三弹簧23处于正常状态，第二弹簧29处于正常状态，第一弹簧65处于正常状态。

使用方法：使用的时候，将继电器针脚朝上放在所述底座10上端面上，然后启动设备，第二旋转电机72启动控制第二旋转电机轴41转动，第二旋转电机轴41转动带动直齿轮42转动，直齿轮42转动与支撑杆39啮合带动切割箱33向下移动，切割箱33移动带动第一切割装置90和第二切割装置91移动，第一滑动杆19抵触到第一感应杆25移动，第一感应杆25移动带动第二感应杆30移动，第二感应杆30移动带动第三感应杆49移动从第一预留空腔53内拔出，同时第三牵引绳18向下松动，使得第二滑块12在第二弹簧21的回弹作用力下移动，第二滑块12移动带动夹持板13移动，夹持住继电器，然后第一滑块52在第一弹簧51的回弹作用力下移动，第一滑块52移动带动第一切割装置90移动，第一切割装置90移动带动抵触板48移动，抵触板48抵触到抵触短板67，抵触短板67移动带动第二滑动杆68移动，第二滑动杆68移动带动第一轨迹杆70移动，第一轨迹杆70移动带动第二轨迹杆71移动，第二轨迹杆71移动长第二插销空腔64内拔出，然后第一伸缩电机44 启动控制第一伸缩电机轴45移动，第一伸缩电机轴45移动带动稳定块46移动，稳定块46移动带动第三切割装置93移动，然后将继电器推迟最前端，然后第二伸缩电机轴36启动空腔第二伸缩电机轴36移动，第二伸缩电机轴36移动带动第二切割刀37移动，第二切割刀37移动切割继电器，第二电动滑块43启动控制第一伸缩电机44移动，第一伸缩电机44移动带动第一伸缩电机轴45移动，第一伸缩电机轴45移动带动稳定块46移动，稳定块46移动带动第三切割装置93移动，稳定块46和第三切割装置93切割继电器，同时，第一电动滑块58启动控制第一切割刀47移动，第一切割刀47切割继电器，然后设备恢复初始状态，取出继电器。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。