一种大芯板刨床

技术领域

本发明涉及板材加工设备技术领域，特别是涉及一种大芯板刨床。

背景技术

众所周知，大芯板刨床是一种用于家具生产加工过程中，对家具用板材的表面进行刨平，使其更好进行后续加工的辅助装置，其在板材加工设备技术领域中得到了广泛的使用；现有的大芯板刨床使用时将板材置于工作台上，然后工人手持刨平设备对其进行加工；但现有的大芯板刨床难以对加工过程中产生的碎屑进行清理收集，影响加工质量，且现有的刨床不易进行移动。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种便于对碎屑进行收集，加工质量加好，便于移动的大芯板刨床。

本发明的一种大芯板刨床，包括底座和底柱，底柱固定设置于底座的底部；还包括左板、右板、第一螺管、第一螺杆、夹板、底板、收集箱、收集罩、横板、斜板、气缸、伸缩杆、压板、排料管、插板、第二螺管、第二螺杆、安装板和万向轮，左板固定设置于底座的顶部左侧，右板固定设置于底座的顶部右侧，第一螺管可转动设置于右板的中部，第一螺杆的右部自第一螺管的左部插入并螺装于第一螺管的左部，夹板固定设置于第一螺杆的左部，夹板的底部与底座的顶部接触，底板固定设置于底柱的中部，收集箱固定设置于底板的顶部，收集箱的顶部设置有开口，收集罩固定设置于收集箱的顶部，收集罩的顶部围绕设置于底座的外部，横板固定设置于收集箱的内部中端，斜板固定设置于横板的顶部，气缸固定设置于收集箱的左部，伸缩杆设置于气缸的右部并向右插入收集箱内，压板固定设置于伸缩杆的右部，推板的顶部与横板的底部接触，排料管设置于收集箱的右部，插板的底部自排料管的顶部插入排料管内，第二螺管可转动设置于底板的中部，第二螺杆的顶部自第二螺管的底部插入并螺装于第二螺管的底部，安装板固定设置于第二螺杆的底部，万向轮设置于安装板的底部。

本发明的一种大芯板刨床，还包括定位孔和定位杆，定位孔设置于底板的中部，定位杆固定设置于安装板的顶部，定位杆的顶部自底板的底部插入定位孔内。

本发明的一种大芯板刨床，还包括导向杆，导向杆固定设置于压板的左部并向左穿出收集箱。

本发明的一种大芯板刨床，还包括连接杆，连接杆固定设置于底座的中部，连接杆的另一端与收集罩的内端固定连接。

本发明的一种大芯板刨床，还包括锁管和锁定螺栓，锁管固定设置于右板的右部并圈套设置于第一螺管的中部，锁定螺栓的一端自锁管的中部插入锁管内并与第一螺管接触。

本发明的一种大芯板刨床，还包括管套和固定螺栓，管套固定设置于排料管的顶部并圈套设置于插板的中部，固定螺栓的一端自管套的中部插入管套内并与插板接触。

本发明的一种大芯板刨床，导向杆的左部设置有限位块。

本发明的一种大芯板刨床，底座的顶部设置有防滑垫。

与现有技术相比本发明的有益效果为：在使用大芯板刨床对板材进行刨平时，将板材置于底座上，然后通过夹板对其进行夹紧固定，加工过程中查产生的碎屑通过收集罩直接落入收集箱内，在收集箱内的碎屑达到一定量后，启动气缸推动压板对碎屑进行压缩，最后自排料管排出，整体操作简单，对碎屑进行有效收集便于后续的再利用，在需要对刨床进行移动时，转动第二螺管使万向轮接触地面并将底柱支离地面，然后推动装置即可进行移动，实用性较强。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的收集箱内部结构示意图；

图3是图1中A的放大结构示意图；

图4是图1中B的放大结构示意图；

图5是图2中C的放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、底柱；3、左板；4、右板；5、第一螺管；6、第一螺杆；7、夹板；8、底板；9、收集箱；10、收集罩；11、横板；12、斜板；13、气缸；14、伸缩杆；15、压板；16、排料管；17、插板；18、第二螺管；19、第二螺杆；20、安装板；21、万向轮；22、定位孔；23、定位杆；24、导向杆；25、连接杆；26、锁管；27、锁定螺栓；28、管套；29、固定螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图5所示，本发明的一种大芯板刨床，包括底座1和底柱2，底柱2固定设置于底座1的底部；还包括左板3、右板4、第一螺管5、第一螺杆6、夹板7、底板8、收集箱9、收集罩10、横板11、斜板12、气缸13、伸缩杆14、压板15、排料管16、插板17、第二螺管18、第二螺杆19、安装板20和万向轮21，左板3固定设置于底座1的顶部左侧，右板4固定设置于底座1的顶部右侧，第一螺管5可转动设置于右板4的中部，第一螺杆6的右部自第一螺管5的左部插入并螺装于第一螺管5的左部，夹板7固定设置于第一螺杆6的左部，夹板7的底部与底座1的顶部接触，底板8固定设置于底柱2的中部，收集箱9固定设置于底板8的顶部，收集箱9的顶部设置有开口，收集罩10固定设置于收集箱9的顶部，收集罩10的顶部围绕设置于底座1的外部，横板11固定设置于收集箱9的内部中端，斜板12固定设置于横板11的顶部，气缸13固定设置于收集箱9的左部，伸缩杆14设置于气缸13的右部并向右插入收集箱9内，压板15固定设置于伸缩杆14的右部，推板的顶部与横板11的底部接触，排料管16设置于收集箱9的右部，插板17的底部自排料管16的顶部插入排料管16内，第二螺管18可转动设置于底板8的中部，第二螺杆19的顶部自第二螺管18的底部插入并螺装于第二螺管18的底部，安装板20固定设置于第二螺杆19的底部，万向轮21设置于安装板20的底部；在使用大芯板刨床对板材进行刨平时，将板材置于底座上，然后通过夹板对其进行夹紧固定，加工过程中查产生的碎屑通过收集罩直接落入收集箱内，在收集箱内的碎屑达到一定量后，启动气缸推动压板对碎屑进行压缩，最后自排料管排出，整体操作简单，对碎屑进行有效收集便于后续的再利用，在需要对刨床进行移动时，转动第二螺管使万向轮接触地面并将底柱支离地面，然后推动装置即可进行移动，实用性较强。

本发明的一种大芯板刨床，还包括定位孔22和定位杆23，定位孔22设置于底板8的中部，定位杆23固定设置于安装板20的顶部，定位杆23的顶部自底板8的底部插入定位孔22内；通过上述设置对安装板进行定位导向。

本发明的一种大芯板刨床，还包括导向杆24，导向杆24固定设置于压板15的左部并向左穿出收集箱9；通过上述设置对压板进行导向。

本发明的一种大芯板刨床，还包括连接杆25，连接杆25固定设置于底座1的中部，连接杆25的另一端与收集罩10的内端固定连接；通过上述设置加强收集罩的固定。

本发明的一种大芯板刨床，还包括锁管26和锁定螺栓27，锁管26固定设置于右板4的右部并圈套设置于第一螺管5的中部，锁定螺栓27的一端自锁管26的中部插入锁管26内并与第一螺管5接触；通过上述设置对第一螺管进行锁定。

本发明的一种大芯板刨床，还包括管套28和固定螺栓29，管套28固定设置于排料管16的顶部并圈套设置于插板17的中部，固定螺栓29的一端自管套28的中部插入管套28内并与插板17接触；通过上述设置对插板的位置进行锁定。

本发明的一种大芯板刨床，导向杆24的左部设置有限位块。

本发明的一种大芯板刨床，底座1的顶部设置有防滑垫。

本发明的一种大芯板刨床，其在使用大芯板刨床对板材进行刨平时，将板材置于底座上，然后通过夹板对其进行夹紧固定，加工过程中查产生的碎屑通过收集罩直接落入收集箱内，在收集箱内的碎屑达到一定量后，启动气缸推动压板对碎屑进行压缩，最后自排料管排出，整体操作简单，对碎屑进行有效收集便于后续的再利用，在需要对刨床进行移动时，转动第二螺管使万向轮接触地面并将底柱支离地面，然后推动装置即可进行移动，实用性较强，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。

本发明的一种大芯板刨床，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本发明的一种大芯板刨床，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。