一种自动检测筛选大批量风机的方法及其监测系统

技术领域

本发明属于风机性能检测系统技术领域，具体涉及一种自动检测筛选大批量风机的方法及其监测系统。

背景技术

激光粉尘传感器需要风机来带动气流的主动流通，才能实时高效的检测空气中漂浮的颗粒物浓度，风扇的转速、电压、电流对传感器的精度至关重要。那么风机装入传感器之前的检测尤为重要。

目前风机装入整机前需要抽测，但是抽测只能反映部分风机的性能指标，并且抽测是手动的用转速表和电压表一个一个测，这样首先是检测速度太慢，其次是检测精准度不高。批量装机后还能有一些风机不良，转速偏差较大，电压电流不符合要求等问题，装入整机不合格后还需要拆除分析原因，无形中增加了产品的成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够大批量检测风机各项性能指标、快速筛出处不合格品的自动监测筛选大批量风机的方法及其监测系统。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种自动检测筛选大批量风机的方法，包括以下步骤，S1，将若干组线路板并联连接作为与上位机系统进行数据传输的下位机系统；S2，每组线路板上皆设有多个用于接入风机的负载接口，为每组线路板上的每个负载接口赋予与其它负载接口进行区别的唯一的身份编号，上位机系统上的编号与负载接口编号一一对应；S3，每组线路板上皆集成有多组用于检测相应风机的转速、电压电流指标的转速检测单元、压检测单元，每组转速检测单元、压检测单元检测一个风机；S4，每个负载接口处皆设有报警灯，S5，将风机正确接入负载接口；S6，上位机的信号输出连接显示器，这样测出的转速值、电压电流值就可以在显示器上显示，转速、电压电流一项不合格，则此风机不合格，系统会自动筛选不合格风机，并在显示器上显示红色标志，同时上位机向下位机发出指令，相应负载接口处的报警灯闪烁，闪烁位置风机拔掉，剩余的则为优良产品。

本发明还提供一种自动检测筛选大批量风机的监测系统，包括上位机和下位机，上位机与下位机通过485总线进行数据传输，所述下位机包括若干并联连接的线路板，若干线路板中的每个线路板上皆设有多个用于接入负载的负载接口，每个负载接口都有一个唯一分身编号；

每个线路板上皆集成有用于检测负载性能的性能检测模块和报警模块，性能检测模块的信号输出端与上位机的信号输入端连接，上位机的信号输出连接显示模块和报警模块。

进一步的，所述负载为风机。

进一步的，每个所述线路板上皆设有10个用于接入风机的负载接口，所述性能检测模块包括10组转速检测单元、和10组电压检测单元，10组转速检测单元和10组电压检测单元分别与10组风机相对应。

进一步的，所述报警模块包括设置在每个负载接口处的报警灯。

进一步的，所述显示模块包括显示器，显示器用于显示上位机接收到的数据。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明具有上电一次，可以批量测试风机的各种性能指标，能够快速筛选出处不合格品，具有耗时短、速度快的优点。

附图说明

图1为本发明的监测原理框图；

图2为本发明中的下位机的电路控制原理图；

图3为本发明中风机、线路板、上位机的通信原理框图。

具体实施方式

为使本领域的技术人员对本发明更好的理解，下面结合具体的实施方式对本发明做进一步说明：

如图1-3所示，一种自动检测筛选大批量风机的方法，包括以下步骤，S1，将若干组线路板并联连接作为与上位机系统进行数据传输的下位机系统；S2，每组线路板上皆设有多个用于接入风机的负载接口，为每组线路板上的每个负载接口赋予与其它负载接口进行区别的唯一的身份编号，上位机系统上的编号与负载接口编号一一对应；S3，每组线路板上皆集成有多组用于检测相应风机的转速、电压电流指标的转速检测单元、压检测单元，每组转速检测单元、压检测单元检测一个风机；S4，每个负载接口处皆设有报警灯，S5，将风机正确接入负载接口；S6，上位机的信号输出连接显示器，这样测出的转速值、电压电流值就可以在显示器上显示，转速、电压电流一项不合格，则此风机不合格，系统会自动筛选不合格风机，并在显示器上显示红色标志，同时上位机向下位机发出指令，相应负载接口处的报警灯闪烁，闪烁位置风机拔掉，剩余的则为优良产品；S7，显示器上显示采集按钮、筛选按钮、良品合计按钮、不良合计按钮、平均值计算按钮、数据存储按钮、停止按钮，通过上位机操作采集按钮，系统开始工作测试各风机的性能，按下筛选按钮，系统筛选出不合格的风机，在显示器上显示，按下良品合格按钮，系统会将合格风机及其总数在显示器上显示，按下不良合计按钮，系统会将不良产品总数在显示器上显示，按下平均值计算按钮，系统会将该批产品中合格产品的性能参数的平均值在显示器上显示，按下数据储存按钮，系统会将该次测量风机的所有数据进行存储，按下停止按钮，系统停止工作。

本实施例还提供采用上述自动检测筛选大批量风机的方法的监测系统，包括上位机、下位机，上位机与下位机通过485总线进行数据传输，为了提高485总线通信的抗干扰性能，本实施例话加入了隔离电路。

下位机包括若干并联连接的线路板（根据需要，可以是几个、几十个、几百或上千个），若干线路板中的每个线路板上皆设有多个用于接入负载的负载接口，本实施例中的负载为风机，每个线路板上皆设有10个用于接入风机的负载接口，每个负载接口都有一个唯一分身编号，上位机系统上的编号与下位机上负载接口编号一一对应，便于上位机控制此编号的风机。

每个线路板上皆集成有用于检测负载性能的性能检测模块和报警模块和为系统各用电单元供电的电源电路，性能检测模块的信号输出端与上位机的信号输入端连接，上位机的信号输出连接显示模块和报警模块。

性能检测模块包括用于分别检测对应风机的10组转速检测单元和10组电压检测单元，电压检测单元包括电压测量电路，10组转速检测单元和10组电压检测单元分别与10组风机一一对应。报警模块包括设置在每个负载接口处的报警灯。显示模块包括显示器，显示器用于显示上位机接收到的数据。上位机和下位机皆采用单片机MCU。

本发明每个线路板上有10个负载接口，每个负载接口接入1支风机，也就是每个线路板可以接10支风机，每个线路板的每个接口都有一个编号，便于上位机控制此编号的风机，性能检测模块中的转速检测单元和电压检测单元将检测到的风机允许参数通过485总线全部反馈到上位机，每个负载接口位置处装有报警灯，当此接口处的风机允许参数有一项指标不合格，上位机向下位机发出报警指令，该位置处的报警灯将闪烁报警，这样，就能很直观的挑选出不良品。

另外，上位机的输出连接有显示器，上位机系统接收到的相应负载接口处的风机参数数据以图形、数字等形式在显示器上显示，由于上位机上的编号与负载接口编号一一对应，上位机系统相应编号位置处分别显示，与该编号唯一对应的负载接口处的风机参数（转速、电压、电流值，其中电流值是由电压检测单元检测的电压信号经换算得到值），另外，上位机系统在显示器上还显示采集按钮、筛选按钮（通过筛选按钮，系统可以自动筛选出不符合要求的风机，为后端的生产制造提高了效率，同时提高了产品的成品合格率，增强产品批量一致性和精度，降低了产品的成本）、良品合计按钮、不良合计按钮、平均值计算按钮（通过平均值按钮，可以查看合格率）、数据存储按钮、停止按钮，转速、电压或者电流值有一项不合格，则判断风机不合格，并在系统上显示红色标记（比如只有电流指标不合格，则电流值显示红色，其它标记为正常颜色），同时，上位机向下位机发送报警指令，下位机中相应电路板上的负载接口处的报警灯闪烁（在显示器上查看不良产品的编号，可以快速得知哪个位置处的风机有故障），将闪烁位置风机拔掉，剩余则为优良品。

假设下位机包括10个并联连接的线路板，10个线路板分别为线路板1、线路板2、线路板3、线路板3、线路板5、线路板6、线路板7、线路板8、线路板9、线路板10，每个线路板上的负载接口皆为10个，假设线路板1上的10个负载接口的编号分别为风机1-1、风机1-2、风机1-3、风机1-4、风机1-5、风机1-6、风机1-7、风机1-8、风机1-9、风机1-10；线路板2上的10个负载接口的编号分别为风机2-1、风机2-2、风机2-3、风机2-4、风机2-5、风机2-6、风机2-7、风机2-8、风机2-9、风机2-10；依次类推，同理，线路板10上的10个负载接口的编号分别为风机10-1、风机10-2、风机10-3、风机10-4、风机10-5、风机10-6、风机10-7、风机10-8、风机10-9、风机10-10；则可以同时监测100支风机。

每个线路板上的负载接口处所接的风机，都唯一对应一个转速检测单元、电压检测单元和报警灯。

若将一个线路板中的一个转速检测单元、一个电压检测单元、一个报警灯、一个风机作为一个监测模组的话，一个线路板包括10个监测模组。如图3所示，为本实施例一个监测模组的原理框图。

本发明上电一次，可以批量测试风机的各种性能指标，并且具有耗时短、速度快的优点。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。