一种精准控温智能慢煮机线路板

技术领域

本发明涉及线路板技术领域，具体为一种精准控温智能慢煮机线路板。

背景技术

慢煮机是人们生活中常用的加热装置，将其插入灌入水源的容器或者洗菜池中，开启慢煮机可对水源加热，操作简单方便，线路板是慢煮机的主要控制结构；

现有技术中，线路板均为单层板状结构，体积较大，安装在慢煮机中造成机头的水平尺寸较大，不便于存放；且线路板通常粘接在慢煮机的壳体内部，对其检修时，需在慢煮机上检修，行动不变，不便于拆卸检修。

发明内容

本发明的目的在于提供一种精准控温智能慢煮机线路板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精准控温智能慢煮机线路板，包括第一线路板、第二线路板、螺旋杆以及控制系统，所述第一线路板的表面开设有贯穿槽口，所述贯穿槽口的内壁上粘接有缓震弹簧，所述缓震弹簧的外侧套接有下压筒，所述下压筒的表面粘接有对接插杆，所述对接插杆的表面粘接有咬合条，所述咬合条滑动连接在咬合槽的内部，所述咬合槽开设在贯穿槽口的内壁上，对接插杆粘接在第二线路板的底面上，第一线路板的侧壁粘接有套筒，所述套筒的内部插接有螺接插杆，所述螺接插杆处于套筒内部的端面上焊接有限位板，螺接插杆的杆体上螺接有调节转筒，所述调节转筒的表面焊接有牵拉环板，所述牵拉环板转动连接在限位环槽的内部，所述限位环槽开设在套筒的端面上，螺接插杆处于套筒外侧的端面上焊接有螺旋杆，且调节转筒的表面开设有指槽。

优选的，所述贯穿槽口呈矩形柱体结构，贯穿槽口设置有四个，四个贯穿槽口分别分布在第一线路板板面的四个角落处，贯穿槽口的内壁开设有两个咬合槽，两个咬合槽关于缓震弹簧对称分布，咬合条和咬合槽均呈矩形柱体结构。

优选的，所述下压筒呈圆形管状结构，下压筒的内径大于缓震弹簧的端面外径，下压筒的长度小于贯穿槽口的槽口长度。

优选的，所述套筒呈内部中空的圆形柱体结构，套筒内部的中空结构呈矩形柱体结构，限位板呈矩形板状结构，限位板的侧壁与套筒的内壁接触。

优选的，所述牵拉环板和限位环槽均呈截面为“T”字形的圆环结构，牵拉环板的两个端面中面积较大的端面始终处于限位环槽的外侧，牵拉环板的高度大于限位环槽的高度。

优选的，所述调节转筒呈圆环形柱体结构，指槽呈圆形柱体结构，指槽设置有多个，多个指槽呈圆周形排列在调节转筒的侧壁上。

优选的，所述控制系统包括主控制板PLC，主控制板PLC的接收端与温度传感器的输出端连接，主控制板PLC的输出端与温度控制模块的接收端连接，温度控制模块的输出端与可控硅加热模块的接收端连接，温度传感的输出端与无线传输模块的接收端连接，无线传输模块与客户端双向互联，无线传输模块的输出端与温度控制模块的接收端连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.本发明提出的精准控温智能慢煮机线路板采用双层线路板垂直叠加设置，减小其水平占用面积，便于缩小慢煮机机头的水平尺寸，便于存放；

2.本发明提出的精准控温智能慢煮机线路板在两个线路板之间透过对接插杆配合下压筒连接，且下压筒套在缓震弹簧外侧，避免上部线路板受较大压力时将下部线路板压断；

3.本发明提出的精准控温智能慢煮机线路板在第一线路板的侧壁安装套筒，套筒表面设置的调节转筒控制螺接插杆的伸缩长度，并带动螺旋杆在慢煮机内壁开孔，便于线路板的固定。

附图说明

图1为本发明半爆炸结构示意图；

图2为本发明套筒结构示意图；

图3为图1中A处结构放大示意图；

图4为本发明控制系统框图。

图中：第一线路板1、贯穿槽口2、缓震弹簧3、下压筒4、对接插杆5、咬合条6、咬合槽7、第二线路板8、套筒9、螺接插杆10、限位板11、调节转筒12、牵拉环板13、限位环槽14、螺旋杆15、指槽16。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种精准控温智能慢煮机线路板，包括第一线路板1、第二线路板8、螺旋杆15以及控制系统，其特征在于：第一线路板1的表面开设有贯穿槽口2，贯穿槽口2的内壁上粘接有缓震弹簧3，在缓震弹簧3的端部可开设小孔，在小孔内部插接螺钉将缓震弹簧3固定在贯穿槽口2的内壁，缓震弹簧3的外侧套接有下压筒4，下压筒4的表面粘接有对接插杆5，对接插杆5的表面粘接有咬合条6，咬合条6滑动连接在咬合槽7的内部，咬合槽7开设在贯穿槽口2的内壁上，对接插杆5粘接在第二线路板8的底面上，第一线路板1的侧壁粘接有套筒9，套筒9的内部插接有螺接插杆10，螺接插杆10处于套筒9内部的端面上焊接有限位板11，螺接插杆10的杆体上螺接有调节转筒12，调节转筒12的表面焊接有牵拉环板13，牵拉环板13转动连接在限位环槽14的内部，限位环槽14开设在套筒9的端面上，螺接插杆10处于套筒9外侧的端面上焊接有螺旋杆15，且调节转筒12的表面开设有指槽16。

贯穿槽口2呈矩形柱体结构，贯穿槽口2设置有四个，四个贯穿槽口2分别分布在第一线路板1板面的四个角落处，贯穿槽口2的内壁开设有两个咬合槽7，两个咬合槽7关于缓震弹簧3对称分布，咬合条6和咬合槽7均呈矩形柱体结构，下压筒4呈圆形管状结构，下压筒4的内径大于缓震弹簧3的端面外径，下压筒4的长度小于贯穿槽口2的槽口长度，第二线路板8上部受到压力时，对接插杆5向贯穿槽口2内部插接，同时，咬合条6在咬合槽7的滑动，避免对接插杆5插接偏移，下压筒4向下压缓震弹簧3，将第二线路板8上部压力分散。

套筒9呈内部中空的圆形柱体结构，套筒9内部的中空结构呈矩形柱体结构，限位板11呈矩形板状结构，限位板11的侧壁与套筒9的内壁接触，牵拉环板13和限位环槽14均呈截面为“T”字形的圆环结构，牵拉环板13的两个端面中面积较大的端面始终处于限位环槽14的外侧，牵拉环板13的高度大于限位环槽14的高度，调节转筒12呈圆环形柱体结构，指槽16呈圆形柱体结构，指槽16设置有多个，多个指槽16呈圆周形排列在调节转筒12的侧壁上，手指扣在调节转筒12表面的指槽16中，旋拧指槽16，调节转筒12被牵拉环板13限位只可转动无法位移，调节转筒12与螺接插杆10螺接，且螺接插杆10被限位板11限位只可位移不可转动，因此，调节转筒12转动过程中，螺接插杆10进行位移，并推动螺旋杆15向慢煮机内壁穿刺，对第一线路板1起到固定作用。

控制系统包括主控制板PLC，主控制板PLC的接收端与温度传感器的输出端连接，主控制板PLC的输出端与温度控制模块的接收端连接，温度控制模块的输出端与可控硅加热模块的接收端连接，温度传感的输出端与无线传输模块的接收端连接，无线传输模块与客户端双向互联，无线传输模块的输出端与温度控制模块的接收端连接，温度传感器将容器中的水温发送给主控制板PLC，主控制板PLC通过温度控制模块控制可控硅加热模块加热，且温度传感器通过无线传输模块将水温发送给客户端，客户端通过无线传输模块控制温度控制模块。

工作原理：实际使用时，手指扣在调节转筒12表面的指槽16中，旋拧指槽16，调节转筒12被牵拉环板13限位只可转动无法位移，调节转筒12与螺接插杆10螺接，且螺接插杆10被限位板11限位只可位移不可转动，因此，调节转筒12转动过程中，螺接插杆10进行位移，并推动螺旋杆15向慢煮机内壁穿刺，对第一线路板1起到固定作用，第二线路板8上部受到压力时，对接插杆5向贯穿槽口2内部插接，同时，咬合条6在咬合槽7的滑动，避免对接插杆5插接偏移，下压筒4向下压缓震弹簧3，将第二线路板8上部压力分散，避免了第二线路板8上部压力施加在第一线路板1表面造成第一线路板1断裂，温度传感器将容器中的水温发送给主控制板PLC，主控制板PLC通过温度控制模块控制可控硅加热模块加热，且温度传感器通过无线传输模块将水温发送给客户端，客户端通过无线传输模块控制温度控制模块。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。