一种多联机系统及其冷媒回收控制方法

技术领域

本发明涉及多联机系统的技术领域，尤其是指一种多联机系统及其冷媒回收控制方法。

背景技术

常规的空调产品需要回收冷媒到室外机的时候，通常会将室内机开启制冷状态，在室外机的气管截止阀上安装一个压力表，短接或者屏蔽掉室外机的高低压保护开关，压缩机启动后先关闭掉液管截止阀，待气管截止阀的压力值低于一定压力的时候再关闭掉气管截止阀然后室外机断电，完成收冷媒操作。这个存在一些问题：

1）、需要很专业的技术人员凭借经验才能完成此项操作，操作的过程中需要人工通过压力表或者不安装压力表仅仅凭借经验，有可能收冷媒不完全，有部分冷媒没有回收干净导致冷媒浪费不环保，且少了多少冷媒还不清楚，下次将冷媒放出后系统运行状态变化，影响空调的能力和能效，或者收冷媒时间太长，压缩机空转时间太长，容易导致压缩机过热烧毁及其他零部件。

2）、对于管路系统复杂的多联机+水力模块的多功能多联机，系统内既有空调室内机，又有水力模块，室外机和室内机及水力模块之间有三根管，水力模块有多个电磁阀，不能通过简单的开启室内机制冷和水力模块制冷水进行收冷媒操作，部分管路的冷媒不能回收，这样既不安全，操作人员不清楚哪些管路中的还有冷媒，如果直接拆卸的话容易造成人员的受伤，另外也造成了冷媒的浪费。

另外，对于管路系统复杂的多联机+水力模块的多功能多联机，如果需要将冷媒回收到室内机，也存在以上的一些问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种稳定可靠的多联机系统及其冷媒回收控制方法。

为了实现上述的目的，本发明所提供的一种多联机系统，包括室外机、至少一组水力模块和至少一组室内模块，其中，所述室外机包括有压缩机、第一四通阀、第二四通阀和室外换热器，所述压缩机的输出端分别与第一四通阀D接口和第二四通阀D接口连接，所述压缩机的输入端分别与第一四通阀的S接口和第二四通阀S接口连接，第一四通阀的E接口经节流单元与第二四通阀的S接口连接，第二四通阀的C接口经节流单元与第一四通阀的S接口连接，第一四通阀的C接口与室外换热器连接；还包括液管、高低压气管、高压气管、设于高压气管的主管路上的制热水电磁阀、设于液管上的液管截止阀、设于高低压气管上的高低压截止阀、设于高压气管上的高压截止阀、设于压缩机输入端处的低压检测装置以及设于压缩机输出端处的高压检测装置，所述液管一端与室外换热器连接且所述液管另一端分别与各组水力模块的水力换热器另一端、室内模块的室内换热器另一端连接；所述高压气管一端旁通连接在四通阀至压缩机输出端之间且所述高压气管另一端分别与各组水力模块的水力换热器一端连接，其中，所述高压气管与任一水力换热器之间的管路上设有第一电磁阀，所述第一电磁阀的正向端及反向端分别对应与水力换热器和高压气管连接；所述高低压气管一端与第二四通阀的E接口连接且所述高低压气管另一端分别与水力模块的水力换热器一端、室内模块的室内换热器一端连接，其中，所述高低压气管与每个水力换热器之间的管路上设有单向阀和第二电磁阀，所述单向阀的出口端和进口端分别与高低压气管和第二电磁阀正向端连接且所述第二电磁阀反向端与水力换热器连接。

进一步，所述液管至各个水力换热器及各个室内换热器之间均设有第一电子膨胀阀。

进一步，还包括设于压缩机输出端的油分离器。

进一步，还包括设于压缩机输入端的气液分离器。

进一步，所述高低压气管通过分歧管与各组水力换热器一端、各组室内换热器连接，所述液管通过分歧管分别与各组水力换热器和各组室内换热器连接。

进一步，所述液管临近室外换热器的一端设置有室外机电子膨胀阀。

一种多联机系统的冷媒回收控制方法，其特征在于：冷媒回收控制方法包括用于将冷媒回收至室外机的第一回收模式和用于将冷媒回收至室内模块和水力模块的第二回收模式，按需选择启用第一回收模式或第二回收模式，从而分别对室外机、室内模块及水力模块的各个部件作相应的调节动作。

进一步，所述第一回收模式包括有以下步骤：

步骤A.启用第一回收模式，屏蔽多联机系统的高低压保护；

步骤A.分别对室外机、室内模块及水力模块作相应的调节动作，其中，针对室外机的调节动作：关闭制热水电磁阀，第一四通阀和第二四通阀掉电，室外换热器的风机转速运行最高，压缩机的工作频率按动态压比值对应运行；针对室内模块的调节动作：所有室内模块运行制冷模式，各室内换热器的风机转速运行最高；针对水力模块的调节动作：所有水力模块运行制冷水模式，各水力模块的第一电磁阀和第二电磁阀打开；步骤A.在完成步骤A的调节动作后，通过低压检测装置和高压检测装置分别监测获取低压压力值P和高压压力值Q，其中，在高压压力值Q达到预置高压值后，关闭液管截止阀和高压截止阀，直至在低压压力值P低于预置第一低压值后，关闭高低压截止阀，完成了冷媒回收至室外机。

进一步，所述第二回收模式包括有以下步骤：

步骤B.启用第二回收模式，屏蔽多联机系统的高低压保护；

步骤B.分别对室外机、室内模块及水力模块作相应的调节动作，其中，针对室外机的调节动作：打开制热水电磁阀，第一四通阀和第二四通阀上电，室外换热器的风机转速运行最高，压缩机的工作频率按动态压比值对应运行；针对室内模块的调节动作：所有室内模块运行制热模式，各室内换热器的风机转速运行最高；针对水力模块的调节动作：所有水力模块运行制热水模式，各水力模块的第一电磁阀打开和第二电磁阀关闭；步骤B.在完成步骤B的调节动作后，通过低压检测装置监测获取低压压力值P，其中，在监测到低压压力值P低于预置第二低压值后，关闭液管截止阀，随后在低压压力值P低于预置第三低压值后，关闭高低压截止阀和高压截止阀，完成了冷媒回收至室内模块和水力模块。

进一步，所述压比值等于实时监测的高压压力值Q/低压压力值P，其中，所述压比值越大，则压缩机的工作频率越低。

本发明采用上述的方案，其有益效果在于：通过设置有第一回收模式和第二回收模式，从而不需要非常专业的技术人员也能完成复杂的回收冷媒操作，相对应回收至室外机或者回收至室内模块和水力模块，回收干净且安全可靠。

附图说明

图1为多联机系统的连接组成示意图。

图2为水力模块的连接组成示意图。

其中，100-室外机，200-水力模块，300-室内模块，1-压缩机，2-第一四通阀，3-第二四通阀，4-室外换热器，5-油分离器，6-气液分离器，7-液管，8-高低压气管，9-高压气管，10-水力换热器，11-室内换热器，12-第一电子膨胀阀，13-第一电磁阀，14-第二电磁阀，141-单向阀，15-低压检测装置，16-高压检测装置，17-制热水电磁阀。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面参照附图对本发明进行更全面地描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解得更加透彻全面。

参见附图1和2所示，在本实施例中，一种多联机系统，包括室外机100、至少一组水力模块200和至少一组室内模块300，为了便于对本实施例的解释说明，此处定义包括有两组呈并联设置的水力模块200以及三组呈并联设置的室内模块300。

在本实施例中，室外机100包括压缩机1、第一四通阀2、第二四通阀3、室外换热器4、油分离器5和气液分离器6，其中，第一四通阀2和第二四通阀3均包括C、D、E、S四个接口。压缩机1的输出端经油分离器5分别与第一四通阀2的D接口及第二四通阀3的D接口连接，压缩机1的输入端经气液分离器6与第一四通阀2的S接口及第二四通阀3的S接口连接，第一四通阀2的C接口与室外换热器4一端连接，第一四通阀2的E接口经节流单元与第二四通阀3的S接口连接的二四通阀的C接口经节流单元与第一四通阀2的S接口连接。

进一步，第一四通阀2在掉电时，其D接口与C接口导通，E接口与S端导通，而第一四通阀2在得电时，D接口与E接口导通，由于E接口处采用的毛细管连接，实际上冷媒通过量很少，相当于没有冷媒从D接口通过到E端。

进一步，第二四通阀3在掉电时，其D接口跟C接口导通，E接口跟S接口导通，由于其C接口采用的是毛细管连接，实际上冷媒通过量很少，相当于没有冷媒从D接口通过到C端。第二四通阀3在得电时，其D接口跟E接口导通， C接口跟S接口导通。

进一步，为保证压缩机1在多联机中具有足够的输出功率，可设置有呈至少两个呈并联设置的压缩机1，从而按需启动压缩机1。

在本实施例中，每个水力模块200均包括水力换热器10。每个室内模块300均包括室内换热器11。还包括液管7、高低压气管8、高压气管9、设于高压气管9的主管路上的制热水电磁阀17、设于液管7上的液管截止阀71、设于高低压气管8上的高低压截止阀81、设于高压气管9上的高压截止阀91、设于压缩机1输入端处的低压检测装置15以及设于压缩机1输出端处的高压检测装置16。

在本实施例中，制热水电磁阀17设于高压气管9的主管路上，通过制热水电磁阀17的开合动作以启用或关闭高压气管。

液管7一端与室外换热器4连接且液管7另一端分别与水力换热器10另一端、室内换热器11另一端连接。第二四通阀3的E接口与高低压气管8一端连接且高低压气管8另一端同通过分歧管分别与水力换热器10一端、室内换热器11一端连接，其中，高低压气管8与每个水力换热器10之间的管路上设有单向阀141和第二电磁阀14，单向阀141的出口端和进口端分别与高低压气管8和第二电磁阀14正向端连接且所述第二电磁阀14反向端与水力换热器10连接。高压气管9一端旁通连接在四通阀至压缩机1输出端之间且高压气管9另一端与水力换热器10一端连接，其中，高压气管9与任一水力换热器10之间的管路上设有第一电磁阀13，第一电磁阀13的正向端及反向端分别对应与水力换热器10和高压气管9连接。具体地，由于电磁阀的特性为正向耐压力高，反向耐压力低，若反向压力高的话容易发生冷媒泄漏的问题。由此，上述的第一电磁阀13应用时要求其正向端和反向端都能够关断冷媒，当水力模块200打开制热水模式时，由于需要打开第一电磁阀13、关闭第二电磁阀14，而高低压气管8临近水力模块200的一端处于低压状态，因此需要第二电磁阀14的正向为水力模块200至高低压气管方向，但是，当室内模块300制热且水力模块200停机时，需将第一电磁阀13和第二电磁阀14关闭，这时候的高低压管8临近水力模块200的一端处于高压状态，而水力模块200的水力换热器10处于低压状态，如不设置有单向阀141的话，即便第二电磁阀14关闭，由于反向耐压性差会导致高低压气管内的冷媒通过第二电磁阀14泄漏到水力换热器10内，因此，通过增设有单向阀141使冷媒仅能够从水力换热器10流向高低压气管8，而不能从高低压气管8通过第二电磁阀14流向水力换热器10，有效地避免了冷媒泄漏的问题。

进一步，液管7至各个水力换热器10及各个室内换热器11之间均设有电子膨胀阀12。

进一步，液管7临近换热器的一端位置设有室外机电子膨胀阀。

进一步，所述高低压气管8通过分歧管与水力换热器10一端、室内换热器11连接，所述液管7通过分歧管分别与水力换热器10和室内换热器11连接。

在本实施例中，高压检测装置16和低压检测装置15采用的是压力传感器，低压检测装置15用于监测获取压缩机输入端的低压压力值P，高压检测装置16用于监测获取压缩机输出端的高压压力值Q。

在本实施例中，冷媒回收控制方法包括用于将冷媒回收至室外机100的第一回收模式和用于将冷媒回收至室内模块300和水力模块200的第二回收模式，按需选择启用第一回收模式或第二回收模式，从而分别对室外机100、室内模块300及水力模块200的各个部件作相应的调节动作。

进一步，本实施例的第一回收模式包括有以下步骤：

步骤A1.启用第一回收模式，屏蔽多联机系统的高低压保护（即，在第一回收模式运行期间不判断高低压保护，即使达到了常规的高低压保护纸，也不进行常规的高低压保护，按照第一回收模式的步骤继续运行）。

步骤A2.分别对室外机100、室内模块300及水力模块200作相应的调节动作，其中，1）针对室外机100的调节动作：关闭制热水电磁阀（17），第一四通阀2和第二四通阀3掉电，室外换热器4的风机转速运行最高，压缩机1的工作频率按动态压比值对应运行、室外机电子膨胀阀调节至最大开度；2）针对室内模块300的调节动作：所有室内模块300运行制冷模式，各室内换热器11的风机转速运行最高，各室内换热器11的第一电子膨胀阀12调节至最大开度；3）针对水力模块200的调节动作：所有水力模块200运行制冷水模式，各水力模块200的第一电磁阀13和第二电磁阀14打开，各水力换热器10的第一电子膨胀阀12调节至最大开度。

步骤A3.在完成步骤A2的调节动作后，通过低压检测装置15和高压检测装置16分别监测获取低压压力值P和高压压力值Q，其中，在高压压力值Q达到预置高压值后（即，Q≥2.0Mpa），关闭液管截止阀71和高压截止阀91（由操作人员用工具进行手动关闭），直至在低压压力值P低于预置第一低压值后（即，P≤0.05Mpa），关闭高低压截止阀81（由操作人员用工具进行手动关闭），完成了冷媒回收至室外机100。

完成上述步骤A1-A3后，多联机系统完成了将冷媒回收至室外机100的所有操作。

进一步，本实施例的第二回收模式包括有以下步骤：

步骤B1.启用第二回收模式，屏蔽多联机系统的高低压保护（即，在第一回收模式运行期间不判断高低压保护，即使达到了常规的高低压保护纸，也不进行常规的高低压保护，按照第二回收模式的步骤继续运行）。

步骤B2.分别对室外机100、室内模块300及水力模块200作相应的调节动作，其中，1）针对室外机100的调节动作：打开制热水电磁阀（17），第一四通阀2和第二四通阀3上电，室外换热器4的风机转速运行最高，压缩机1的工作频率按动态压比值对应运行；2）针对室内模块300的调节动作：所有室内模块300运行制热模式，各室内换热器11的风机转速运行最高，各室内换热器11的第一电子膨胀阀12调节至最大开度；3）针对水力模块200的调节动作：所有水力模块200运行制热水模式，各水力模块200的第一电磁阀13打开和第二电磁阀14关闭，各水力换热器10的第一电子膨胀阀12调节至最大开度。

步骤B3.在完成步骤B2的调节动作后，通过低压检测装置15监测获取低压压力值P，其中，在监测到低压压力值P低于预置第二低压值后（即，P≤0.8Mpa），关闭液管截止阀71（由操作人员用工具进行手动关闭），随后在低压压力值P低于预置第三低压值后（即，P≤0.05Mpa），关闭高低压截止阀81和高压截止阀91（由操作人员用工具进行手动关闭），完成了冷媒回收至室内模块300和水力模块200。

完成上述步骤B1-B3后，多联机系统完成了将冷媒回收至室内模块300和水力模块200的所有操作。

在本实施例中，不论是在第一回收模式或者在第二回收模式中，压缩机1的工作频率按动态压比值对应运行，具体地：本实施例的压比值等于实时监测的高压压力值Q/低压压力值P，其中，压比值越大，则压缩机1的工作频率越低，通过这样子的方式确保了回收冷媒的速度和压缩机在安全可控的范围内运行。如附图所示，本实施例将压比值与压缩机工作频率划分有多级，其中，当压比值为0-2时，压缩机的工作频率为100Hz；当压比值为2-4时，压缩机的工作频率为95Hz；当压比值为4-6时，压缩机的工作频率为80Hz；当压比值为6-8时，压缩机的工作频率为75Hz；当压比值为8-9时，压缩机的工作频率为70Hz；当压比值大于9时，压缩机的工作频率为60Hz。

以上所述之实施例仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改均为本发明的等效实施例。故凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之思路所做的等同等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。