一种用于电力系统二次调试的万用表及其使用方法

技术领域

本发明涉及电力检测装置技术领域，具体涉及一种用于电力系统二次调试的万用表及其使用方法。

背景技术

在电力系统中，万用表是常用的电气测量仪表，一般在进行室内试验的时候，万用表大多是放置在仪表箱中，需要使用的时候再拿出来测量；但在工地或执行外出任务时，就只能通过手持携带，而常规万用表的表笔与盒体之间为分体结构，同时表笔的连线较长，只能卷裹在万用表盒体周侧，携带起来不方便；同时由于在外界环境工作时，存在一定的环境因素影响，这使得不熟练的操作人员在选择万用表的档位及连接对应表笔的接线时容易接错，这是目前所需要解决的一个问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种用于电力系统二次调试的万用表，以解决当前的万用表在操作过程中存在较大的误操作风险，容易损坏万用表的问题。

为解决上述问题，本发明提供了如下技术方案：

一种用于电力系统二次调试的万用表，它包括表盒与一对表笔；在表盒的正面设置有与表笔的导线插头相配合的插孔，且在表盒上还设置有可调工作档位的主旋钮；插孔以主旋钮的中心为圆心呈弧线状分布，在表盒上还可拆卸地安装有盒盖；在盒盖上安装有与主旋钮同轴的副旋钮和辅助转盘； 副旋钮可带动主旋钮和辅助转盘转动；在辅助转盘上还有若干组定位孔；每组定位孔的位置对应插孔呈弧线设置，表笔能通过定位孔插入插孔中；定位孔的组数不少于与主旋钮的工作档位数相同，且主旋钮上不同工作档位所对应定位孔个数不同；在主旋钮和副旋钮上均设置有位置标记。

优选的，在表盒的下部设置有一对呈耳板结构的铰接头，盒盖通过该铰接头可转动地安装在表盒上；在盒盖及辅助转盘上对应表盒上档位区分标识的位置处使用透明材料制成。

优选的，盒盖包括铰接在表盒底部的两个连板，在两个连板之间安装有主板，该主板可在两个连板之间上下滑动，且在表盒的背部还设置有与盒盖相配合的固定卡件。

优选的，副旋钮的一端穿过盖板设置，在副旋钮伸入盖板内侧的一端开有与主旋钮大小相当的凹槽，且副旋钮通过该凹槽与主旋钮相配合进行安装。

优选的，辅助转盘为一个环形的圆盘状结构，在辅助转盘的外环侧开有定位盲孔，且在盒盖上固定有与该定位盲孔的大小相配合的活动伸缩块；在辅助转盘的内环侧开有限位卡槽，且在副旋钮上安装有与该限位卡槽相配合的拨片，拨片可在限位卡槽中移动。

进一步的，在辅助转盘的外环侧还开有导向滑槽；活动伸缩块可在该导向滑槽中移动；导向滑槽的一端与定位盲孔向连通，且导向滑槽的槽深大小与到对应的相连盲孔之间的距离呈反比。

进一步的，限位卡槽为一个弧形槽段，其长度与一组定位孔的长度相对应。

优选的，在表盒的背面可转动地安装有绕线器；两个表笔分别绕过绕线器设置在表盒的背部，且表笔的触头侧可通过绕线器进行拉伸；在表盒上还开有用于安装表笔触头和导线插头的放置槽。

优选的，在表盒上还集成设置有用与监测表笔与插孔之间连接关系的监测装置，且在表盒上还安装有报警器；监测装置与报警器之间为电连接结构。

本发明还公开了一种用于电力系统二次调试的万用表的使用方法，它包括以下步骤：

S1、将盒盖从表盒的背部拆开并旋转至表盒的正面，调整表盒上主旋钮的位置使其与盒盖上副旋钮的朝向相对，此后压紧盒盖与表盒；

S2、按照实际测量的档位需要旋转副旋钮以对应表盒上的标识，由副旋钮带动下方主旋钮进行转动以实现具体档位调节，这一过程中副旋钮上的拨片将在辅助转盘的限位卡槽中活动并带动辅助转盘转动，当辅助转盘转到对应档位后，此时盒盖上的活动伸缩块位于辅助转盘的导向滑槽上，并在自身弹力作用下迫使辅助转盘继续转动直至活动伸缩块卡在定位盲孔中以外侧以完成换挡；此后，辅助转盘上的定位孔与表盒上的插孔相对；

S3、根据具体的量程需求继续转动调节副旋钮，这一过程中副旋钮继续带动主旋钮转动，从而控制万用表的具体量程；

S4、确定测量档位和量程后将表笔从表盒中取出并将其导线插头穿过辅助旋钮上对应露出的通孔后插入插孔中；

S5、由监测装置检测当前接通的插孔情况是否匹配转盘的档位，若不符合则通过报警器发出报警；

S6、打开表盒的开关，执行检测任务；

S7、根据需要测量需要进行档位和量程调整，重复步骤S2至S6；或重置表笔及表盒的位置，结束使用。

本发明有益效果：

本发明设计了一种能够同时面向不熟练使用者和熟练使用者的万用表，其通过在表盒上设置一个能够进行拆装配合的盒盖结构，熟练者可以不借助该盒盖直接按照常规万用表的使用章程来进行使用，而不熟练者则能够借助于盒盖，利用在将盒盖翻转装到表盒上后，利用副旋钮来控制主旋钮的活动，使在进行档位调整的过程中能够在盒盖的辅助转盘上露出指定的一组定位孔来与表盒上的插孔相对，常规万用表上的插孔大多有四个，而一组定位孔的数目多为两个，从而限制表笔能够插入的插孔类型，起到降低误操作风险的好处。

附图说明

图1是本发明在实施例中的结构示意图；

图2是本实施例中发明装置将盒盖盖在正面后的示意图；

图3是图2的后视图；

图4是本实施例中监测装置与报警器的连接示意图；

附图标记说明：1、表盒，1A、插孔，1B、主旋钮，2、表笔，3、盒盖，4、副旋钮，5、辅助转盘，5A、定位盲孔，5B、限位卡槽，5C、导向滑槽，5D、定位孔，6、拨片，7、绕线器，8、监测装置，9、报警器，10、活动伸缩块。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本发明进行进一步介绍：

实施例：

参照图1，本实施例提供一种用于电力系统二次调试的万用表；它包括表盒1与一对表笔2；在表盒1的正面设置有与表笔2的导线插头相配合的插孔1A，且在表盒1上还设置有可调工作档位的主旋钮1B；插孔1A以主旋钮1B的中心为圆心呈弧线状分布，在表盒1上还可拆卸地安装有盒盖3；在盒盖3上安装有与主旋钮1B同轴的副旋钮4和辅助转盘5； 副旋钮4可带动主旋钮1B和辅助转盘5转动；在辅助转盘5上还有均匀地设置有五组定位孔5D；每组定位孔5D的位置对应插孔1A呈弧线设置，表笔2能通过定位孔5D插入插孔1A中；定位孔5D的组数不少于与主旋钮1B的工作档位数相同，且主旋钮1B上不同工作档位所对应定位孔5D个数不同；在主旋钮1B 和副旋钮4上均设置有位置标记。

在表盒1的下部设置有一对呈耳板结构的铰接头，盒盖3通过该铰接头可转动地安装在表盒1上；在盒盖3及辅助转盘5上对应表盒1上档位区分标识的位置处使用透明材料制成。盒盖3包括铰接在表盒1底部的两个连板，在两个连板之间安装有主板，该主板可在两个连板之间上下滑动，且在表盒1的背部还设置有与盒盖3相配合的固定卡件。在本实施例中的固定卡件为一个可拆式卡夹，其未在图示中绘出，通过该卡夹可将盒盖固定到表盒上。

副旋钮4的一端穿过盖板3设置，在副旋钮4伸入盖板3内侧的一端开有与主旋钮1B大小相当的凹槽，且副旋钮4通过该凹槽与主旋钮1B相配合进行安装。本实施例中的副旋钮和主旋钮上均设置有指向标识，以便于在固定盒盖3的时候保证两者的位置相对应。

辅助转盘5为一个环形的圆盘状结构，在辅助转盘5的外环侧开有五个定位盲孔5A，且在盒盖3上固定一个有与该定位盲孔5A的大小相配合的活动伸缩块10；该活动伸缩块10为一个基于弹簧的弹力伸缩杆，弹簧处于自然状态时，活动伸缩块10为伸展状态；在辅助转盘5的内环侧开有限位卡槽5B，且在副旋钮4上安装有与该限位卡槽5B相配合的拨片，拨片可在限位卡槽5B中移动。定位盲孔与活动伸缩块的设置是为了对辅助转盘5的工作位置进行限定，使其具有与五档定位孔5D相对应的工作档，同时限位卡槽与拨片的设置便于副旋钮带动辅助转盘的转动以克服定位盲孔与活动伸缩块之间的限位关系从而切换不同的档位。

在辅助转盘5的外环侧还开有导向滑槽5C；活动伸缩块10可在该导向滑槽5C中移动；导向滑槽5C的一端与定位盲孔5A向连通，且导向滑槽5C的槽深大小与到对应的相连盲孔之间的距离呈反比。导向滑槽5C能够便于在调整档位时活动伸缩块10在自身弹力作用带动辅助转盘5转动至下一个限位卡槽5B与活动伸缩块10进行配合固定。

限位卡槽5B为一个弧形槽段，其长度与一组定位孔5D的长度相对应。

在表盒1的背面可转动地安装有绕线器7；两个表笔2分别绕过绕线器7设置在表盒1的背部，且表笔2的触头侧可通过绕线器7进行拉伸；在表盒1上还开有用于安装表笔2触头和导线插头的放置槽。绕线器7能够实现对比表笔的有效

在表盒1上还集成设置有用与监测表笔2与插孔1A之间连接关系的监测装置8，且在表盒1上还安装有报警器9；监测装置8与报警器9之间通过导线进行连接。本实施例中所使用的监测装置8为一个基于MCS-51系列单片机的集成电路，其设置在表盒1的内部，对应的报警器9为安装在表盒1上的蜂鸣器模块；监测装置8能够检测插孔的连接情况，在检测到错误后能够通过报警器9进行示意。

本发明还公开了一种用于电力系统二次调试的万用表的使用方法，它包括以下步骤：

S1、将盒盖3从表盒1的背部拆开并旋转至表盒1的正面，调整表盒1上主旋钮1B的位置使其与盒盖3上副旋钮4的朝向相对，此后压紧盒盖3与表盒1；

S2、按照实际测量的档位需要旋转副旋钮4以对应表盒1上的标识，由副旋钮4带动下方主旋钮1B进行转动以实现具体档位调节，这一过程中副旋钮4上的拨片6将在辅助转盘5的限位卡槽5B中活动并带动辅助转盘5转动，当辅助转盘5转到对应档位后，此时盒盖3上的活动伸缩块10位于辅助转盘5的导向滑槽5C上，并在自身弹力作用下迫使辅助转盘5继续转动直至活动伸缩块10卡在定位盲孔5A中以外侧以完成换挡；此后，辅助转盘5上的定位孔5D与表盒1上的插孔1A相对；

S3、根据具体的量程需求继续转动调节副旋钮4，这一过程中副旋钮4继续带动主旋钮1B转动，从而控制万用表的具体量程；

S4、确定测量档位和量程后将表笔2从表盒1中取出并将其导线插头穿过辅助旋钮5上对应露出的通孔后插入插孔1A中；

S5、由监测装置检测当前接通的插孔1A情况是否匹配转盘1B的档位，若不符合则通过报警器发出报警；

S6、打开表盒的开关，执行检测任务；

S7、根据需要测量需要进行档位和量程调整，重复步骤S2至S6；或重置表笔及表盒的位置，结束使用。