一种自动化垃圾分类设备

技术领域

本发明涉及垃圾分类技术领域，具体为一种自动化垃圾分类设备。

背景技术

随着社会经济的发展，人们的生活水平也越来越高，从而导致人们在日常生活中往往会同时产生大量的生活垃圾，这些生活垃圾不能随意排放，需要经过专门的收集、分类后统一处理。

目前的垃圾分类方式大多为人工进行分类，而一些垃圾中往往会含有一些对人体不利的物品，从而造成垃圾分类人员受伤，同时人工对垃圾进行分类费时费力，自动化程度低下的同时对人力而言也是一种浪费，并且垃圾中往往会散发刺鼻难闻的气味，影响到员工的工作体验。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种自动化垃圾分类设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动化垃圾分类设备，具备自动智能按照垃圾大小对垃圾进行分类、自动对空气进行净化消除垃圾恶臭优点，解决了传统垃圾人工分类自动化程度低下、垃圾散发刺鼻气味影响到人们的生活体验的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动智能按照垃圾大小对垃圾进行分类、自动对空气进行净化消除垃圾恶臭目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化垃圾分类设备，包括入料腔，所述入料腔底部活动连接有分类腔，所述分类腔底部活动连接有分隔腔，所述分隔腔顶部活动连接有支撑架，所述分隔腔底部活动连接有隔水板，所述隔水板底部活动连接有配重球，所述配重球左右两侧均活动连接有缓冲弹簧，所述配重球底部活动连接有安装座，所述隔水板右侧活动连接有进水槽，所述进水槽右侧活动连接有排水腔，所述排水腔底部活动连接有定量板，所述定量板底部活动连接有污水槽，所述污水槽内部活动连接有转动轴，所述排水腔顶部活动连接有连接杆，所述连接杆底部活动连接有拉伸弹簧，所述连接杆顶部活动连接有挤压活塞，所述挤压活塞顶部活动连接有储液腔，所述储液腔顶部活动连接有雾化风叶，所述雾化风叶顶部活动连接有排气槽，所述分隔腔右侧活动连接有储尘腔，所述储尘腔左侧活动连接有过滤板，所述储尘腔右侧活动连接有负压风叶，所述负压风叶右侧活动连接有旋转轴。

优选的，所述挤压活塞的直径大小与储液腔内壁的直径大小一致，且挤压活塞与储液腔滑动连接。

优选的，所述拉伸弹簧共有八个，呈两两对称状分布在连接杆的底部，且八个拉伸弹簧的底部均与排水腔的内壁活动连接。

优选的，所述储液腔的中心轴线与定量板、连接杆、挤压活塞的中心轴线为同一直线。

优选的，所述隔水板的制造材料为耐腐蚀、抗氧化的金属材料，且隔水板的表面经过光滑处理。

优选的，所述旋转轴的右侧与外部驱动源的输出轴活动连接，且旋转轴的中心轴线与储尘腔、负压风叶的中心轴线为同一直线。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种自动化垃圾分类设备，具备以下有益效果：

1、该自动化垃圾分类设备，通过在使用时垃圾经由入料腔倒入落入至分类腔内，此时较大的垃圾会在支撑架的作用下被支撑在分类腔内，而较小的垃圾会进入到分隔腔内并被隔水板所支撑，与此同时垃圾内含有的污水会滴落至隔水板的表面，并最终经由进水槽进入排水腔内，再经由定量板进入到污水槽内，此时随着分类腔与分隔腔内部的垃圾逐渐增多，此时设备的重心也逐渐不再稳定，这时配重球会总是受到一个向左的偏转力，这个偏转力会带动配重球向左运动，进而压缩缓冲弹簧使其发生形变，从而带动设备围绕转动轴转动四分之一圈，此时较大的垃圾会经由分类腔掉落至设备左侧的存储腔内，分隔腔内较小的垃圾会被支撑架格挡从而与大型垃圾分离，而随着设备顶部的垃圾不断堆积，设备会再次转动半圈，此时分隔腔内的垃圾会掉落至小型垃圾的存储腔内，同理设备会持续转动，此时外部驱动源带动旋转轴转动，旋转轴转动进而带动负压风叶转动，负压风叶转动会产生一个负压，这个负压经过滤板作用在分隔腔内部残留的粉尘上，从而将其吸附至储尘腔内，如此便达到了自动智能按照垃圾大小对垃圾进行分类的效果。

2、该自动化垃圾分类设备，通过在使用时随着污水逐渐由隔水板进入到排水腔内，此时在定量板的作用下排水腔内的污水逐渐堆积，又由于此时进水槽远离排水腔的一端会被垃圾所堵塞，从而使得排水腔内的压强逐渐增多，增多的压强会对连接杆施加一个向上的推力，这个推力经连接杆作用在拉伸弹簧上，并最终拉伸拉伸弹簧使其发生形变后带动挤压活塞运动，挤压活塞运动会挤压储液腔内部的清新剂，从而将其清新剂经排气槽喷出，在清新剂喷出的过程中其部分动能会转换为雾化风叶的机械能，从而带动雾化风叶转动，雾化风叶转动会将清洗剂击散成雾状，雾状的清洗剂与空气更好的混合，从而达到了自动对空气进行净化消除垃圾恶臭的效果。

附图说明

图1为本发明入料腔结构示意图；

图2为本发明分隔腔结构示意图；

图3为本发明转动轴结构示意图；

图4为本发明污水槽结构示意图；

图5为本发明安装座结构示意图；

图6为本发明排水腔结构示意图；

图7为本发明雾化风叶结构示意图；

图8为本发明配重球结构示意图。

图中：1、入料腔；2、分类腔；3、分隔腔；4、支撑架；5、隔水板；6、配重球；7、缓冲弹簧；8、安装座；9、进水槽；10、排水腔；11、定量板；12、污水槽；13、转动轴；14、拉伸弹簧；15、连接杆；16、挤压活塞；17、储液腔；18、雾化风叶；19、排气槽；20、储尘腔；21、过滤板；22、负压风叶；23、旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种自动化垃圾分类设备，包括入料腔1，入料腔1底部活动连接有分类腔2，分类腔2底部活动连接有分隔腔3，分隔腔3顶部活动连接有支撑架4，分隔腔3底部活动连接有隔水板5，隔水板5的制造材料为耐腐蚀、抗氧化的金属材料，且隔水板5的表面经过光滑处理，隔水板5底部活动连接有配重球6，配重球6左右两侧均活动连接有缓冲弹簧7，配重球6底部活动连接有安装座8，隔水板5右侧活动连接有进水槽9，进水槽9右侧活动连接有排水腔10，排水腔10底部活动连接有定量板11，定量板11底部活动连接有污水槽12，污水槽12内部活动连接有转动轴13，排水腔10顶部活动连接有连接杆15，连接杆15底部活动连接有拉伸弹簧14，拉伸弹簧14共有八个，呈两两对称状分布在连接杆15的底部，且八个拉伸弹簧14的底部均与排水腔10的内壁活动连接，连接杆15顶部活动连接有挤压活塞16，挤压活塞16顶部活动连接有储液腔17，储液腔17的中心轴线与定量板11、连接杆15、挤压活塞16的中心轴线为同一直线，挤压活塞16的直径大小与储液腔17内壁的直径大小一致，且挤压活塞16与储液腔17滑动连接，储液腔17顶部活动连接有雾化风叶18，雾化风叶18顶部活动连接有排气槽19，分隔腔3右侧活动连接有储尘腔20，储尘腔20左侧活动连接有过滤板21，储尘腔20右侧活动连接有负压风叶22，负压风叶22右侧活动连接有旋转轴23，旋转轴23的右侧与外部驱动源的输出轴活动连接，且旋转轴23的中心轴线与储尘腔20、负压风叶22的中心轴线为同一直线。

工作原理：该自动化垃圾分类设备，在使用时垃圾经由入料腔1倒入落入至分类腔2内，此时较大的垃圾会在支撑架4的作用下被支撑在分类腔2内，而较小的垃圾会进入到分隔腔3内并被隔水板5所支撑，与此同时垃圾内含有的污水会滴落至隔水板5的表面，并最终经由进水槽9进入排水腔10内，再经由定量板11进入到污水槽12内，此时随着分类腔2与分隔腔3内部的垃圾逐渐增多，此时设备的重心也逐渐不再稳定，这时配重球6会总是受到一个向左的偏转力，这个偏转力会带动配重球6向左运动，进而压缩缓冲弹簧7使其发生形变，从而带动设备围绕转动轴13转动四分之一圈，此时较大的垃圾会经由分类腔2掉落至设备左侧的存储腔内，分隔腔3内较小的垃圾会被支撑架4格挡从而与大型垃圾分离，而随着设备顶部的垃圾不断堆积，设备会再次转动半圈，此时分隔腔3内的垃圾会掉落至小型垃圾的存储腔内，同理设备会持续转动，此时外部驱动源带动旋转轴23转动，旋转轴23转动进而带动负压风叶22转动，负压风叶22转动会产生一个负压，这个负压经过滤板21作用在分隔腔3内部残留的粉尘上，从而将其吸附至储尘腔20内，如此便达到了自动智能按照垃圾大小对垃圾进行分类的效果。

该自动化垃圾分类设备，在使用时随着污水逐渐由隔水板5进入到排水腔10内，此时在定量板11的作用下排水腔10内的污水逐渐堆积，又由于此时进水槽9远离排水腔10的一端会被垃圾所堵塞，从而使得排水腔10内的压强逐渐增多，增多的压强会对连接杆15施加一个向上的推力，这个推力经连接杆15作用在拉伸弹簧14上，并最终拉伸拉伸弹簧14使其发生形变后带动挤压活塞16运动，挤压活塞16运动会挤压储液腔17内部的清新剂，从而将其清新剂经排气槽19喷出，在清新剂喷出的过程中其部分动能会转换为雾化风叶18的机械能，从而带动雾化风叶18转动，雾化风叶18转动会将清洗剂击散成雾状，雾状的清洗剂与空气更好的混合，从而达到了自动对空气进行净化消除垃圾恶臭的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。