一种滑动轴承刮研集成平台及方法

技术领域

本发明属于核电站核级转动设备检修技术领域，具体涉及一种滑动轴承刮研集成平台及方法。

背景技术

滑动轴承在核电站核级转动设备中应用非常普遍，常用的有径向滑动轴承和推力滑动轴承。径向滑动轴承主要对转子部件进行支撑，并承受径向力；推力滑动轴承主要对转子部件进行轴向限位，并承受部分残余轴向力或瞬时轴向力。滑动轴承在工作过程中，需在工作面建立足够厚度的油膜，便于减少与转子部件之间的摩擦，避免运行过程中滑动轴承温度高、振动大等问题。为了满足上述要求，就必须对滑动轴承的工作间隙、贴合度等参数进行控制，而轴瓦刮研正是控制上述参数的重要工序。

目前对滑动轴承进行刮研主要存在以下问题：刮研径向滑动轴承时，由于径向滑动轴承是圆弧状，直接放在工作台上无法进行刮研，需要安排专人对径向滑动轴承进行手扶防止转动；刮研推力滑动轴承时，由于推力滑动轴承由多块推力瓦组成，需将所有推力瓦块放在同一个平面上进行研磨后刮研，且需要安排专人对推力滑动轴承进行手扶防止散架或转动；刮研所使用的刮刀非常锋利，且形状特殊，容易对辅助手扶人员造成人身伤害；传统轴瓦刮研比较费时费力，工作效率不高。

因此需要提供一种滑动轴承刮研集成平台及方法，以解决现有技术存在的不足。

发明内容

本发明针的目的是提供一种滑动轴承刮研集成平台及方法，该集成平台结构简单，易于操作，方便快捷，能够对径向滑动轴承进行固定刮研工作，能够将所有推力瓦块放在同一个平面上固定并进行研磨刮研工作，能够实现径向滑动轴承和推力滑动轴承在同一平台上进行刮研，无需安排专人对滑动轴承进行手扶，降低工作过程中的人身伤害风险，有效提高工作效率。

实现本发明目的的技术方案：

一种滑动轴承刮研集成平台，该平台包括轮子、平台、推力瓦架固定盘、推力盘存放架、径向滑动轴承固定架、推力瓦块固定装置、推力瓦架、推力瓦块、推力盘、径向滑动轴承和销轴；

其中轮子焊接在平台的底部，平台上表面固定连接推力瓦架固定盘，推力瓦架固定盘上安装推力瓦架，推力瓦块分别放置在推力瓦架的槽里面；平台上表面固定连接推力盘存放架，推力盘放置在推力盘存放架上；平台上表面通过销轴和推力瓦块固定装置固定连接；平台上表面固定连接径向滑动轴承固定架，径向滑动轴承外圆弧面配合放置在径向滑动轴承固定架的内圆弧面。

所述的轮子为万向轮，带自锁功能。

所述的推力瓦架固定盘上表面加工有键槽，键槽里安装定位键。

所述的推力瓦架固定盘为圆凹型部件，边沿为凸台结构，对两个半块的推力瓦架进行限位，防止沿着径向散开。

所述的推力瓦架下表面加工有键槽，与推力瓦架固定盘上表面安装的定位键配合防转。

所述的推力瓦架上表面开有多个凹槽，凹槽里放置推力瓦块。

所述的推力盘在工作时，推力盘放在已安装推力瓦块的推力瓦架上，推力盘下表面与推力瓦块上表面贴合；推力盘在不用时，将推力盘放在推力盘存放架上。

所述的推力瓦块固定装置安装在销轴上，沿销轴进行旋转，底面与平台贴合。

所述的销轴下部加工有外螺纹，与平台通过螺纹连接，销轴上部开孔并加工有内螺纹，与固定盘外螺纹连接，限制推力瓦块固定装置的轴向运动。

所述的推力瓦块固定装置上均匀开有多个凹槽，存放推力瓦块。

所述的径向滑动轴承固定架上部为半圆弧结构，底座为长方体，与平台通过螺栓c连接。

所述的一种滑动轴承刮研集成平台的刮研方法，该方法包括以下步骤：

步骤一，将滑动轴承刮研集成平台推到检修场地，将轮子自锁，对滑动轴承刮研集成平台进行固定；

步骤二，将装在推力瓦架上的推力瓦块工作面涂抹红丹粉，将推力盘放在推力瓦块上，使推力盘下工作面与推力瓦块工作面贴合，转动推力盘与推力瓦块进行研磨；

步骤三，将推力盘取出放在推力盘存放架上，将推力瓦块取出放在推力瓦块固定装置的凹槽内，观察推力瓦块的研磨点，并对推力瓦块进行刮研；

步骤四，将径向滑动轴承放在径向滑动轴承固定架内，通过圆弧配合，通过圆弧止口定位，观察径向滑动轴承的研磨点，并对径向滑动轴承进行刮研。

本发明的有益技术效果在于：

(1)本发明的一种滑动轴承刮研集成平台结构简单，易于操作，方便快捷；

(2)本发明的一种滑动轴承刮研集成平台能够对径向滑动轴承进行固定刮研工作；

(3)本发明的一种滑动轴承刮研集成平台能够将所有推力瓦块放在同一个平面上固定并进行研磨刮研工作；

(4)本发明的一种滑动轴承刮研集成平台能够实现径向滑动轴承和推力滑动轴承在同一平台上进行刮研；

(5)本发明的一种滑动轴承刮研集成平台无需安排专人对滑动轴承进行手扶；

(6)本发明的一种滑动轴承刮研集成平台能降低工作过程中的人身伤害风险，有效提高工作效率。

附图说明

图1为本发明所提供的一种滑动轴承刮研集成平台结构示意图；

图中：1-轮子；2-平台；3-定位键；4-螺栓a；5-推力瓦架固定盘；6-螺栓b；7-推力盘存放架；8-螺栓c；9-径向滑动轴承固定架；10-推力瓦块固定装置；11-固定盘；12-推力瓦架；13-推力瓦块；14-推力盘；15-径向滑动轴承；16-销轴。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明，下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本发明实施例中的一部分，而不是全部。基于本发明记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本发明保护的范围内。

如图1所示，本发明所提供的一种滑动轴承刮研集成平台，该平台包括轮子1、平台2、定位键3、螺栓a 4、推力瓦架固定盘5、螺栓b 6、推力盘存放架7、螺栓c 8、径向滑动轴承固定架9、推力瓦块固定装置10、固定盘11、推力瓦架12、推力瓦块13、推力盘14、径向滑动轴承15和销轴16。

轮子1焊接在平台2的底部，平台2上表面固定连接推力瓦架固定盘5，推力瓦架固定盘5上安装推力瓦架12，推力瓦块13分别放置在推力瓦架12的槽里面；平台2上表面固定连接推力盘存放架7，推力盘14放置在推力盘存放架7上；平台2上表面通过销轴16和推力瓦块固定装置10固定连接；平台2上表面固定连接径向滑动轴承固定架9，径向滑动轴承15外圆弧面配合放置在径向滑动轴承固定架9的内圆弧面。

轮子1为万向轮，带自锁功能，轮子1与平台2通过焊接连接；

推力瓦架固定盘5为圆凹型部件，与平台2通过螺栓a 4连接；推力瓦架固定盘5上平面加工有键槽，用于安装定位键3；推力瓦架固定盘5边沿为凸台结构，推力瓦架12为两个半块部件组装在一起，边沿凸台结构用于对两个半块的推力瓦架12进行限位，防止沿着径向散开；

推力瓦架12下表面加工有键槽，与推力瓦架固定盘5上平面安装的定位键3配合防转；

推力瓦架12上表面开有多个凹槽，推力瓦块13放置在凹槽里，对推力瓦块13进行研磨；

推力盘存放架7与平台2通过螺栓b 6连接；

推力盘14在需要与推力瓦块13进行研磨时，则将推力盘14放在已安装推力瓦块13的推力瓦架12上，推力盘14下工作面与推力瓦块13工作面贴合；推力盘14在不用时，则将推力盘14放在推力盘存放架7上；

销轴16下面加工有外螺纹，与平台2通过螺纹连接；销轴16上面加工有内螺纹，用于与固定盘11外螺纹连接，限制推力瓦块固定装置10的轴向运动；

推力瓦块固定装置10安装在销轴16上，底面放在平台2的平面上，沿销轴16进行旋转；

推力瓦块固定装置10上均匀开有多个凹槽，用于存放推力瓦块13进行刮研；

径向滑动轴承固定架9上面为半圆弧形状，底座为长方体；径向滑动轴承固定架9底座与平台2通过螺栓c 8连接；径向滑动轴承15外圆弧面与径向滑动轴承固定架9内圆弧面配合，通过圆弧止口限位。

本发明还提供了一种滑动轴承刮研集成平台的刮研方法，该方法包括以下步骤：

步骤一，将滑动轴承刮研集成平台推到检修场地，将轮子1自锁，对滑动轴承刮研集成平台进行固定；

步骤二，将装在推力瓦架12上的推力瓦块13工作面涂抹红丹粉，将推力盘14放在推力瓦块13上，使推力盘14下工作面与推力瓦块13工作面贴合，转动推力盘14与推力瓦块13进行研磨；

步骤三，将推力盘14取出放在推力盘存放架7上，将推力瓦块13取出放在推力瓦块固定装置10的凹槽内，观察推力瓦块13的研磨点，并对推力瓦块13进行刮研；

步骤四，将径向滑动轴承15放在径向滑动轴承固定架9内，通过圆弧配合，通过圆弧止口定位，观察径向滑动轴承15的研磨点，并对径向滑动轴承15进行刮研。

上面结合附图和实施例对本发明作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。本发明中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。