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一种建筑高楼用外层玻璃清洁装置

文献发布时间:2023-06-19 10:35:20


一种建筑高楼用外层玻璃清洁装置

技术领域

本发明涉及高楼外层玻璃清洁领域,具体为一种建筑高楼用外层玻璃清洁装置。

背景技术

高层建筑为超过一定高度和层数的多层建筑,中国自2005年起规定超过10层的住宅建筑和超过24米高的公共建筑及综合性建筑为高层建筑,在建筑高楼建造过程中,为了满足高楼的采光性能和美观,在高楼外需要安装外层玻璃。

在大楼使用过程中,隔一段时间要对大楼的外层玻璃进行清洁,在清洁是需要清洁人站在悬吊架内,先使用涂抹筒粘附清洁液,然后涂敷在玻璃上,在使用清理板对玻璃清理,使用涂抹筒涂覆时,刚粘附清洁液时清洁液较多,涂覆到玻璃上后会在玻璃上发生流淌,同时在涂覆和清理分开操作,涂覆清洁液后不能及时清理,造成很多清洁液浪费。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明提供了一种建筑高楼用外层玻璃清洁装置,解决了清洁液浪费过多,使用效率较低的问题。

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种建筑高楼用外层玻璃清洁装置,包括储液筒和支撑轴,所述支撑轴的数量为两个,两个支撑轴相互靠近的一面分别与储液筒的正背面固定连接,储液筒的前后两侧均设置有固定盘,两个固定盘分别固定套接在两个支撑轴的外表面,储液筒的底面开设有安装槽,安装槽的内部滑动插接有调节板,调节板的上表面开设有漏孔A,储液筒的内底壁开设有漏孔B,两个固定盘相互靠近的一面均开设有限位槽,储液筒的前后两侧均设置有转动板,两个转动板分别滑动插接在两个限位槽的内部,两个转动板的下端分别与调节板的正背面固定连接,两个转动板相互远离的一面均固定连接有插接杆,两个插接杆相互远离的一端分别滑动贯穿两个固定盘相互靠近的一面,两个固定盘相互远离的一侧均设置有安装杆,两个安装杆分别转动套接在两个支撑轴的外表面,两个安装杆的下端均固定连接有传动杆,两个传动杆的下端分别转动套接在两个插接杆相互远离的一面,两个传动杆的左侧面均固定连接有弹簧伸缩杆A,两个弹簧伸缩杆A的左端分别与两个固定盘相互远离的一面固定连接,位于前方的固定盘的正面固定插接有加液头,加液头的后端固定贯穿储液筒的正面。

所述储液筒的外表面套接有两个限位环,两个限位环相互远离的一面分别与两个固定盘相互靠近的一面固定连接,两个限位环的内部均转动插接有转动环,两个转动环相互靠近的一面通过海绵筒固定连接,海绵筒转动套接在储液筒的外表面,储液筒的右侧设置有控制架,控制架的前后两端分别转动套接在两个支撑轴的外表面,位于前方的固定盘的正面开设有定位槽,控制架的正面滑动插接有定位杆,定位杆的后端滑动插接在定位槽的内部,定位杆的前端固定连接有定位弹簧,定位弹簧的后端与控制架的正面固定连接,定位弹簧活动套接在定位杆的外表面,两个安装杆的左侧设置有清理板,清理板的右侧面固定连接有固定块A,清理板的右侧面位于固定块A的前后两侧均固定连接有固定块B,固定块A的正面滑动贯穿有两个滑杆,两个固定块B的上下两端分别滑动套接在两个滑杆的前后两端,两个安装杆的左端相互靠近的一面均转动插接有转盘,两个安装杆的前后两端分别转动插接在两个转盘相互靠近的一面,两个固定块B相互远离的一面均固定连接有两个连接弹簧,四个连接弹簧分别滑动套接在两个滑杆的前后两侧,四个连接弹簧分别远离两个固定块B的一端分别与四个滑杆的前后两端固定连接,两个安装杆的左端均转动插接有转动轮,位于后方的转盘的上端表面固定连接有两个弹簧伸缩杆B,两个弹簧伸缩杆B相互远离的一端分别与位于后方的安装杆的左端固定连接,固定块A的正面位于两个滑杆之间固定连接有推杆,推杆的前端滑动贯穿位于前方的转盘,位于前方的安装杆转动套接在推杆的外表面,位于前方的转动轮的背面固定连接有导向块。

优选的,所述海绵筒的正面固定插接有定形杆,定形杆的前后两端分别与两个转动环相互靠近的一面固定连接。

优选的,所述储液筒的下方设置有两个挤压轮,两个挤压轮分别位于海绵筒的内部与海绵筒的外部,两个挤压轮的前后两端分别转动插接在两个固定盘相互靠近的一面。

优选的,所述推杆与两个滑杆平行设置,推杆的正面转动镶嵌有滚珠。

优选的,所述清理板的左侧面固定连接有软条,软条的形状为波浪状,软条的数量为多个,多个软条等距离分布。

优选的,两个固定盘相互远离的一面均开设有通槽,两个插接杆分别滑动插接在两个通槽的内部,两个通槽的形状均为圆弧状,两个通槽的圆弧轴线与两个支撑轴的轴线同轴。

优选的,所述调节板的右侧面滑动插接有两个限位杆,两个限位杆的两端分别与安装槽的左右侧内壁固定连接。

优选的,所述海绵筒的右侧设置有刮板,刮板的前后两端均与控制架固定连接。

与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:

1、该建筑高楼用外层玻璃清洁装置,通过设置调节板、漏孔A、漏孔B、海绵筒和插接杆,在清洁前将清洁液加入到储液筒内,漏孔A和漏孔B在初始状态下处于错位状态,使储液筒内的清洁液不能流出,在清洗时通过控制架和固定盘带动海绵筒与玻璃接触,同时安装杆带动清理板与玻璃接触,使安装杆转动带动传动杆绕支撑轴转动,通过插接杆带动转动板转动,然后带动调节板滑动,漏孔A相对漏孔B发生移动,使漏孔A和漏孔B连通,储液筒内的清洁液流到海绵筒内部使海绵筒吸收,在拉动海绵筒在玻璃上移动时,海绵筒绕支撑轴转动,使海绵筒均匀吸收,然后通过海绵筒均与涂抹在玻璃上,在海绵筒移动时带动清理板移动,使清理板及时对涂抹后的玻璃清洁,达到了海绵筒将吸收的清理液涂抹在玻璃上的效果,解决了清洁液浪费过多,使用效率较低的问题。

2、该建筑高楼用外层玻璃清洁装置,通过设置导向块、推杆和连接弹簧,在清理时弹簧伸缩杆A通过推动传动杆使安装杆带动清理板与玻璃接触,在清理板移动时,安装杆带动转动轮在玻璃上移动,转动轮通过与玻璃接触发生转动,推杆在连接弹簧的带动下与前方的转动轮接触,在转动轮转动时带动导向块转动,在推杆移动到导向块上后,推杆逐渐带动固定块A向后移动,在转动轮转动过程中推杆循环移动到导向块上,使清理板往复前后晃动,达到了清理板在往复移动时提高对玻璃清洁效率的效果。

3、该建筑高楼用外层玻璃清洁装置,通过设置挤压轮,在海绵筒转动时,从两个挤压轮之间经过,两个挤压轮对海绵筒挤压,使海绵筒压缩,在进过挤压轮后到达调节板位置,海绵筒发生膨胀,海绵筒在膨胀的过程中对漏到内壁的清洁液吸收,达到了提高海绵筒吸收清洁液速度的效果。

4、该建筑高楼用外层玻璃清洁装置,通过设置刮板,在海绵筒与玻璃接触转动时,海绵筒与刮板发生相对转动,刮板对海绵筒的表面进行刮擦,达到了对粘附到海绵筒上的杂物清理的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明定位杆与定位弹簧连接示意图;

图3为本发明海绵筒内部结构示意图;

图4为本发明限位杆与调节板连接示意图;

图5为本发明固定块A与推杆连接示意图;

图6为本发明图5中A处放大结构示意图;

图7为本发明图6中B处放大结构示意图;

图8为本发明软条与清理板连接示意图。

其中,1储液筒、2支撑轴、3固定盘、4安装槽、5调节板、6漏孔A、7漏孔B、8限位槽、9转动板、10插接杆、11安装杆、12传动杆、13刮板、14弹簧伸缩杆A、15加液头、16限位环、17转动环、18海绵筒、19控制架、20定位槽、21定位杆、22定位弹簧、23清理板、24固定块A、25固定块B、26滑杆、27转盘、28连接弹簧、29转动轮、30弹簧伸缩杆B、31推杆、32导向块、33定形杆、34挤压轮、35滚珠、36软条、37通槽、38限位杆。

具体实施方式

如图1-8所示,一种建筑高楼用外层玻璃清洁装置,包括储液筒1和支撑轴2,支撑轴2的数量为两个,两个支撑轴2相互靠近的一面分别与储液筒1的正背面固定连接,储液筒1的前后两侧均设置有固定盘3,两个固定盘3分别固定套接在两个支撑轴2的外表面,储液筒1的底面开设有安装槽4,安装槽4的内部滑动插接有调节板5,调节板5的右侧面滑动插接有两个限位杆38,两个限位杆38的两端分别与安装槽4的左右侧内壁固定连接,调节板5的形状为圆弧状,调节板5的内环面与储液筒1外壁紧贴,限位杆38使调节板5在移动时,做绕支撑轴2轴线转动的运动。

调节板5的上表面开设有漏孔A6,储液筒1的内底壁开设有漏孔B7,两个固定盘3相互靠近的一面均开设有限位槽8,储液筒1的前后两侧均设置有转动板9,两个转动板9分别滑动插接在两个限位槽8的内部,限位槽8对转动板9转动的范围限定,两个转动板9的下端分别与调节板5的正背面固定连接,两个转动板9相互远离的一面均固定连接有插接杆10,两个插接杆10相互远离的一端分别滑动贯穿两个固定盘3相互靠近的一面,两个固定盘3相互远离的一面均开设有通槽37,两个插接杆10分别滑动插接在两个通槽37的内部,两个通槽37的形状均为圆弧状,两个通槽37的圆弧轴线与两个支撑轴2的轴线同轴,通槽37对插接杆10的转动轨迹限定。

两个固定盘3相互远离的一侧均设置有安装杆11,两个安装杆11分别转动套接在两个支撑轴2的外表面,两个安装杆11的下端均固定连接有传动杆12,两个传动杆12的下端分别转动套接在两个插接杆10相互远离的一面,两个传动杆12的左侧面均固定连接有弹簧伸缩杆A14,两个弹簧伸缩杆A14的左端分别与两个固定盘3相互远离的一面固定连接,位于前方的固定盘3的正面固定插接有加液头15,加液头15的后端固定贯穿储液筒1的正面,弹簧伸缩杆A14通过推动传动杆12,使插接杆10在初始位置位于通槽37的右端,此时漏孔A6和漏孔B7交错分布,调节板5对储液筒1密封。

储液筒1的外表面套接有两个限位环16,限位环16的外环面材质为软材料,防止转动环17与玻璃接触时对玻璃造成划伤,两个限位环16相互远离的一面分别与两个固定盘3相互靠近的一面固定连接,两个限位环16的内部均转动插接有转动环17,两个转动环17相互靠近的一面通过海绵筒18固定连接,海绵筒18的正面固定插接有定形杆33,定形杆33的前后两端分别与两个转动环17相互靠近的一面固定连接,定形杆33防止海绵筒18在与玻璃接触时发生大量变形,造成海绵筒18不能将内部的清洁液涂抹到玻璃上。

海绵筒18转动套接在储液筒1的外表面,储液筒1的下方设置有两个挤压轮34,两个挤压轮34分别位于海绵筒18的内部与海绵筒18的外部,两个挤压轮34的前后两端分别转动插接在两个固定盘3相互靠近的一面,海绵筒18在转动时两个挤压轮34对海绵筒18挤压,挤压后的海绵筒18在膨胀的过程中能更加快速的增加吸收的速度。

储液筒1的右侧设置有控制架19,海绵筒18的右侧设置有刮板13,刮板13的前后两端均与控制架19固定连接,刮板13对海绵筒18上粘附的杂物进行清理,防止杂物降低海绵筒18的涂抹能力。

控制架19的前后两端分别转动套接在两个支撑轴2的外表面,位于前方的固定盘3的正面开设有定位槽20,控制架19的正面滑动插接有定位杆21,定位槽20有多个,定位杆21插接到不同的定位槽20内改变控制架19的角度,可以根据个人的习惯姿势调节。

定位杆21的后端滑动插接在定位槽20的内部,定位杆21的前端固定连接有定位弹簧22,定位弹簧22的后端与控制架19的正面固定连接,定位弹簧22活动套接在定位杆21的外表面,两个安装杆11的左侧设置有清理板23,清理板23的左侧面固定连接有软条36,软条36的形状为波浪状,软条36的数量为多个,多个软条36等距离分布,软条36提高清理板23的清理效果,同时软条36防止清理板23在移动时将玻璃划伤。

清理板23的右侧面固定连接有固定块A24,清理板23的右侧面位于固定块A24的前后两侧均固定连接有固定块B25,固定块A24的正面滑动贯穿有两个滑杆26,两个固定块B25的上下两端分别滑动套接在两个滑杆26的前后两端,两个安装杆11的左端相互靠近的一面均转动插接有转盘27,两个安装杆11的前后两端分别转动插接在两个转盘27相互靠近的一面,两个固定块B25相互远离的一面均固定连接有两个连接弹簧28,四个连接弹簧28分别滑动套接在两个滑杆26的前后两侧,四个连接弹簧28分别远离两个固定块B25的一端分别与四个滑杆26的前后两端固定连接,两个安装杆11的左端均转动插接有转动轮29,位于后方的转盘27的上端表面固定连接有两个弹簧伸缩杆B30,两个弹簧伸缩杆B30相互远离的一端分别与位于后方的安装杆11的左端固定连接,弹簧伸缩杆B30和转盘27使清理板23与玻璃接触时可以根据安装杆11转动的角度调节,使清理板23与玻璃平行。

固定块A24的正面位于两个滑杆26之间固定连接有推杆31,推杆31与两个滑杆26平行设置,推杆31的正面转动镶嵌有滚珠35,推杆31的前端滑动贯穿位于前方的转盘27,位于前方的安装杆11转动套接在推杆31的外表面,位于前方的转动轮29的背面固定连接有导向块32,在转动轮29与玻璃接触移动,带动导向块32转动,使推杆31循环在导向块32的表面上滑动,推杆31在导向块32上循环移动时,导向块32与连接弹簧28带动推杆31循环摆动。

在使用时,在清洁前将清洁液加入到储液筒1内,漏孔A6和漏孔B7在初始状态下处于错位状态,使储液筒1内的清洁液不能流出,在清洗时通过控制架19和固定盘3带动海绵筒18与玻璃接触,同时安装杆11带动清理板23与玻璃接触,使安装杆11转动带动传动杆12绕支撑轴2转动,通过插接杆10带动转动板9转动,然后带动调节板5滑动,漏孔A6相对漏孔B7发生移动,使漏孔A6和漏孔B7逐渐连通,储液筒1内的清洁液流到海绵筒18内部使海绵筒18吸收,在拉动海绵筒18在玻璃上移动时,海绵筒18绕支撑轴2转动,使海绵筒18均匀吸收,然后通过海绵筒18均与涂抹在玻璃上,在清理时弹簧伸缩杆A14通过推动传动杆12使安装杆11带动清理板23与玻璃接触,同时转动轮29与玻璃接触,在海绵筒18移动时带动清理板23移动,使清理板23及时对涂抹清洁液后的玻璃清洁,安装杆11带动转动轮29在玻璃上移动,转动轮29通过与玻璃接触发生转动,推杆31在连接弹簧28的带动下与前方的转动轮29接触,在转动轮29转动时带动导向块32转动,在推杆31移动到导向块32上后,推杆31带动固定块A24逐渐向后移动,在转动轮29转动过程中推杆31循环移动到导向块32上,使清理板23往复前后晃动,提高清理板23的清理效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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