一种工业高效混合反应釜

技术领域

本发明涉及反应釜领域，具体说是一种工业高效混合反应釜。

背景技术

工业是产品加工制造产业，工业是社会分工发展的产物，经过手工业、机器工业几个发展阶段。工业是第二产业的组成部分，分为轻工业和重工业两类。工业在生产加工时经常需要将各种原材料进行混合，在混合时需要使用混合反应釜进行混合。

然而，现有的用于工业的混合反应釜在对和原材料进行混合时，大多是单一的通过伺服电机带动延伸至罐体内部的转动轴带动搅拌轴在罐体的内部进行转动，其混合的方式单一，使得混合的效率极低。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种工业高效混合反应釜。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工业高效混合反应釜，包括釜体组件、内衬组件、驱动组件、送料组件和支撑组件，所述内衬组件和支撑组件均设置在釜体组件的内部，且所述支撑组件设置在内衬组件的下方，所述驱动组件设置在釜体组件的上方，所述送料组件设置有若干个，若干个所述送料组件等间距环绕釜体组件设置，且所述送料组件设置在驱动组件的下方；所述釜体组件包括罐体，所述罐体的顶部固定连接有传动箱，所述罐体的外罐壁上等间距固定连接有若干个进料箱，所述进料箱远离罐体的一端固定连接有上料箱，所述上料箱靠近进料箱的一侧固定连通有第一导管，所述第一导管的另一端与进料箱固定连通，所述进料箱的底部固定连通有第二导管，所述第二导管的另一端固定套接有第三导管，所述第三导管靠近第二导管一端的内管壁上固定连接有第一密封板，所述第一密封板的板壁上贯穿开设有第一通孔，所述第一密封板远离第二导管的一侧设置有第二密封板，所述第二密封板远离第一密封板一侧的板壁上固定连接有第一弹簧和滑动杆，所述第一弹簧套接在滑动杆的杆壁上，所述第一弹簧远离第二密封板的一端固定连接有第一固定块，所述第一固定块与第三导管的内管壁固定连接，所述滑动杆远离第二密封板的一端穿过第一固定块，且所述滑动杆与第一固定块滑动连接，所述罐体的底部固定连通有下料管。

具体的，所述内衬组件包括内衬块、第一通槽和第二通槽组成，所述内衬块与罐体的内罐壁固定连接，所述内衬块的顶部贯穿开设有第一通槽和若干个第二通槽，若干个所述第二通槽等间距环绕第一通槽开设。

具体的，所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机通过固定机架固定连接在传动箱的顶部，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的另一端穿过传动箱，所述第一转动轴穿过传动箱的一端延伸至罐体的内部，所述第一转动轴位于传动箱内部一端的轴壁上固定套接有第一齿轮，所述第一转动轴延伸至罐体内部一端的轴壁上固定连接有搅拌杆，所述第一转动轴延伸至第一通槽内部一端的轴壁上固定连接有第一螺旋扇叶，所述第一转动轴的四周等间距设置有若干个第二转动轴，所述第二转动轴与罐体转动连接，所述第二转动轴延伸至传动箱内部一端的轴壁上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述第二齿轮延伸至第二通槽内部一端的轴壁上固定连接有第二螺旋扇叶。

具体的，所述送料组件包括转动柱，所述转动柱设置有若干个，且若干个所述转动柱等间距环绕罐体设置，所述转动柱设置在进料箱的上方，所述转动柱的外壁上转动套接有固定箍，所述固定箍与罐体的外壁固定连接，所述转动柱的外壁上环绕开设有波浪凹槽，所述固定箍内圆侧的侧壁上固定连接有第二固定块，所述第二固定块与波浪凹槽相匹配设置，所述转动柱的顶部固定连接有方形转轴，所述方形转轴的另一端穿过传动箱，所述方形转轴位于传动箱内部一端的轴壁上滑动套接有转动块，所述转动块的侧壁上开设有齿槽，所述转动块通过齿槽与第二齿轮啮合连接，所述传动箱的内壁上固定连接有限位箍，所述限位箍与齿槽相匹配设置，且所述转动块与限位箍滑动连接，所述转动柱的底部固定连接有第三转动轴，所述第三转动轴的另一端延伸至进料箱的内部且固定连接有活塞板，所述活塞板与进料箱的内壁滑动连接，所述活塞板的下方设置有第三密封板，所述第三密封板与进料箱的内壁固定连接，所述第三密封板的顶部贯穿开设有第二通孔，所述第三密封板的下方设置有第四密封板，所述第四密封板的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与进料箱的内底壁固定连接。

具体的，所述支撑组件包括第一固定环和第二固定环，所述第一固定环转动套接在第一转动轴的轴壁上，所述第二固定环转动套接在第二转动轴的轴壁上，所述第一固定环的外壁上固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的另一端与罐体的内底壁固定连接，所述第二固定环的外壁上固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的另一端与罐体的内侧壁固定连接。

具体的，所述固定机架固定套接在伺服电机的外壁上，且所述固定机架通过螺栓固定连接在传动箱的顶部，所述伺服电机通过PLC控制器与外接电源电性连接。

本发明的有益效果：

（1）本发明所述的一种工业高效混合反应釜，通过在罐体的内部设置的内衬组件，当驱动组件中的伺服电机驱动第一转动轴进行转动时，第一转动轴能够带动搅拌杆和第一螺旋扇叶进行转动，搅拌杆在转动时能够对物料进行打散混合，并且通过第一螺旋扇叶能够将罐体内底部的物料沿着第一通槽输送至罐体的内顶部，并通过第二通槽排至罐体的内底部，可以使得罐体内顶部和内底部的物料均得到充分的混合。

（2）本发明所述的一种工业高效混合反应釜，通过在传动箱内部设置的齿轮组，使得第一转动轴在带动搅拌杆和第一螺旋扇叶进行转动的同时还能够带动第二转动轴进行转动，第二转动轴在转动时能够带动第二通槽内的第二螺旋扇叶进行转动，第二螺旋扇叶在转动时能够将罐体内顶部的物料输送至罐体的内顶部，第二螺旋扇叶和第一螺旋扇叶配合使用能够使得物料在罐体的内部完成一个循环混合，可以进一步的使得混合的效果更好。

（3）本发明所述的一种工业高效混合反应釜，通过设置的送料组件，当第二转动轴在带动第二螺旋扇叶转动的同时，第二转动轴还能够通过第二齿轮和转动块带动方形转轴进行转动，方形转轴在带动转动柱进行转动时，转动柱能够沿着固定箍上的固定块进行往复式的伸缩，转动柱在伸缩时能够带动活塞板在进料箱的内部做活塞运动，能够将进料箱内部的物料定量的输送至罐体的内部，便于对原材料进行进料。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种工业高效混合反应釜的结构示意图；

图2为本发明提供的一种工业高效混合反应釜的图1中A-A方向的剖视图；

图3为本发明提供的一种工业高效混合反应釜的图1中B-B方向的剖视图；

图4为本发明提供的一种工业高效混合反应釜的图1中C部分的局部放大图；

图5为本发明提供的一种工业高效混合反应釜的图1中D部分的局部放大图；

图6为本发明提供的一种工业高效混合反应釜中转动柱；

图7为本发明提供的一种工业高效混合反应釜中转动块。

图中：1、釜体组件；11、罐体；12、传动箱；13、进料箱；14、上料箱；15、第一导管；16、第二导管；17、第三导管；18、第一密封板；19、第一通孔；110、第二密封板；111、第一弹簧；112、第一固定块；113、滑动杆；114、下料管；2、内衬组件；21、内衬块；22、第一通槽；23、第二通槽；3、驱动组件；31、固定机架；32、伺服电机；33、联轴器；34、第一转动轴；35、第一齿轮；36、搅拌杆；37、第一螺旋扇叶；38、第二转动轴；39、第二齿轮；310、第二螺旋扇叶；4、送料组件；41、转动柱；42、固定箍；43、波浪凹槽；44、第二固定块；45、方形转轴；46、转动块；47、齿槽；48、限位箍；49、第三转动轴；410、活塞板；411、第三密封板；412、第二通孔；413、第四密封板；414、第二弹簧；5、支撑组件；51、第一固定环；52、第二固定环；53、第一固定杆；54、第二固定杆。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明所述的一种工业高效混合反应釜，包括釜体组件1、内衬组件2、驱动组件3、送料组件4和支撑组件5，所述内衬组件2和支撑组件5均设置在釜体组件1的内部，且所述支撑组件5设置在内衬组件2的下方，所述驱动组件3设置在釜体组件1的上方，所述送料组件4设置有若干个，若干个所述送料组件4等间距环绕釜体组件1设置，且所述送料组件4设置在驱动组件3的下方；所述釜体组件1包括罐体11，所述罐体11的顶部固定连接有传动箱12，所述罐体11的外罐壁上等间距固定连接有若干个进料箱13，所述进料箱13远离罐体11的一端固定连接有上料箱14，所述上料箱14靠近进料箱13的一侧固定连通有第一导管15，所述第一导管15的另一端与进料箱13固定连通，所述进料箱13的底部固定连通有第二导管16，所述第二导管16的另一端固定套接有第三导管17，所述第三导管17靠近第二导管16一端的内管壁上固定连接有第一密封板18，所述第一密封板18的板壁上贯穿开设有第一通孔19，所述第一密封板18远离第二导管16的一侧设置有第二密封板110，所述第二密封板110远离第一密封板18一侧的板壁上固定连接有第一弹簧111和滑动杆113，所述第一弹簧111套接在滑动杆113的杆壁上，所述第一弹簧111远离第二密封板110的一端固定连接有第一固定块112，所述第一固定块112与第三导管17的内管壁固定连接，所述滑动杆113远离第二密封板110的一端穿过第一固定块112，且所述滑动杆113与第一固定块112滑动连接，所述罐体11的底部固定连通有下料管114。

具体的，所述内衬组件2包括内衬块21、第一通槽22和第二通槽23组成，所述内衬块21与罐体11的内罐壁固定连接，所述内衬块21的顶部贯穿开设有第一通槽22和若干个第二通槽23，若干个所述第二通槽23等间距环绕第一通槽22开设。

具体的，所述驱动组件3包括伺服电机32，所述伺服电机32通过固定机架31固定连接在传动箱12的顶部，所述伺服电机32的输出端通过联轴器33固定连接有第一转动轴34，所述第一转动轴34的另一端穿过传动箱12，所述第一转动轴34穿过传动箱12的一端延伸至罐体11的内部，所述第一转动轴34位于传动箱12内部一端的轴壁上固定套接有第一齿轮35，所述第一转动轴34延伸至罐体11内部一端的轴壁上固定连接有搅拌杆36，所述第一转动轴34延伸至第一通槽22内部一端的轴壁上固定连接有第一螺旋扇叶37，所述第一转动轴34的四周等间距设置有若干个第二转动轴38，所述第二转动轴38与罐体11转动连接，所述第二转动轴38延伸至传动箱12内部一端的轴壁上固定连接有第二齿轮39，所述第二齿轮39与第一齿轮35啮合连接，所述第二齿轮39延伸至第二通槽23内部一端的轴壁上固定连接有第二螺旋扇叶310。

具体的，所述送料组件4包括转动柱41，所述转动柱41设置有若干个，且若干个所述转动柱41等间距环绕罐体11设置，所述转动柱41设置在进料箱13的上方，所述转动柱41的外壁上转动套接有固定箍42，所述固定箍42与罐体11的外壁固定连接，所述转动柱41的外壁上环绕开设有波浪凹槽43，所述固定箍42内圆侧的侧壁上固定连接有第二固定块44，所述第二固定块44与波浪凹槽43相匹配设置，所述转动柱41的顶部固定连接有方形转轴45，所述方形转轴45的另一端穿过传动箱12，所述方形转轴45位于传动箱12内部一端的轴壁上滑动套接有转动块46，所述转动块46的侧壁上开设有齿槽47，所述转动块46通过齿槽47与第二齿轮39啮合连接，所述传动箱12的内壁上固定连接有限位箍48，所述限位箍48与齿槽47相匹配设置，且所述转动块46与限位箍48滑动连接，所述转动柱41的底部固定连接有第三转动轴49，所述第三转动轴49的另一端延伸至进料箱13的内部且固定连接有活塞板410，所述活塞板410与进料箱13的内壁滑动连接，所述活塞板410的下方设置有第三密封板411，所述第三密封板411与进料箱13的内壁固定连接，所述第三密封板411的顶部贯穿开设有第二通孔412，所述第三密封板411的下方设置有第四密封板413，所述第四密封板413的底部固定连接有第二弹簧414，所述第二弹簧414的另一端与进料箱13的内底壁固定连接。

具体的，所述支撑组件5包括第一固定环51和第二固定环52，所述第一固定环51转动套接在第一转动轴34的轴壁上，所述第二固定环52转动套接在第二转动轴38的轴壁上，所述第一固定环51的外壁上固定连接有第一固定杆53，所述第一固定杆53的另一端与罐体11的内底壁固定连接，所述第二固定环52的外壁上固定连接有第二固定杆54，所述第二固定杆54的另一端与罐体11的内侧壁固定连接。

具体的，所述固定机架31固定套接在伺服电机32的外壁上，且所述固定机架31通过螺栓固定连接在传动箱12的顶部，所述伺服电机32通过PLC控制器与外接电源电性连接，TB6600型PLC控制器能够有效的控制伺服电机32的转速和转向，可以确保装置能够正常驱动。

在使用时，将需要混合的各种非固体原材料放置在上料箱14的内部，启动伺服电机32，伺服电机32在启动时能够带动第一转动轴34进行转动，第一转动轴34在转动时能够带动第一齿轮35、搅拌杆36和第一螺旋扇叶37进行转动，搅拌杆36在转动时能够对物料进行打散混合，第一螺旋扇叶37能够将罐体11内底部的物料沿着第一通槽22输送至罐体11的内顶部，并通过第二通槽23排至罐体11的内底部，可以使得罐体11内顶部和内底部的物料均得到充分的混合，第一齿轮35在转动时能够带动第二齿轮39进行转动，第二齿轮39在转动时能够带动第二转动轴38进行转动，第二转动轴38在转动时能够带动第二通槽23内的第二螺旋扇叶310进行转动，第二螺旋扇叶310在转动时能够将罐体11内顶部的物料输送至罐体11的内顶部，第二螺旋扇叶310和第一螺旋扇叶37配合使用能够使得物料在罐体11的内部完成一个循环混合，可以进一步的使得混合的效果更好，当第二转动轴38在带动第二螺旋扇叶310转动的同时，第二转动轴38还能够通过第二齿轮39和转动块46带动方形转轴45进行转动，方形转轴45在带动转动柱41进行转动时，转动柱41能够沿着固定箍42上的固定块进行往复式的伸缩，转动柱41在伸缩时能够带动活塞板410在进料箱13的内部做活塞运动，能够将进料箱13内部的物料定量的输送至罐体11的内部，便于对原材料进行进料。

本发明的有益效果：

（1）本发明所述的一种工业高效混合反应釜，通过在罐体的内部设置的内衬组件，当驱动组件中的伺服电机驱动第一转动轴进行转动时，第一转动轴能够带动搅拌杆和第一螺旋扇叶进行转动，搅拌杆在转动时能够对物料进行打散混合，并且通过第一螺旋扇叶能够将罐体内底部的物料沿着第一通槽输送至罐体的内顶部，并通过第二通槽排至罐体的内底部，可以使得罐体内顶部和内底部的物料均得到充分的混合。

（2）本发明所述的一种工业高效混合反应釜，通过在传动箱内部设置的齿轮组，使得第一转动轴在带动搅拌杆和第一螺旋扇叶进行转动的同时还能够带动第二转动轴进行转动，第二转动轴在转动时能够带动第二通槽内的第二螺旋扇叶进行转动，第二螺旋扇叶在转动时能够将罐体内顶部的物料输送至罐体的内顶部，第二螺旋扇叶和第一螺旋扇叶配合使用能够使得物料在罐体的内部完成一个循环混合，可以进一步的使得混合的效果更好。

（3）本发明所述的一种工业高效混合反应釜，通过设置的送料组件，当第二转动轴在带动第二螺旋扇叶转动的同时，第二转动轴还能够通过第二齿轮和转动块带动方形转轴进行转动，方形转轴在带动转动柱进行转动时，转动柱能够沿着固定箍上的固定块进行往复式的伸缩，转动柱在伸缩时能够带动活塞板在进料箱的内部做活塞运动，能够将进料箱内部的物料定量的输送至罐体的内部，便于对原材料进行进料。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。