一种植物染料拼色印花工艺

技术领域

一种植物染料拼色印花工艺，属于植物染料印花技术领域。

背景技术

植物染料由于其良好的环境相容性、资源的可再生性，很多染料植物具有抑菌和防紫外线等功效，引起国内外许多研究和应用机构的重视，植物染料研究开发和应用取得了较大进展，以植物染料染色的织物越来越受到人们的欢迎。

不管是国内还是国外，植物染料的研究目前还主要集中在植物染料的染色应用上，由于植物染料的结构差异大，染料间的相融性差，对拼色造成了很大的难度，导致在印花上的应用较少，织物在染浴中能充分扩散渗透到纤维中，而印花是依靠后处理的蒸化、焙烘来提高染料的扩散速率，帮助染料染着纤维。因不同的植物染料与纤维的结合程度区别很大，拼色难度较大，拼色后所得染料色光差，进一步导致植物染料色谱较少，满足不了印花的需求，使植物染料印花目前基本没有实际的经济价值。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种适于多种植物染料拼色印花且上染效果好的植物染料拼色印花工艺，拓展植物染料印花色谱。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种植物染料拼色印花工艺，其特征在于：主要包括以下步骤：

1）坯布前处理；2）调制色浆；3）印花；4）烘干；5）蒸化；6）水洗；7）定型；步骤2）所述的色浆成分包括植物染料1~10% 、浆料5~10%，柠檬酸0~1.5%，抗氧化剂0~2% ，其中，浆料为瓜尔豆胶、海藻酸钠、罗望子中的一种或几种任意比例的混合物，余量为水。蒸化温度为130~140℃；水洗pH为7.5~9。

所述步骤配合上述特别提到的工艺条件特别适合于纯棉织物的上染，能够有效提高织物染料对纯棉纤维的上染率，具有良好的颜色鲜艳度与色光。

确定了合适的植物染料印花的具体色浆成分与比例，使之可以用于各种植物染料之间的拼色印花，利用所述的浆料成分可以使不同种类的植物染料能够充分的互相扩散并同时提高对纤维的结合力，实现不同植物染料的拼色，拓展植物染料色谱；确定合适的蒸化温度，发现了在以上工艺条件基础上，蒸化温度过高则影响色光，而过低则不能较好的发色这一特性；并将水洗pH确定在了7.5~9的弱碱性区间内，进一步提高植物染料之间的相容性、纤维附着性，在此条件下白底防反沾效果更好。

优选的，所述的植物染料包括酸枝橙、沙色、菊黄、妖姬蓝、橄榄绿、甘草色、胭脂红和竹炭黑中的一种或几种任意比例的混合物。所述的几种植物染料更适于以上所述的工艺条件下对纤维的拼色印花，尤其适合于纯棉织物的印花上染。

优选的，所述的色浆为桔色色浆，各重量份组成为：瓜尔豆胶5%，柠檬酸 1%，酸枝橙2%，抗氧化剂1%，余量为水。

优选的，所述的色浆为棕色色浆，各重量份组成为：瓜尔豆胶2%，罗望子5%，柠檬酸1~1.5%，酸枝橙2%，沙色4~8%，抗氧化剂1~2%，余量为水。

进一步优选的，浅棕色色浆为各重量份组成为：瓜尔豆胶2%，罗望子5%，柠檬酸1%，酸枝橙2%，沙色4%，抗氧化剂1%，余量为水。

深棕色色浆各重量份组成为：瓜尔豆胶2%，罗望子5%，柠檬酸 1.5%，酸枝橙2%，沙色8%，抗氧化剂2%，余量为水。

优选的，所述的色浆为黑色色浆，各重量份组成为：海藻酸钠5%，纯碱4%，发酵糖10%，竹炭黑色5%，余量为水。

优选的，所述的色浆为黄色色浆，各重量份组成为：瓜尔豆胶2%，罗望子5%，柠檬酸1%，菊黄3%，土色0.3%，酸枝橙0.2%，余量为水。

优选的，所述的色浆为绿色色浆，各重量份组成为：瓜尔豆胶5%，柠檬酸 1%，妖姬蓝0.8~3%，菊黄0.8%，余量为水。

进一步优选的，浅绿色色浆各重量份组成为：瓜尔豆胶5%，柠檬酸 1%，妖姬蓝0.8%，菊黄0.8%，余量为水。

深绿色色浆各重量份组成为：瓜尔豆胶5%，柠檬酸 1%，妖姬蓝3%，菊黄3%，余量为水。

以上所述的色浆颜色纯，色牢度高，并且上染效果稳定。

优选的，印花前调节布面pH至6~7。所述pH范围能有效控制得色的稳定性，避免色差或色光不稳定。

优选的，所述的水为去离子水。使用去离子水调浆能有效解决发色不纯的问题。

优选的，所述的抗氧化剂为迷迭香提取物。迷迭香提取物被常规认为其抗氧效果较为温和，只适用于油脂类的抗氧化，如肉类的保鲜，本申请发明人发现了其可以用于在植物染料领域的抗氧化，完全可以满足抗氧化需求，并且得益于迷迭香提取物也为纯植物提取物，不破坏植物染料与纯棉织物的纯天然特性，同时还能具备一定的杀菌效果，因此有效的提高了植物染料拼色印花的经济价值。

优选的，印花采用圆网印花。圆网印花印制深浓色效果要优于平网印花并且无花回接头印。

优选的，烘干温度为130~150℃。在此烘干温度下能够避免植物染料印花后高温使之黄变，或低温烘干效率低的问题。同时优选的，在烘干过程中避免停车，可以更有效的避免颜色发生黄变。

优选的，定型温度为120~140℃。此温度范围内色光与色牢度更好，温度过低则色牢度下降，温度过高则燃料易出现色变。

优选的，所述的圆网印花筛网目数为125~150，磁棒选用8~20#，车速20~40m/min。此印花条件线条精细度、上色率及渗透效果较好。

与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是：确定了合适的植物染料拼色印花工艺，提高了不同植物染料之间的相容性，使不同植物染料拼色后能同时达到对织物上染，并获得良好的上染效果；同时通过确定水洗、蒸化的工艺条件提高印花的色牢度，避免了植物染料在印花过程中出现的白底反沾问题，以及在后期使用中的褪色情况。

附图说明

图1为实施例1植物染料拼色印花所得布样。

图2为实施例2植物染料拼色印花所得布样。

图3为对比例1植物染料拼色印花所得布样。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明，图1是本发明的最佳实施例。

实施例1

一种植物染料拼色印花工艺，采用40S+30D竹氨汗布，门幅克重180cm*210，包括以下步骤：1）前处理坯布，用柠檬酸调节待印布的pH值为7.1。

2）色浆配制：

1#桔色：瓜尔豆胶5%，柠檬酸 1%，酸枝橙2%，抗氧化剂1%

加去离子水合成100%；

2#棕色：瓜尔豆胶2%+罗望子5%，柠檬酸 1%，酸枝橙2%+沙色4%，抗氧化剂1%，加去离子水合成100%；

3#深棕色：瓜尔豆2%+罗望子5%，柠檬酸 1.5%，酸枝橙2%+沙色8%，抗氧化剂2%，加去离子水合成100%；

4#黑色：海藻酸钠5%+纯碱4%，发酵糖10%，竹炭黑色5%加去离子水合成100%；

5#黄色：瓜尔豆2%+罗望子5%，柠檬酸 1%，菊黄3%+土色0.3%+酸枝橙0.2%，加去离子水合成100%；

6#绿色：瓜尔豆胶5%，柠檬酸 1%，妖姬蓝0.8%+菊黄0.8%，加去离子水合成100%；

7#深绿色：瓜尔豆胶5%，柠檬酸 1%，妖姬蓝3%+菊黄3%，加去离子水合成100%。

3）印花：磁棒8#，150目筛网，车速30m/min。

4）烘干：温度140℃。

5）蒸化：温度135℃*5min。

6）水洗：植物染料在纯棉上上染率低，浮色多，所以水洗要控制好，调节PH为8.0。

7）定型。温度控制130℃，车速28m。

步骤2）所用抗氧化剂为迷迭香提取物。

实施例2

一种植物染料拼色印花工艺，采用50s纯棉棉毛，门幅克重：185cm*195g，包括以下步骤：1）前处理坯布，调节待印布的pH值为6.4。

2）色浆配制

1#绿色：瓜尔豆胶5%，柠檬酸 1%，橄榄绿20g/L+干草色5g/L

加去离子水合成100%；

2#桔 色：瓜尔豆胶5%，柠檬酸 1%，酸枝橙15g/L+胭脂红5g/L

抗氧化剂1%，加去离子水合成100%。

3）印花：磁棒8#，150目筛网，车速30m/min。

4）烘干：温度120℃。

5）蒸化：温度130℃*5min，温度要掌握好，过低不能充分发色，过高影响色光。

6）水洗：植物染料在纯棉上上染率低，浮色多，所以水洗要控制好，调节PH为7.5。

7）定型。温度控制130℃，车速28m。

实施例3

一种植物染料拼色印花工艺，在实施例1的基础上，蒸化温度设置为140℃。

实施例4

一种植物染料拼色印花工艺，在实施例1的基础上，水洗pH设置为9。

对比例1

一种植物染料拼色印花工艺，在实施例1的基础上，步骤2）色浆配制设置为：

1#桔色：海藻酸钠5%+纯碱1%+酸枝橙2%，加去离子水合成100%；

2#棕色：海藻酸钠5%+纯碱1%+酸枝橙2%+沙色4%，加去离子水合成100%；

3#深棕色：海藻酸钠5%+纯碱1%+酸枝橙2%+沙色8%，加去离子水合成100%；

4#黑色：海藻酸钠5%+纯碱1%+竹炭黑色5%加去离子水合成100%；

5#黄色：海藻酸钠5%+纯碱1%+菊黄3%+土色0.3%+酸枝橙0.2%，加去离子水合成100%；

6#绿色：海藻酸钠5%+纯碱1%+妖姬蓝0.8%+菊黄0.8%，加去离子水合成100%；

7#深绿色：海藻酸钠5%+纯碱1%+妖姬蓝3%+菊黄3%，加去离子水合成100%。

性能测试

目测实施例与对比例所得布样，实施例1、2与对比例1布样见下图1~3。

根据图1、3对比可以看出，即使黑白图像不能看出图中各颜色的区别，但按照本发明所述的植物染料拼色印花工艺上染的布样效果，所有颜色均明显深于对比例1所得布样，尤其是图中各个颜色区块轮廓明显、区块之间界线对比明显，在黑白化之后依然能看出色光更强，颜色鲜艳。同时实施例2所得布样颜色也较为鲜艳，颜色准确，可以证明本发明成功的配制了适合多种植物染料之间互相配合相容的浆料配方，采用合适的浆料成分与其余各工艺条件配合，真正实现了扩展植物染料色谱，并保持了稳定。

色牢度检测：

将实施例与对比例印花后所得布样水洗烘干两次，采用验货员目测方法检测色牢度；水洗前布样与水洗后布样分别放置验货员左右手心，光照良好处平视眨眼分别看1秒，重复5~10次。记录在重复几次后验货员认为左右样品基本无区别，重复次数越少，证明两样品区别越小，即色牢度越高。检测结果见表1。

色浆稳定性检测：

每生产100米印花，出现与标准比色卡上所示标准色差别的米数。现有植物印花的染料色浆由于拼色的两种颜色难以真正相容，只能在短暂的印花中保持稳定，即保持颜色为调配出时的标准比色卡颜色，随着印花进行即开始慢慢变色，导致出现差别颜色印花的布。检测结果见表1。

色光测定：

根据GB/T 6688——2008中第6.4.3评定色光。△C

表1 性能测试结果

利用本发明所述的色浆及印花方法，实施例1~4几乎不会出现水洗褪色现象，同时在生产中能够稳定实现拼色印花，所得拼色色浆稳定相容，不需要再印花过程中停车重新调色，上染色光高，成功实现植物染料拼色印花的工业化应用，拓展纯植物染料的色谱。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。