一种锂电池组

技术领域

本发明涉及一种新能源领域，尤其涉及一种锂电池组。

背景技术

电池组，是指分串联和并联，并联的电池组要求每个电池电压相同，输出的电压等于一个电池的电压，并联电池组能提供更强的电流，串联电池组没有过多的要求。

经检索，如专利公开号为CN112436221A的专利，公开了一种锂电池组，其包括供多个电池安装的壳体，所述壳体内设有用于对电池进行降温的散热组件，所述壳体上设有用于封闭壳体的封盖，所述封盖上设有透气孔，所述封盖上设有用于打开透气孔的透气组件；该锂电池组不能够全方位对电池进行减震，不能够更好的对电池组进行固定。

针对上述存在的问题，我们研发一种能够全方位减震、能够更好固定的锂电池组。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂电池组，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案为：一种锂电池组，包括有盛放箱、限位架、盖板、第一减震机构和第二减震机构，盛放箱的两侧壁上部均开有通风口，通风口内设有过滤网，盛放箱的内侧壁上部固接有限位架，限位架的顶部通过螺栓设置有盖板，限位架下侧的盛放箱两侧壁之间安装有第一减震机构，第一减震机构内设有第二减震机构；第一减震机构包括有第一支杆、第二支杆、气动弹簧、连接架和减震框，减震框设置在限位架下侧的盛放箱内，减震框的两侧壁均安装有连接架，连接架的侧壁转动式安装有两个气动弹簧，上侧的气动弹簧通过轴承安装有第一支杆，第一支杆分别固接在盛放箱内的两侧壁，下侧的气动弹簧通过轴承安装有第二支杆，第二支杆分别固接在盛放箱内的两侧壁。

作为本发明的一种优选技术方案，第二减震机构包括有固定架、定位架、固定杆、滑动架、第一复位弹簧、第二复位弹簧、滑动杆、限位块、安装架、散热框和盛放部件，盛放部件设置在散热框内，散热框的两侧均通过螺栓安装有安装架，安装架开有两个斜槽，减震框内的两侧壁中部均连接有固定架，固定架两侧的减震框内两侧壁均安装有定位架，两个对应的定位架之间连接有固定杆，固定杆穿过固定架，固定杆的两侧均滑动式设有滑动架，两个滑动架外侧的固定杆均套有两个第一复位弹簧，第一复位弹簧的一端与对应的定位架连接，第一复位弹簧的另一端与对应的滑动架固接，两个滑动架之间的固定杆套有两个第二复位弹簧，第二复位弹簧的一端与对应的滑动架固接，第二复位弹簧的另一端与固定架固接，滑动架的侧壁中部安装有滑动杆，四个滑动杆分别滑动式设置在对应的斜槽内，滑动杆的侧壁安装有限位块。

作为本发明的一种优选技术方案，盛放部件包括有电池箱、箱盖、第一把手、连接块和第二把手，电池箱设置在散热框内，电池箱的顶部通过螺栓安装有箱盖，箱盖的两侧均通过螺栓设置有第一把手，电池箱内的两侧壁均固接有连接块，连接块的顶部通过螺栓安装有第二把手。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有连接框、滑动框、滑套、卡杆、转杆、固定盘、转动盘和滑动块，两个连接框之间固接有滑动框，连接框内的底部安装有三个滑套，三个滑套之间滑动式设有卡杆，卡杆滑动式穿过电池箱，卡杆与散热框滑动式设置，滑动框内滑动式设有转杆，转杆安装有两个固定盘，固定盘的两侧均开有弧形槽，转杆的顶端安装有转动盘，两个卡杆的内端均安装有滑动块，两个滑动块分别滑动式设置在上下两个对应的弧形槽之间。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有风扇、支板、转动杆、挡板和扭簧，限位架的两侧均安装有四个风扇，风扇下侧的限位架开有吸风口，限位架内的两侧壁均开有若干个通风孔，盛放箱的两侧壁均开有若干个通风孔，限位架与盛放箱对应侧的通风孔相对连通，限位架内侧壁靠近通风孔的两侧分别设置有上下分布的两组支板，上下两组转动杆的两端均转动式安装于通风孔两侧相对的支板之间，每组转动杆的中部均固定有挡板且上下两组转动杆上的挡板接触配合，挡板两侧的转动杆上均套有扭簧，该扭簧的一端与对应的支板固接，扭簧的另一端与对应的转动杆固接。

有益效果：

1、本发明通过第一减震机构和第二减震机构的配合，可对电池组进行全方位保护并减震，且通过第二减震机构可更好的对电池组进行固定，避免电池组松动；

2、通过卡杆插入散热框内，如此可进一步对电池组进行固定；

3、通过风扇工作与通风孔配合，可完成对空气的循环，如此可通过不断的循环空气，从而可降低电池组的温度。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明盛放箱的立体结构示意图。

图3为本发明第一减震机构的立体结构示意图。

图4为本发明减震框的立体结构示意图。

图5为本发明气动弹簧的立体结构示意图。

图6为本发明第二减震机构的立体结构示意图。

图7为本发明安装架的立体结构示意图。

图8为本发明固定架的立体结构示意图。

图9为本发明散热框的立体结构示意图。

图10为本发明电池箱的立体结构示意图。

图11为本发明滑动框的立体结构示意图。

图12为本发明固定盘的立体结构示意图。

图13为本发明转动盘的立体结构示意图。

图14为本发明滑动块的立体结构示意图。

图15为本发明限位架的立体结构示意图。

图16为本发明挡板的立体结构示意图。

图中标记为：1...盛放箱，2...通风口，3...限位架，4...盖板，5...第一减震机构，501...第一支杆，502...第二支杆，503...气动弹簧，504...连接架，505...减震框，6...第二减震机构，601...固定架，602...定位架，603...固定杆，604...滑动架，605...第一复位弹簧，6051...第二复位弹簧，6052...滑动杆，606...限位块，607...安装架，608...斜槽，609...散热框，610...电池箱，611...箱盖，612...第一把手，613...连接块，614...第二把手，7...连接框，8...滑动框，9...滑套，10...卡杆，11...转杆，12...固定盘，13...弧形槽，14...转动盘，15...滑动块，16...风扇，17...通风孔，18...支板，19...转动杆，20...挡板，21...扭簧。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

一种锂电池组，如图1、图2和图3所示，包括有盛放箱1、限位架3、盖板4、第一减震机构5和第二减震机构6，盛放箱1的前后两侧壁上部均开有通风口2，通风口2内设有过滤网，盛放箱1的内侧壁上部固接有限位架3，限位架3的顶部通过螺栓设置有盖板4，限位架3下侧的盛放箱1左右两侧壁之间安装有第一减震机构5，第一减震机构5内设有第二减震机构6。

当需要使用本发明时，用户通过工具拧动盖板4上的螺栓移出，如此可解除对盖板4的固定，随后用户将电池组放入第二减震机构6内，然后用户将盖板4复位，并通过工具将螺栓拧动复位，如此可对盖板4进行固定，当盛放箱1移动产生距离晃动时，通过第一减震机构5和第二减震机构6，可对盛放箱1内电池组晃动进行缓冲。

如图4和图5所示，第一减震机构5包括有第一支杆501、第二支杆502、气动弹簧503、连接架504和减震框505，减震框505设置在限位架3下侧的盛放箱1内，减震框505左右两侧壁的前后两侧均安装有连接架504，四个连接架504的外侧壁均转动式安装有两个气动弹簧503，上侧四个气动弹簧503均通过轴承安装有第一支杆501，四个第一支杆501分别固接在盛放箱1内的左右两侧壁上部，下侧四个气动弹簧503均通过轴承安装有第二支杆502，四个第二支杆502分别连接在盛放箱1内的左右两侧壁下部。

当盛放箱1遇到大幅度前后晃动时，由于气动弹簧503具有良好的吸收高频振动，通过八个气动弹簧503和对应的连接架504配合，可减少减震框505的晃动幅度，同时通过八个气动弹簧503可使第二减震机构6减震，且通过第二减震机构6可对电池组的左右或前后晃动进行缓冲，并使电池组复位，如此通过本发明可使电池组在不同的区域环境进行使用。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图6、图7、图8、图9和图10所示，第二减震机构6包括有固定架601、定位架602、固定杆603、滑动架604、第一复位弹簧605、第二复位弹簧6051、滑动杆6052、限位块606、安装架607、散热框609和盛放部件，盛放部件设置在散热框609内，散热框609的前后两侧壁均通过螺栓安装有安装架607，安装架607的左右两侧均开有斜槽608，减震框505内的前后两侧壁中部均安装有固定架601，固定架601左右两侧的减震框505内侧壁均安装有定位架602，左右两个相邻的定位架602之间连接有固定杆603，固定杆603穿过固定架601，固定杆603的左右两侧均滑动式设有滑动架604，左右两个滑动架604外侧的固定杆603均套有两个第一复位弹簧605，第一复位弹簧605的一端与对应的定位架602连接，第一复位弹簧605的另一端与对应的滑动架604固接，左右两个滑动架604之间的固定杆603套有两个第二复位弹簧6051，左右两个第二复位弹簧6051分别位于固定架601的左右两侧，第二复位弹簧6051的一端与对应的滑动架604固接，第二复位弹簧6051的另一端与固定架601固接，前后两个滑动架604的内侧壁中部均安装有滑动杆6052，前后两个滑动杆6052分别滑动式穿过在对应的斜槽608，前后四个滑动杆6052的内端均安装有限位块606。

当盛放箱1遇到大幅度的左右或上下晃动时，电池组随之左右或上下晃动，电池组左右或上下晃动可使盛放部件左右或上下晃动，盛放部件左右或上下晃动可使散热框609左右或上下晃动，散热框609左右或上下晃动可使两侧的安装架607左右或上下晃动，通过第一复位弹簧605和第二复位弹簧6051的配合，可对安装架607左右或上下晃动进行缓冲并复位，如此可实现对盛放箱1内的电池组进行减震，同时通过散热框609可对电池组产生的温度进行散热，避免盛放箱1内的电池组温度过高，当需要对盛放箱1内的电池组进行更换时，用户重复上述操作将盖板4打开，随后用户将盛放部件打开，并解除对电池组的固定，然后用户将电池组取出并更换，随后用户通过盛放部件对电池组固定，然后用户重复上述操作使盖板4复位并固定即可。

如图9和图10所示，盛放部件包括有电池箱610、箱盖611、第一把手612、连接块613和第二把手614，电池箱610放置在散热框609内，电池箱610的顶部通过螺栓安装有箱盖611，箱盖611的前后两侧均通过螺栓设置有第一把手612，电池箱610内的两侧壁均固接有连接块613，连接块613的顶部通过螺栓安装有第二把手614。

当电池箱610遇到大幅度的左右或上下晃动时，电池组随之左右或上下晃动，电池组左右或上下晃动可使电池箱610左右或上下晃动，电池箱610左右或上下晃动可使散热框609左右或上下晃动，通过第一复位弹簧605和第二复位弹簧6051的配合，可对安装架607左右或上下晃动进行缓冲并复位，当需要对电池组进行更换时，用户重复上述操作将盖板4打开，随后用户通过工具将箱盖611上的螺栓移出，如此可解除对箱盖611的固定，随后用户通过第一把手612使箱盖611移出，如此可解除对电池组限位，随后用户将电池箱610从散热框609内取出，用户对电池箱610内的电池组进行更换，然后用户将电池箱610放入散热框609内复位，用户再使箱盖611复位，并通过螺栓固定，然后用户重复上述操作使盖板4复位并固定即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图10、图11、图12、图13和图14所示，还包括有连接框7、滑动框8、滑套9、卡杆10、转杆11、固定盘12、转动盘14和滑动块15，前后两个连接框7之间固接有滑动框8，前后两个连接框7分别与滑动框8连通，连接框7内的底部安装有三个滑套9，三个滑套9之间滑动式设有卡杆10，卡杆10滑动式穿过电池箱610，卡杆10与散热框609滑动式设置，滑动框8内滑动式设有转杆11，转杆11的下部安装有两个固定盘12，固定盘12的两侧均开有弧形槽13，转杆11的顶端安装有转动盘14，前后两个卡杆10的内端均安装有滑动块15，前后两个滑动块15分别滑动式设置在上下两个对应的弧形槽13之间。

当需要对电池组进行更换时，用户重复上述操作将电池箱610打开，当电池箱610打开后，用户通过转动盘14使转杆11逆时针转动，转杆11逆时针转动可使固定盘12逆时针转动，固定盘12逆时针转动通过弧形槽13的配合，如此可使前后两侧的滑动块15相靠拢，前后两侧的滑动块15相靠拢可使前后两侧的卡杆10相靠拢，如此可使前后两侧的卡杆10移出散热框609内，随后用户将连接框7移出，从而可解除对电池箱610的固定，随后用户通过第二把手614使电池箱610移出散热框609内，然后用户对电池箱610内的电池组进行更换，随后用户将电池箱610复位，并使连接框7复位，然后用户使转动盘14顺时针转动，如此可使前后两侧的卡杆10插入散热框609内，如此可对电池组进行固定，随后用户重复上述操作将箱盖611复位并固定，然后重复上述操作将盖板4复位并固定。

如图15和图16所示，还包括有风扇16、支板18、转动杆19、挡板20和扭簧21，限位架3的前后两侧均安装有四个风扇16，风扇16下侧的限位架3开有吸风口，限位架3内的左右两侧壁上部均开有至少五个通风孔17，通风孔17前后两侧的限位架3内侧壁均安装有两个支板18，两个对应的支板18之间转动式安装有转动杆19，转动杆19的中部嵌有挡板20，上下两个挡板20接触配合，挡板20前后两侧的转动杆19均套有扭簧21，扭簧21的一端与对应的支板18固接，扭簧21的另一端与对应的转动杆19固接。

当电池箱610内的温度较高时，启动风扇16工作，风扇16工作可对外界的空气进行抽取，经吸风口将空气推入盛放箱1内，通过通风口2处的过滤网可对杂物进行阻挡，进入盛放箱1内的空气随之向下流动，当盛放箱1内的空气流动至减震框505内后，空气继续流动，如此可通过大量的空气流动，使上下两侧的挡板20摆动将通风孔17打开，上下两侧的挡板20摆动可使转动杆19转动，扭簧21随之压缩，空气随之流出完成循环，通过空气不断的循环与散热框609配合，如此可快速降低电池箱610的温度，当电池箱610的温度降低后，用户关闭风扇16，此时没有大量的空气推入盛放箱1内，如此在扭簧21的作用下可使挡板20复位。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。