一种用于建筑固定的转动轴安装键按压装置

技术领域

本发明涉及建筑固定轴领域，特别是涉及一种用于建筑固定的转动轴安装键按压装置。

背景技术

在建筑工程工作中，需要用到转动轴进行支架的连接固定或者对固定面板进行连接固定。而在转动轴上需要安装对应的安装键，从而使转动轴能够与对应的齿轮或齿块等转动件连接。然而，在对转动轴上放置安装键进行按压时，需要人工对转动轴进行扶持，容易造成在对安装键按压时出现安装键位置偏移或者安装不到位的情况，给生产造成了困扰。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于建筑固定的转动轴安装键按压装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于建筑固定的转动轴安装键按压装置，包括支撑机构，所述支撑机构上端设置有用于对转动轴进行限位固定的旋转固定机构，所述旋转固定机构上方设置有用于对转动轴上安装键进行按压的按压机构，以及设置在所述支撑机构上端对整个工作区域进行遮护的箱罩，所述旋转固定机构、按压机构和箱罩与支撑机构相连；

所述支撑机构包括架体，所述架体上端设置有支撑台，所述支撑台上设置有所述旋转固定机构安装的沉台孔；

所述旋转固定机构包括转盘，所述转盘上端均匀分布有四处夹紧机构，所述夹紧机构包括第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块靠近所述转盘的中心位置，所述第一支撑块后侧设置有定位板，所述第二支撑块内侧设置有气缸，所述气缸活动端设置有夹紧板，所述转盘下端连接有动力机构；

所述按压机构包括支架，所述支架上端设置有横梁，所述横梁上设置有液压柱，所述液压柱前后两侧设置有导柱，所述液压柱活动端、所述导柱下端设置有压块，所述压块下侧呈V型，且该V型面上设置有限位板，所述压块上位于所述V型面上侧设置有挤压块，所述限位板、所述挤压块与所述压块间均设置有弹簧。

进一步地，所述动力机构包括副齿轮，所述副齿轮安装在所述转盘下端，所述副齿轮一侧设置有主齿轮，所述主齿轮安装在伺服电机输出轴上，所述主齿轮与所述副齿轮啮合转动。

进一步地，所述动力机构包括副带轮，所述副带轮安装在所述转盘下端，所述副带轮一侧设置有主带轮，所述主带轮安装在伺服电机输出轴上，所述主带轮与所述副带轮间设置有同步带。

进一步地，所述气缸在所述第二支撑块上设置有两处，所述夹紧板相对与所述定位板一侧设置有V型板。

进一步地，所述箱罩前侧、所述箱罩远离所述按压机构的一侧均设置有窗口，且外侧安装有机械手。

进一步地，所述转盘与所述支撑台间均匀设置有滚球，所述转盘内嵌在所述支撑台上。

进一步地，所述第一支撑块、所述第二支撑块上端面均为V型面，所述第一支撑块、所述第二支撑块与所述转盘螺栓连接。

进一步地，所述支架与所述支撑台焊接，所述支架与所述横梁间设置有支撑筋。

进一步地，所述导柱与所述横梁滑动连接，所述压块与所述导柱、所述液压柱焊接。

进一步地，所述挤压块两侧面呈斜型面，且与所述压块滑动连接。

如此设置，使所述挤压块对安装键按压前进行导向定位，确保按压到位。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明用于建筑固定的转动轴安装键按压装置，通过旋转固定机构的第一支撑块、第二支撑块、夹紧板、定位板对转动轴进行固定支撑，保证转动轴的位置固定，同时通过转盘的转动使转动轴进行循环加工，提高了加工效率，通过按压机构的压块、限位板、挤压块对转动轴及安装键进行初步定位后按压，保证了按压的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种用于建筑固定的转动轴安装键按压装置的第一结构示意图；

图2是本发明所述一种用于建筑固定的转动轴安装键按压装置的第二结构示意图；

图3是本发明所述一种用于建筑固定的转动轴安装键按压装置的内部结构示意图；

图4是本发明所述一种用于建筑固定的转动轴安装键按压装置的实施例1的去除箱罩的主视结构示意图；

图5是本发明所述一种用于建筑固定的转动轴安装键按压装置的实施例1的仰视结构示意图；

图6是本发明所述一种用于建筑固定的转动轴安装键按压装置的旋转固定机构的结构示意图；

图7是本发明所述一种用于建筑固定的转动轴安装键按压装置的按压机构的结构示意图；

图8是本发明所述一种用于建筑固定的转动轴安装键按压装置的实施例2的去除箱罩的主视结构示意图。

图中：1.支撑机构 2.旋转固定机构 3.按压机构 4.箱罩 11.架体 12.支撑台21.转盘 22.第一支撑块 23.第二支撑块 24.气缸 25.夹紧板 26.定位板 27.V型板 28.动力机构 31.支架 32.横梁 33.液压柱 34.导柱 35.压块 36.限位板 37.挤压块 38.弹簧 281.伺服电机 282.主齿轮 283.副齿轮 284.主带轮 285.副带轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

如图1-图7所示，本发明用于建筑固定的转动轴安装键按压装置，包括支撑机构1，支撑机构1上端设置有用于对转动轴进行限位固定的旋转固定机构2，旋转固定机构2上方设置有用于对转动轴上安装键进行按压的按压机构3，以及设置在支撑机构1上端对整个工作区域进行遮护的箱罩4，旋转固定机构2、按压机构3、箱罩4与支撑机构1连接。

所述支撑机构1包括架体11，架体11上端设置有支撑台12，支撑台12上设置有旋转固定机构2安装的沉台孔，对旋转固定机构2的转盘21进行安装固定。

所述转盘21上端均匀分布有四处夹紧机构，夹紧机构包括第一支撑块22和第二支撑块23，对转动轴进行限位支撑，第一支撑块22靠近转盘21的中心位置，第一支撑块22后侧设置有定位板26，第二支撑块23内侧设置有气缸24，提供夹紧板25移动动力，气缸24活动端设置有夹紧板25，转盘21下端连接有动力机构28。

所述按压机构3包括支架31，支架31上端设置有横梁32，横梁32上设置有液压柱33，提供压块35下压动力，液压柱33前后两侧设置有导柱34，液压柱33活动端、导柱34下端设置有压块35，压块35下侧呈V型，且该V型面上设置有限位板36，压块35上位于V型面上侧设置有挤压块37，限位板36和挤压块37与压块35间均设置有弹簧38，对转动轴及安装键进行导向定位作用，同时对下压力进行缓冲。

具体地，所述动力机构28包括副齿轮283，副齿轮283安装在转盘21下端，副齿轮283一侧设置有主齿轮282，主齿轮282安装在伺服电机281输出轴上，主齿轮282与副齿轮283啮合转动。如此设置，使伺服电机281的动力通过主齿轮282、副齿轮283的啮合转动带动转盘21进行转动，便于将转动轴进行移位。所述气缸24在第二支撑块23上设置有两处，夹紧板25相对与定位板26一侧设置有V型板27，通过气缸24的收缩带动夹紧板25移动，使V型板27对第一支撑块22、第二支撑块23上的转动轴夹紧固定。所述箱罩4前侧、箱罩4远离按压机构3的一侧均设置有窗口，且外侧安装有机械手，如此设置，便于将放置安装键的转动轴进行加工前后的取放。所述转盘21与支撑台12间均匀设置有滚球，转盘21内嵌在支撑台12上，保证转盘21在支撑台12的支撑下转动顺畅。第一支撑块22、第二支撑块23上端面均为V型面，第一支撑块22、第二支撑块23与转盘21螺栓连接，使第一支撑块22、第二支撑块23稳定的对转动轴进行支撑限位。所述支架31与支撑台12焊接，支架31与横梁32间设置有支撑筋，如此设置，焊接提高支架31与支撑台12的连接牢固性，使支架31与横梁32稳固可靠。所述导柱34与横梁32滑动连接，压块35与导柱34、液压柱33焊接，使导柱34对压块35的移动进行导向定位，保证压块35移动的稳定性。所述挤压块37两侧面呈斜型面，且与压块35滑动连接，使挤压块37对安装键按压前进行导向定位，确保按压到位。

实施例2

如图1-图3、图6-图8所示，本发明用于建筑固定的转动轴安装键按压装置，包括支撑机构1，支撑机构1上端设置有用于对转动轴进行限位固定的旋转固定机构2，旋转固定机构2上方设置有用于对转动轴上安装键进行按压的按压机构3，以及设置在支撑机构1上端对整个工作区域进行遮护的箱罩4，旋转固定机构2、按压机构3、箱罩4与支撑机构1连接；

所述支撑机构1包括架体11，架体11上端设置有支撑台12，支撑台12上设置有旋转固定机构2安装的沉台孔，对转盘21进行安装固定；

所述旋转固定机构2包括转盘21，转盘21上端均匀分布有四处夹紧机构，夹紧机构包括第一支撑块22、第二支撑块23，对转动轴进行限位支撑，第一支撑块22靠近转盘21的中心位置，第一支撑块22后侧设置有定位板26，第二支撑块23内侧设置有气缸24，提供夹紧板25移动动力，气缸24活动端设置有夹紧板25，转盘21下端连接有动力机构28；

所述按压机构3包括支架31，支架31上端设置有横梁32，横梁32上设置有液压柱33，提供压块35下压动力，液压柱33前后两侧设置有导柱34，液压柱33活动端、导柱34下端设置有压块35，压块35下侧呈V型，且该V型面上设置有限位板36，压块35上位于V型面上侧设置有挤压块37，限位板36、挤压块37与压块35间均设置有弹簧38，对转动轴及安装键进行导向定位作用，同时对下压力进行缓冲。

具体地，所述动力机构28包括副带轮285，副带轮285安装在转盘21下端，副带轮285一侧设置有主带轮284，主带轮284安装在伺服电机281输出轴上，主带轮284与副带轮285间设置有同步，如此设置，使伺服电机281的动力通过主带轮284、副带轮285的转动带动转盘21进行转动，便于将转动轴进行移位。所述气缸24在第二支撑块23上设置有两处，夹紧板25相对与定位板26一侧设置有V型板27。如此设置，通过气缸24的收缩带动夹紧板25移动，使V型板27对第一支撑块22、第二支撑块23上的转动轴夹紧固定。所述箱罩4前侧、箱罩4远离按压机构3的一侧均设置有窗口，且外侧安装有机械手，便于将放置安装键的转动轴进行加工前后的取放；转盘21与支撑台12间均匀设置有滚球，转盘21内嵌在支撑台12上，保证转盘21在支撑台12的支撑下转动顺畅。所述第一支撑块22、第二支撑块23上端面均为V型面，第一支撑块22、第二支撑块23与转盘21螺栓连接，使第一支撑块22、第二支撑块23稳定的对转动轴进行支撑限位。所述支架31与支撑台12焊接，支架31与横梁32间设置有支撑筋，焊接提高支架31与支撑台12的连接牢固性，使支架31与横梁32稳固可靠。所述导柱34与横梁32滑动连接，压块35与导柱34、液压柱33焊接，使导柱34对压块35的移动进行导向定位，保证压块35移动的稳定性。所述挤压块37两侧面呈斜型面，且与压块35滑动连接，使挤压块37对安装键按压前进行导向定位，确保按压到位。

本发明工作原理及使用流程：将转动轴放置在旋转固定机构2的第一支撑块22、第二支撑块23上，通过气缸24的收缩拉动夹紧板25移动，使转动轴夹紧在定位板26与夹紧板25之间，通过转盘21的转动使转动轴移动到按压机构3的下侧，由液压柱33伸缩推动压块35整体向下移动，使限位板36对转动轴进行限制，挤压块37对安装键向下按压，然后抬起，继续转动转盘21，将按压后的转动轴取下。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。