连接器

背景技术

本发明涉及一种连接器，其被配置为容纳卡型装置并且被配置为电连接到该卡型装置。

例如，在JP 2003-86302A(专利文件1)中公开了这种类型的连接器，其内容通过引用并入本文。

参照图15和图16，专利文件1公开了一种连接器92，其被配置为容纳诸如集成电路(IC)卡的卡型装置98，并且被配置为电连接到卡型装置98。连接器92包括壳体(基座)922，盖子924和多个信号触点(端子)928。盖子924附接到基座922以能够打开且能够关闭。在将卡型装置98连接到连接器92的操作中，首先由盖子924保持卡型装置98，然后关闭盖子924。参照图16，当盖子924关闭时，卡型装置98被容纳在卡容纳部中，该卡容纳部是连接器92的内部空间。

当使用如专利文件1中的连接器时，容纳在卡容纳部中的卡型装置98产生热量。由于卡容纳部被基座和盖子包围，所以卡型装置98中所产生的热量容易积聚在卡容纳部中。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种连接器，其可以有效地将卡型装置中产生的热量散发到连接器的外部。

专利文件1中的连接器在使用时被安装在电路板上。当使用该连接器时，其端子被固定在电路板的导电焊盘上，并且其基座例如经由设置在基座中的框架被固定到电路板上。这些端子和框架用作将在卡型装置中产生的热量传递到电路板的传热路径。另外，在卡型装置中产生的热量通过盖子散发到空气中。

本发明的发明人已经发现了即使设置了上述机构，在卡型装置中产生的热量也无法充分地散发到外部的情况。作为该问题的解决方案，本发明的发明人已经想到除了端子和框架之外，使盖子也用作到电路板的传热路径。更具体地，如果将附接到基座以能够打开且能够关闭的盖子直接连接到电路板，则将形成有效的传热路径。本发明基于上述构思提供了下文描述的连接器。

本发明的一个方面提供了一种连接器，该连接器能够安装在电路板上，并且该连接器中能够容纳卡型装置。该连接器包括基座、盖子和端子。盖子附接到基座以能够打开且能够关闭。端子由基座保持。盖子具有一个或多个连接部。在连接器安装在电路板上并且盖子相对于基座关闭的关闭状态下，连接部直接连接到电路板。

根据本发明的一个方面的连接器的盖子附接到基座以能够打开且能够关闭。当在卡型装置被容纳在连接器中的状态下关闭盖子时，卡型装置被盖子覆盖。根据本发明的一个方面，覆盖卡型装置的盖子直接连接到电路板，从而用作将卡型装置中产生的热量传递到电路板的有效传热路径。因此，本发明的一个方面提供了一种连接器，该连接器可以将在卡型装置中产生的热量有效地散放到连接器的外部。

通过研究以下对优选实施例的描述并参照附图，可以对本发明的目的有所理解并对其结构有更完整的理解。

附图说明

图1是示出根据本发明的实施例的连接器的立体图，其中连接器的盖子位于打开位置，卡型装置的轮廓和电路板的一部分的轮廓用虚线表示，并且放大并示出分别由点划线包围的连接器的两个部分。

图2是示出图1的连接器的另一立体图，其中放大并示出由点划线包围的连接器的一部分。

图3是示出图1的连接器的立体图，其中盖子位于中间位置，并且用虚线示出卡型装置的一部分的轮廓。

图4是示出图3的连接器的立体图，其中盖子位于关闭位置，用虚线示出了卡型装置的一部分的轮廓，并且放大并示出由点划线包围的连接器的一部分。

图5是图4的连接器的俯视图。

图6是示出图4的连接器的前视图，其中放大并示出由点划线包围的连接器的一部分。

图7是示出图4的连接器的后视图。

图8是示出图4的连接器的另一立体图，其中连接器容纳卡型装置，并且盖子的连接部被螺接到电路板上。

图9是示出图1的连接器的修改方案的立体图，其中连接器的盖子位于打开位置，并且用虚线示出卡型装置的轮廓和电路板的一部分的轮廓。

图10是示出图9的连接器的另一立体图。

图11是示出图9的连接器的立体图，其中盖子位于中间位置并保持卡型装置。

图12是示出图11的连接器的立体图，其中盖子位于关闭位置并保持卡型装置。

图13是示出图12的连接器的前视图。

图14是示出图12的连接器的另一立体图，其中连接器容纳卡型装置，并且盖子的连接部被螺接到电路板上。

图15是示出专利文件1的连接器的视图，其中连接器的盖子被打开。

图16是示出图15的连接器的视图，其中连接器的盖子被关闭。

虽然本发明易于进行各种修改以及替代形式，但是在附图中以示例的方式示出了本发明的特定实施例，并且本文将对其进行详细描述。但是，应该理解的是，附图及其详细描述并非旨在将本发明限制为所公开的特定形式，相反，其意图是涵盖落入所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内的所有修改、等同方案和替代形式。

具体实施方式

参照图1和图8，本发明的实施例的连接器10可安装在电子装置(未示出)中设置的电路板84上，并且卡型装置82可容纳在连接器10中。本实施例的连接器10是卡连接器，其将卡型装置82与电子装置电连接。然而，本发明不限于此，而是可应用于各种卡连接器。

本实施例的卡型装置82是形成有多个电极(未示出)的一体式卡。然而，本发明不限于此。例如，卡型装置82可以包括卡和安装卡的托盘(未示出)。

参照图8，本实施例的电路板84具有可安装连接器10的安装面86。安装面86形成有多个导电焊盘862和864以及分别由导体制成的四个固定部868。另外，电路板84形成有分别对应于固定部868的四个螺孔(未示出)。每个螺孔穿过相应的固定部868。本实施例的电路板84具有上述结构。然而，本发明不限于此，而是可以根据连接器10的结构来修改电路板84的结构。

参照图1和图2，本实施例的连接器10包括基座20、由金属制成的盖子40和分别由导体制成的多个端子70。本实施例的基座20包括由诸如树脂的绝缘体制成的主体和多个框架29，每个框架由金属制成并且以插入式模制在主体中。然而，本发明不限于此，而是可以根据需要设置框架29。在下文中，将对本实施例的基座20、端子70和盖子40中的每一个的结构进行说明。

如图1所示，本实施例的基座20具有两个侧壁22、前壁24和底部26。参照图1和图3，基座20形成有可容纳卡型装置82的卡容纳部12。本实施例的卡容纳部12是由基座20的侧壁22、前壁24和底部26包围的空间。

参照图1，侧壁22分别在俯仰方向(Y方向)上位于基座20的相对侧，并且沿垂直于Y方向的前后方向(X方向)彼此平行地延伸。侧壁22中的每一个形成有切口部224，使得侧壁22被分成两部分，即前部222和后部226。前部222中的每一个是侧壁22的前面部分(正X侧部分)。后部226中的每一个是侧壁22的后面部分(负X侧部分)。

前壁24位于基座20的前端(正X侧端)。前壁24沿着Y方向延伸并且使前部222的前端彼此联接。前壁24形成有凹部242。凹部242在Y方向上位于前壁24的中间。凹部242在与X方向和Y方向均垂直的上下方向(Z方向)上向下方或负Z方向凹陷。

底部26位于基座20的下端(负Z侧端)。底部26沿着垂直于Z方向的水平面(XY平面)延伸。底部26形成有在Z方向上穿过底部26的大部分的两个孔。

本实施例的基座20具有上述的结构。然而，本发明的基座20的结构不限于上述的结构，只要连接器10形成有卡容纳部12即可。例如，可以根据需要设置切口部224和凹部242。

参照图1和图2，本实施例的端子70以插入式模制在基座20中以由基座20保持。详细地，端子70在X方向上被分成三行。每行的端子70沿Y方向布置。然而，本发明的端子70的数量和布置没有特别的限制。而且，端子70可以以任何方式由基座20保持。

本实施例的端子70具有彼此相似的结构。端子70中的每一个是弯曲的单个金属板，并且具有固定部72、弹簧部76和接触部78。参照图8，当将连接器10安装在电路板84上时，固定部72中的每一个通过钎焊等固定并连接到电路板84的导电焊盘862上。参照图2，弹簧部76中的每一个从由基座20保持的端子70的一部分沿X方向延伸，并且可弹性变形。接触部78中的每一个由弹簧部76支撑，并且根据弹簧部76的弹性变形在Z方向上可移动。当弹簧部76未弹性变形时，接触部78中的每一个位于端子70的上端(正Z侧端)。本实施例的端子70中的每一个具有上述结构。但是，本发明的端子70的结构没有特别限定。

参照图1和图3，本实施例的盖子40是通过将单个金属板弯曲而形成的，并且具有盖体42、两个卡保持部44和两个轴支撑部48。

本实施例的盖体42是平板状的金属板，并且沿着与Y方向平行的交界面延伸。当盖子40处于图1所示的位置时，交界面在Z方向倾斜，而当盖子40处于图3所示的另一位置时，交界面垂直于Z方向。盖体42具有矩形的基座422和另一矩形的延伸部424。图1所示的延伸部424位于基座422的上方或正Z侧，并且具有位于盖体42的上端的端部428。图3所示的延伸部424位于基座422的前方或正X侧，使得端部428位于盖体42的前端。

卡保持部44中的每一个是弯曲成与Y方向垂直的平板状金属件。卡保持部44分别在Y方向上连接到盖体42的延伸部424的相对边缘。卡保持部44中的每一个沿着垂直于Y方向的相交方向延伸。当盖子40处于图1所示的位置时，相交方向相对于Z方向倾斜，而当盖子40处于图3所示的位置时，相交方向垂直于Z方向。如图1所示，卡保持部44中的每一个均设置有保持突起448。保持突起448中的每一个从卡保持部44沿Y方向向内突出。如上所述形成的两个卡保持部44可以在Y方向上夹住并保持卡型装置82。

轴支撑部48中的每一个是弯曲成垂直于Y方向的平板状金属件。轴支撑部48分别在Y方向上部分地连接到盖体42的基座422的相对边缘。轴支撑部48中的每一个沿着相交方向延伸。

本实施例的盖子40具有上述的结构。然而，本发明的盖子40的结构不限于上述的结构。例如，可以根据需要设置保持突起448。

参照图1、图3和图4，本实施例的连接器10具有打开/关闭机构。打开/关闭机构支撑盖子40，使得盖子40相对于基座20可打开和可关闭。在下文中，将对本实施例的打开/关闭机构进行说明。

参照图1和图2，本实施例的基座20具有两个轴承部62。本实施例的轴承部62是分别形成在两个侧壁22的后部226上的凹陷。轴承部62中的每一个位于后部226的后端(负X侧端)附近。轴承部62中的每一个在Y方向上向内凹陷并且在Y方向上向外开口。轴承部62中的每一个沿着X方向在预定范围内延伸。

参照图1和图3，本实施例的盖子40具有两个分别对应于基座20的轴承部62的轴部64。本实施例的轴部64是分别设置在轴支撑部48上的突起。轴部64中的每一个在相交方向上位于轴支撑部48的相对端中的一个之中，其比相对端中的另一个更远离端部428。相交方向倾斜于图1中的Z方向，并且垂直于图3中的Z方向。轴部64中的每一个从轴支撑部48沿Y方向向内突出。

轴部64中的每一个插入相应的轴承部62中，使得盖子40能够打开且能够关闭地附接到基座20。更具体地，盖子40可相对于基座20绕轴部64旋转。另外，随着轴部64沿着轴承部62在预定范围内的移动，盖子40可相对于基座20沿X方向滑动。因此，连接器10包括铰链机构60(打开/关闭机构)，该铰链机构60允许盖子40相对于基座20移动。

参照图1至图4，如上所述，本实施例的盖子40通过铰链机构60附接到基座20。本实施例的盖子40可经由图3的中间位置相对于基座20在图1和2的打开位置和图4的关闭位置之间移动，该打开位置是盖子40相对于基座20打开的位置，该关闭位置是盖子40相对于基座20关闭的另一位置。

当盖子40位于图1和图2的打开位置时，卡容纳部12在Z方向上朝上方暴露。当位于打开位置的盖子40朝着基座20向下转动时，盖子40位于图3的中间位置。当盖子40位于中间位置时，盖体42位于卡容纳部12上方并且平行于XY平面延伸。当位于中间位置的盖子40向前滑动时，盖子40移动到图4的关闭位置。参照图4，当本实施例的盖子40位于关闭位置时，盖体42从上方部分地覆盖卡容纳部12。然而，本发明不限于此。例如，当盖子40位于关闭位置时，盖体42可以从上方完全覆盖卡容纳部12。

如上所述，根据本实施例的盖子40经由中间位置在打开位置和关闭位置之间移动。然而，本发明不限于此。例如，位于打开位置的盖子40可以仅通过朝着基座20向下转动盖子40而直接移动到关闭位置。相反，仅通过使盖子40相对于基座20滑动，可以将位于打开位置的盖子40直接移动到关闭位置。

本实施例的铰链机构60由盖子40的两个轴部64和基座20的两个轴承部62形成。然而，本发明不限于此，而是可以对铰链机构60的结构进行各种修改。而且，本发明的打开/关闭机构不限于铰链机构60。

本实施例的连接器10具有可以将盖子40保持在关闭位置的锁定机构。特别地，当其中卡型装置82被卡保持部44保持的盖子40移动到关闭位置时，本实施例的锁定机构将盖子40保持在关闭位置。在下文中，将对本实施例的锁定机构进行说明。

参照图1和图2，本实施例的基座20具有两个锁定部28。锁定部28分别设置在侧壁22的前部222上。锁定部28中的每一个是侧壁22的一部分，并且从前部222的上端向后或在负X方向上突出。锁定部28中的每一个具有设置有接合突起282的下表面(负Z侧表面)。接合突起282中的每一个从锁定部28的下表面向下突出。

参照图1和图3，本实施例的盖子40具有分别对应于基座20的锁定部28的两个被锁定部46。被锁定部46分别设置在卡保持部44上。被锁定部46中的每一个在相交方向上设置在卡保持部44的相对端中的一个之上，其比相对端中的另一个更靠近端部428。相交方向倾斜于图1中的Z方向，并且垂直于图3中的Z方向。被锁定部46中的每一个从卡保持部44沿Y方向向外延伸。被锁定部46中的每一个形成有接合孔462。接合孔462中的每一个在垂直于相交方向的方向上穿过被锁定部46。

参照图1、图3和图4，当位于图1的打开位置并保持卡型装置82的盖子40向图3的中间位置移动时，盖子40的被锁定部46分别穿过基座20的侧壁22的切口部224，以分别位于切口部224的下端。同时，卡型装置82与端子70的接触部78接触，并且受到来自端子70向上的弹簧弹力。因此，盖子40经由卡型装置82受到向上的弹簧弹力。

当位于中间位置的盖子40被施加朝向图4的关闭位置的力以及向下的力时，被锁定部46中的每一个的前端经过相应的接合突起282下方，并且移动到相应的接合突起282的前方。当施加到盖子40的力从移动到关闭位置的盖子40释放时，保持卡型装置82的盖子40通过端子70的弹簧弹力向上移动。因此，接合突起282中的每一个与相应的接合孔462牢固地接合。

根据本实施例，当保持卡型装置82的盖子40位于关闭位置时，锁定部28中的每一个锁定相应的被锁定部46。因此，本实施例的连接器10具有可以将盖子40保持在关闭位置的锁定机构。本实施例的锁定机构由分别具有接合突起282的两个锁定部28和分别具有接合孔462的两个被锁定部46形成。然而，本发明不限于此，而是可以对锁定机构的结构进行各种修改。例如，锁定机构可以具有能够将盖子40保持在关闭位置而与盖子40是否保持卡型装置82无关的结构。此外，可以根据需要设置锁定机构。

参照图8，本实施例的连接器10具有将在卡型装置82中产生的热量散发到外部的散热机构。在下文中，对本实施例的散热机构进行说明。

参照图1、图2和图8，在连接器10处于该连接器10被安装在电路板84上的安装状态的同时，当保持卡型装置82的盖子40从图1和图2的打开位置移动到图8的关闭位置时，卡型装置82容纳在卡容纳部12中。此时的连接器10的状态称为“关闭状态”。当连接器10处于关闭状态时，卡型装置82在端子70的弹簧弹力的作用下被向上推动以被盖子40抵压着。因此，卡型装置82被垂直地夹住在盖子40和端子70的接触部78之间。与此同时，卡型装置82的电极(未示出)分别进入端子70的接触部78，并且卡型装置82通过连接到电路板84的端子70与电子装置(未示出)电连接。

卡型装置82通常在连接到电子装置(未示出)时产生热量。此外，当盖子40位于关闭位置时，卡容纳部12由基座20和盖子40包围。因此，在卡型装置82中产生的热量易于积聚在卡容纳部12中。

参照图8，根据本实施例，端子70的固定部72被固定到具有较大热容量的电路板84上，从而用作将在卡型装置82中产生的热量传递到电路板84的传热路径。嵌入基座20中的框架29固定到电路板84的导电焊盘864，从而类似地用作传热路径。另外，由金属制成的盖子40具有较高的导热率。由于卡型装置82与盖子40直接接触，因此卡型装置82中产生的热量通过盖子40散发到空气中。

然而，在卡型装置82中产生的热量较大的情况下，即使设置了上述的散热机构，有时卡型装置82中产生的热量也不能充分地向外散发。如下面所描述的，即使在这种情况下，本实施例的盖子40也用作到电路板84的有效的传热路径。

参照图1，本实施例的盖子40除了前述的各个部分之外还具有两个传热部50和两个传热部51。传热部50分别设置在两个被锁定部46上。传热部51分别设置在两个轴支撑部48上。

传热部50中的每一个具有联接部52和连接部54。联接部52中的每一个连接到被锁定部46。连接部54中的每一个连接到联接部52。因此，联接部52中的每一个将被锁定部46和连接部54彼此联接。连接部54中的每一个是具有矩形形状的金属件，并且平行于盖体42延伸。

参照图1和图6，连接部54中的每一个具有连接面542。连接面542中的每一个平行于盖体42延伸。参照图1和图4，连接部54中的每一个形成有通孔56。通孔56中的每一个穿过连接部54。因此，通孔56中的每一个穿过连接面542。当盖子40位于关闭位置时，连接面542中的每一个是连接部54的下表面并且基本平行于XY平面延伸。同时，通孔56中的每一个在Z方向上穿过连接面542。

参照图1，传热部51中的每一个具有联接部53和连接部55。联接部53中的每一个连接到轴支撑部48。连接部55中的每一个连接到联接部53。因此，联接部53中的每一个将轴支撑部48和连接部55彼此联接。连接部55中的每一个是具有矩形形状的金属件，并且平行于盖体42延伸。

参照图1和图7，连接部55中的每一个具有连接面552。连接面552中的每一个平行于盖体42延伸。参照图1和图4，连接部55中的每一个形成有通孔56。通孔56中的每一个穿过连接部55。因此，通孔56中的每一个穿过连接面552。当盖子40位于关闭位置时，连接面552中的每一个是连接部55的下表面并且基本平行于XY平面延伸。同时，通孔56中的每一个在Z方向上穿过连接面552。

参照图8，如下所述，在连接器10安装在电路板84上并且盖子40相对于基座20关闭的关闭状态下，本实施例的盖子40固定在电路板84上。

首先，当保持卡型装置82的盖子40关闭或移动到关闭位置时，由盖子40从上方覆盖卡型装置82。当盖子40移动到关闭位置时，连接部54、55分别与电路板84的固定部868邻接，或者在Z方向上面向固定部868，其中与固定部868之间隔着微小的距离。那时，连接部54和55的通孔56分别位于在电路板84中形成的螺孔(未示出)的正上方。

然后，将四个螺钉88通过连接部54和55的通孔56螺接到电路板84的螺孔(未示出)中，从而将连接部54和55分别固定在固定部868上。同时，连接部54和55的连接面542和552(参见图1)分别抵压着固定部868。如上所述，本实施例的连接部54和55在关闭状态下直接连接到电路板84。根据本实施例，覆盖卡型装置82的盖子40直接连接到电路板84，从而用作将卡型装置82中产生的热量传递到电路板84的有效传热路径。因此，本实施例提供了一种连接器10，其可以有效地将卡型装置82中产生的热量散发到连接器10的外部。

根据本实施例，盖子40由金属板形成并且具有较高的导热率。然而，本发明不限于此，盖子40可以由任何材料制成，只要可以有效地将热量从卡型装置82传递到电路板84即可。

根据本实施例，连接部54和55的连接面542和552中的每一个在关闭状态下与电路板84的均由导体制成的固定部868接触。这种结构提高了从盖子40到电路板84的传热率。然而，本发明不限于此。例如，在关闭状态下的连接面542和552中的每一个可以经由导电粘合剂与电路板84接触。因此，可以根据需要设置电路板84的固定部868。

根据本实施例，连接部54和55的连接面542和552中的每一个在关闭状态下与电路板84表面接触。这种结构提高了从盖子40到电路板84的传热率。然而，本发明不限于此，在关闭状态下的连接面542和552中的每一个可以与电路板84点接触或线接触。

根据本实施例，连接部54和55中的每一个在关闭状态下被螺接到电路板84上。该结构牢固地形成了从盖子40到电路板84的传热路径。然而，本发明不限于此。例如，连接部54和55中的每一个在关闭状态下可以通过弹簧弹力与电路板84直接接触。在该修改方案中，连接部54和55中的每一个不需要设置有通孔56。

本实施例的被锁定部46中的每一个设置有连接部54。当保持卡型装置82的盖子40移动到关闭位置并且连接部54和55分别固定在固定部868上时，向下推动盖子40，使得被锁定部46中的每一个向下移动以远离锁定部28。因此，接合突起282中的每一个与相应的接合孔462之间的接合被释放。因此，本实施例的锁定部28和被锁定部46将盖子40临时保持在关闭位置。更具体地，当盖子40从打开位置移动到关闭位置时，锁定部28锁定被锁定部46，并且将盖子40临时保持在关闭位置。当将连接部54和55分别固定在固定部868上时，盖子40被牢固地保持在关闭位置。

根据本实施例，当设置在被锁定部46上的连接部54分别固定在固定部868上时，被锁定部46分别与锁定部28分开。这种结构防止了可能由于被锁定部46推压锁定部28的力而引起的锁定部28和被锁定部46的损坏。另外，当将连接部54和55分别固定在固定部868上时，卡型装置82向下移动以向下推动端子70的接触部78(参见图1)。因此，可以使卡型装置82的电极(未示出)与接触部78之间的接触压力变高。然而，本发明不限于此，而是连接部可以设置在除了锁定部46之外的其他部分上。

参照图5，本实施例的盖子40具有四个连接部54和55。四个连接部54和55分别位于XY平面中的假想矩形的四个角处。参照图8，在关闭状态下，如此布置的四个连接部54和55分别直接连接到四个固定部868或电路板84的四个部分。这种结构提高了从盖子40到电路板84的传热率。另外，由于盖体42可以布置成与电路板84平行，所以可以均衡地减小由端子70的弹簧弹力引起的施加到铰链机构60上的载荷。

然而，本发明的连接部54和55的布置不限于本实施例，而是可以根据需要进行修改。此外，本发明的连接部54和55的数量不限于四个。盖子40可具有一个或多个连接部。在下文中，将对连接部的数量为一个的连接器10的修改进行说明。将对主要关于与上述实施例的不同之处进行说明。

将图9与图1进行比较，根据修改方案的连接器10A具有与连接器10相似的结构，并且与连接器10相似地工作。例如，类似于连接器10，连接器10A可安装在电路板84上，并且卡型装置82可容纳在连接器10A中。连接器10A包括与基座20不同的基座20A，与盖子40不同的盖子40A以及与连接器10的端子相同的多个端子70。基座20A主要由绝缘体制成，并且盖子40A由金属板形成。端子70由基座20A保持。

基座20A具有与基座20的前壁24不同的前壁24A。前壁24A形成有凹部242A。凹部242A在Y方向上长于凹部242。除了上述的差异之外，基座20A具有与基座20相同的结构。

盖子40A具有与盖子40的盖体42不同的盖体42A以及与盖子40的被锁定部46不同的两个被锁定部46A。盖体42A具有与盖体42相同的基座422以及比盖体42的延伸部424延伸得更长的延伸部424A。被锁定部46A中的每一个形成有大于被锁定部46的接合孔462的接合孔462A。此外，盖子40A具有单个传热部50A，而不是盖子40的传热部50和51。传热部50A设置在延伸部424A上。除了上述的差异之外，盖子40A具有与盖子40相同的结构。

参照图10至图12，盖子40A经由与连接器10(参见图1)的铰链机构相同的铰链机构60附接到基座20A，以能够打开且能够关闭。因此，盖子40A可在图10的盖子40A相对于基座20A打开的打开位置和图12的盖子40A经由图11的中间装置相对于基座20A关闭的关闭位置之间移动。当盖子40A从打开位置移动到关闭位置时，类似于连接器10，锁定部28锁定被锁定部46A并且将盖子40A临时保持在关闭位置。然而，盖子40A的被锁定部46A中的每一个均未设置连接部。

如图9所示，传热部50A具有联接部52A和连接部54A。传热部50A位于盖子40A上与铰链机构60的位置相对的位置。详细地，联接部52A连接到延伸部424A的边缘并且延伸到远离盖体42A处。连接部54A连接到联接部52A。连接部54A是具有矩形形状的金属件，并且平行于盖体42A而延伸。因此，连接部54A具有平行于盖体42A而延伸的连接面542A。连接部54A形成有通孔56A。通孔56A穿过连接面542A。如上所述，连接器10A的盖子40A仅具有一个连接部54A。

参照图11和图12，当盖子40A位于图11的中间位置或图12的关闭位置时，盖体42A的延伸部424A部分地容纳在基座20A的凹部242A中。此时，通孔56A在Z方向上穿过连接面542A。参照图13，此时的连接面542A是连接部54A的下表面并且平行于XY平面延伸。

参照图14，在连接器10A安装在电路板84上并且盖子40A相对于基座20A关闭的关闭状态下，连接部54A通过螺钉88螺接到电路板84上。因此，连接部54A在关闭状态下直接连接到电路板84。在关闭状态下，连接面542A与电路板84，特别是与固定部868表面接触。根据本修改方案，覆盖卡型装置82的盖子40A直接连接到电路板84，从而用作将卡型装置82中产生的热量散发到电路板84的有效传热路径。类似于前述实施例，本修改方案提供了连接器10A，其可以有效地将卡型装置82中产生的热量散发到连接器10A的外部。

根据本修改方案，一个连接部54A被固定在固定部868或电路板84的一部分上。盖子40A仅固定到电路板84的一个位置的这种结构，在使用电路板84的相对较小面积的同时，提高了从盖子40A到电路板84的传热率。

尽管已经描述了被认为是本发明的优选实施例，但是本领域技术人员将认识到，在不脱离本发明的精神的情况下，可以对其做出其他和进一步的修改，并且旨在要求保护落入本发明的真实范围内的所有这样的实施例。