一种清洗效果好的航空零部件清洗烘干箱

技术领域

本发明属于航空零部件技术领域，尤其涉及一种清洗效果好的航空零部件清洗烘干箱。

背景技术

航空泛指载人或不载人的航空器在地球大气层中的飞行活动。

航空器是指在大气层中飞行的飞行器，包括轻于空气的航空器和固定翼航空器、旋翼航空器等重于空气的航空器。固定翼航空器即具有固定机翼的航空器，按照自身是否具备驱动动力，可分为滑翔机和飞机。

旋翼航空器是指由旋转的旋翼产生空气动力实现飞行的航空器，主要为直升机和旋翼机。广义的航空零部件是飞机各种零组件的总称，按照其在飞机结构上的位置和大类分可分为机体零部件、发动机零部件、航空电子部件、机载设备和其它几大类。

目前航空零部件在安装前或检修时需要进行清洗，因而应用到清洗烘干装置。

但是现有的清洗烘干装置还存在着无法承载不同的零部件，烘干效果差，清洗效果差不理想和无法处理废液容易污染环境的问题。

因此，发明一种清洗效果好的航空零部件清洗烘干箱显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种清洗效果好的航空零部件清洗烘干箱，以解决现有的清洗烘干装置存在着无法承载不同的零部件，烘干效果差，清洗效果差不理想和无法处理废液容易污染环境的问题。一种清洗效果好的航空零部件清洗烘干箱，包括清洗烘干箱，支撑腿，控制面板，清洗液箱，排污阀，注液盖，冲洗泵，吸管，防杂网兜，橡胶波纹管，导流排，导流管，可旋转式升降零部件承载网筒结构，可调节式波纹冲洗嘴结构，废液过滤防污箱结构和升降式烘干加热片结构，所述的清洗烘干箱底部四角部位均螺栓连接有支撑腿；所述的清洗烘干箱右上侧螺栓连接有控制面板；所述的清洗烘干箱左上侧螺栓连接有清洗液箱；所述的清洗液箱左下侧出口处螺纹连接有排污阀；所述的清洗液箱上部左侧进口处螺纹连接有注液盖；所述的清洗液箱上部中间部位螺栓连接有冲洗泵；所述的吸管一端螺钉连接防杂网兜的上端，另一端螺纹连接冲洗泵的下端进口处；所述的橡胶波纹管一端螺纹连接冲洗泵出口处，另一端螺纹连接导流排左端进口处；所述的导流排下部左右两侧出口处均螺栓连接有导流管；所述的可旋转式升降零部件承载网筒结构，可调节式波纹冲洗嘴结构，废液过滤防污箱结构和升降式烘干加热片结构均与清洗烘干箱相连接；所述的可旋转式升降零部件承载网筒结构包括升降推杆，旋转电机，镂空承载盖一，镂空承载盖二，清洗承载网筒和镂空弹簧夹片，所述的升降推杆的输出轴下端螺栓连接旋转电机的机壳上部中间部位；所述的镂空承载盖一和镂空承载盖二均螺纹连接在清洗承载网筒的上下两端；所述的清洗承载网筒内侧左右两壁均螺钉连接有镂空弹簧夹片。

优选的，所述的可调节式波纹冲洗嘴结构设置有两个或者三个以上，并且均包括角度调节推杆，连接座，活动拉杆，活动座，金属波纹管和清洗喷嘴，所述的角度调节推杆一端轴接在连接座的内部，另一端轴接在活动拉杆的内部外端；所述的活动拉杆内端轴接在活动座的内部；所述的活动座螺钉连接在金属波纹管的外侧下部；所述的金属波纹管下端和清洗喷嘴的上端螺纹连接设置。

优选的，所述的废液过滤防污箱结构包括滤杂网，集液斗，连接管，防污收集箱，吸附芯和排水阀，所述的滤杂网螺钉连接在集液斗的内侧上部；所述的滤杂网螺钉连接在集液斗的内侧上部；所述的集液斗下端通过连接管与防污收集箱上部中间部位进口处螺纹连接设置；所述的防污收集箱内部螺钉连接有吸附芯；所述的防污收集箱底部出口处螺纹连接有排水阀。

优选的，所述的升降式烘干加热片结构包括升降杆，调节孔，调节销，升降座，烘干罩，烘干片和烘干扇，所述的升降杆内部从上到下依次开设有调节孔；任意一个所述的调节孔的内部插接有调节销；所述的升降座上部螺栓连接升降杆的下端；所述的升降座均螺栓连接在烘干罩的上部左右两端；所述的烘干罩内部左右两侧均螺钉连接有烘干片；所述的烘干罩的内部左右两壁安装孔内均从上到下依次螺钉连接有烘干扇。

优选的，所述的防杂网兜设置在清洗液箱的内侧底部，并且防杂网兜采用不锈钢网兜。

优选的，所述的旋转电机输出轴下端螺栓连接镂空承载盖一的上部中间部位。

优选的，所述的升降推杆纵向下端螺栓连接在清洗烘干箱的上部中间部位。

优选的，所述的连接座均螺栓连接在清洗烘干箱下部外侧四周。

优选的，所述的活动拉杆横向中间偏右部位轴接在清洗烘干箱的内部四周中间部位。

优选的，所述的金属波纹管上端与导流管下端螺纹连接设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的升降推杆，旋转电机，镂空承载盖一，镂空承载盖二，清洗承载网筒和镂空弹簧夹片的设置，有利于承载零部件，便于进行清洗操作，通过分离镂空承载盖一或者镂空承载盖二，将零部件置于清洗承载网筒内部，并通过镂空弹簧夹片进行夹持，以保证稳定性，再将镂空承载盖一和镂空承载盖二与清洗承载网筒进行连接，即可通过升降推杆带动旋转电机下移或者上升，同时通过旋转电机带动零部件旋转，可进行旋转冲洗操作，保证清洗干净性。

2.本发明中，所述的角度调节推杆，连接座，活动拉杆，活动座，金属波纹管和清洗喷嘴的设置，有利于调节冲洗角度，便于操作，保证冲洗干净性，通过控制面板控制角度调节推杆在连接座内部动作，使得角度调节推杆驱动活动拉杆移动，即可使得活动座带动金属波纹管和清洗喷嘴动作，可改变冲洗角度，便于进行清洗冲洗操作。

3.本发明中，所述的滤杂网，集液斗，连接管，防污收集箱，吸附芯和排水阀的设置，有利于过滤收集冲洗清洗液，保证处理效果，避免环境污染，通过滤杂网过滤杂质，并通过集液斗将过滤冲洗液经过连接管导入防污收集箱内部，即可通过吸附芯进行吸附处理操作，避免通过排水阀排放时污染环境，保证处理效果。

4.本发明中，所述的升降杆，调节孔，调节销，升降座，烘干罩，烘干片和烘干扇的设置，有利于提高烘干效果，通过取下调节销，使得升降杆下移，直至升降座带动烘干罩，烘干片和烘干扇下移至清洗承载网筒外部，此时将调节销重新插入合适的调节孔内部，即可对零部件进行烘干操作，通过烘干扇不断向内吹风，并将烘干片散出的热气吹向零部件，即可对零部件进行烘干操作，提高烘干效果。

5.本发明中，所述的清洗烘干箱和支撑腿的设置，有利于保证支撑稳定性。

6.本发明中，所述的控制面板的设置，有利于控制各级设备动作，便于操作。

7.本发明中，所述的清洗液箱的设置，有利于储存清洗液，便于冲洗操作。

8.本发明中，所述的排污阀的设置，有利于排放剩余清洗液，

保证冲洗清理便捷性。

9.本发明中，所述的防杂网兜和橡胶波纹管的设置，有利于避免堵塞，保证清洗效果。

10.本发明中，所述的冲洗泵，吸管，防杂网兜，橡胶波纹管，导流排和导流管的设置，有利于排水吸水，保证清洗效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的可旋转式升降零部件承载网筒结构的结构示意图。

图3是本发明的可调节式波纹冲洗嘴结构的结构示意图。

图4是本发明的废液过滤防污箱结构的结构示意图。

图5是本发明的升降式烘干加热片结构的结构示意图。

图中：

1、清洗烘干箱；2、支撑腿；3、控制面板；4、清洗液箱；5、排污阀；6、注液盖；7、冲洗泵；8、吸管；9、防杂网兜；10、橡胶波纹管；11、导流排；12、导流管；13、可旋转式升降零部件承载网筒结构；131、升降推杆；132、旋转电机；133、镂空承载盖一；134、镂空承载盖二；135、清洗承载网筒；136、镂空弹簧夹片；14、可调节式波纹冲洗嘴结构；141、角度调节推杆；142、连接座；143、活动拉杆；144、活动座；145、金属波纹管；146、清洗喷嘴；15、废液过滤防污箱结构；151、滤杂网；152、集液斗；153、连接管；154、防污收集箱；155、吸附芯；156、排水阀；16、升降式烘干加热片结构；161、升降杆；162、调节孔；163、调节销；164、升降座；165、烘干罩；166、烘干片；167、烘干扇。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种清洗效果好的航空零部件清洗烘干箱，包括清洗烘干箱1，支撑腿2，控制面板3，清洗液箱4，排污阀5，注液盖6，冲洗泵7，吸管8，防杂网兜9，橡胶波纹管10，导流排11，导流管12，可旋转式升降零部件承载网筒结构13，可调节式波纹冲洗嘴结构14，废液过滤防污箱结构15和升降式烘干加热片结构16，所述的清洗烘干箱1底部四角部位均螺栓连接有支撑腿2；所述的清洗烘干箱1右上侧螺栓连接有控制面板3；所述的清洗烘干箱1左上侧螺栓连接有清洗液箱4；所述的清洗液箱4左下侧出口处螺纹连接有排污阀5；所述的清洗液箱4上部左侧进口处螺纹连接有注液盖6；所述的清洗液箱4上部中间部位螺栓连接有冲洗泵7；所述的吸管8一端螺钉连接防杂网兜9的上端，另一端螺纹连接冲洗泵7的下端进口处；所述的橡胶波纹管10一端螺纹连接冲洗泵7出口处，另一端螺纹连接导流排11左端进口处；所述的导流排11下部左右两侧出口处均螺栓连接有导流管12；所述的可旋转式升降零部件承载网筒结构13，可调节式波纹冲洗嘴结构14，废液过滤防污箱结构15和升降式烘干加热片结构16均与清洗烘干箱1相连接；所述的可旋转式升降零部件承载网筒结构13包括升降推杆131，旋转电机132，镂空承载盖一133，镂空承载盖二134，清洗承载网筒135和镂空弹簧夹片136，所述的升降推杆131的输出轴下端螺栓连接旋转电机132的机壳上部中间部位；所述的镂空承载盖一133和镂空承载盖二134均螺纹连接在清洗承载网筒135的上下两端；所述的清洗承载网筒135内侧左右两壁均螺钉连接有镂空弹簧夹片136，通过分离镂空承载盖一133或者镂空承载盖二134，将零部件置于清洗承载网筒135内部，并通过镂空弹簧夹片136进行夹持，以保证稳定性，再将镂空承载盖一133和镂空承载盖二134与清洗承载网筒135进行连接，即可通过升降推杆131带动旋转电机132下移或者上升，同时通过旋转电机132带动零部件旋转，可进行旋转冲洗操作，保证清洗干净性。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可调节式波纹冲洗嘴结构14设置有两个或者三个以上，并且均包括角度调节推杆141，连接座142，活动拉杆143，活动座144，金属波纹管145和清洗喷嘴146，所述的角度调节推杆141一端轴接在连接座142的内部，另一端轴接在活动拉杆143的内部外端；所述的活动拉杆143内端轴接在活动座144的内部；所述的活动座144螺钉连接在金属波纹管145的外侧下部；所述的金属波纹管145下端和清洗喷嘴146的上端螺纹连接设置，通过控制面板3控制角度调节推杆141在连接座142内部动作，使得角度调节推杆141驱动活动拉杆143移动，即可使得活动座144带动金属波纹管145和清洗喷嘴146动作，可改变冲洗角度，便于进行清洗冲洗操作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的废液过滤防污箱结构15包括滤杂网151，集液斗152，连接管153，防污收集箱154，吸附芯155和排水阀156，所述的滤杂网151螺钉连接在集液斗152的内侧上部；所述的滤杂网151螺钉连接在集液斗152的内侧上部；所述的集液斗152下端通过连接管153与防污收集箱154上部中间部位进口处螺纹连接设置；所述的防污收集箱154内部螺钉连接有吸附芯155；所述的防污收集箱154底部出口处螺纹连接有排水阀156，通过滤杂网151过滤杂质，并通过集液斗152将过滤冲洗液经过连接管153导入防污收集箱154内部，即可通过吸附芯155进行吸附处理操作，避免通过排水阀156排放时污染环境，保证处理效果。

本实施方案中，结合附图5所示，所述的升降式烘干加热片结构16包括升降杆161，调节孔162，调节销163，升降座164，烘干罩165，烘干片166和烘干扇167，所述的升降杆161内部从上到下依次开设有调节孔162；任意一个所述的调节孔162的内部插接有调节销163；所述的升降座164上部螺栓连接升降杆161的下端；所述的升降座164均螺栓连接在烘干罩165的上部左右两端；所述的烘干罩165内部左右两侧均螺钉连接有烘干片166；所述的烘干罩165的内部左右两壁安装孔内均从上到下依次螺钉连接有烘干扇167，通过取下调节销163，使得升降杆161下移，直至升降座164带动烘干罩165，烘干片166和烘干扇167下移至清洗承载网筒135外部，此时将调节销163重新插入合适的调节孔162内部，即可对零部件进行烘干操作，通过烘干扇167不断向内吹风，并将烘干片166散出的热气吹向零部件，即可对零部件进行烘干操作，提高烘干效果。

本实施方案中，具体的，所述的防杂网兜9设置在清洗液箱4的内侧底部，并且防杂网兜9采用不锈钢网兜。

本实施方案中，具体的，所述的旋转电机132输出轴下端螺栓连接镂空承载盖一133的上部中间部位。

本实施方案中，具体的，所述的升降推杆131纵向下端螺栓连接在清洗烘干箱1的上部中间部位。

本实施方案中，具体的，所述的连接座142均螺栓连接在清洗烘干箱1下部外侧四周。

本实施方案中，具体的，所述的活动拉杆143横向中间偏右部位轴接在清洗烘干箱1的内部四周中间部位。

本实施方案中，具体的，所述的金属波纹管145上端与导流管12下端螺纹连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的连接管153纵向螺纹连接在清洗烘干箱1的内侧底部中间部位出口处。

本实施方案中，具体的，所述的集液斗152设置在清洗烘干箱1的内侧中下部，并通过螺钉连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的升降杆161均纵向插接在清洗烘干箱1的内侧顶部左右两部中间部位，并且调节销163设置在清洗烘干箱1的上部。

本实施方案中，具体的，所述的烘干罩165采用圆柱形铜罩，并且套接在清洗承载网筒135的外壁。

本实施方案中，具体的，所述的清洗承载网筒135采用不锈钢网筒。

本实施方案中，具体的，所述的镂空弹簧夹片136采用两个弧形不锈钢镂空弹簧片。

本实施方案中，具体的，所述的清洗喷嘴146采用L型弯折状不锈钢喷嘴。

本实施方案中，具体的，所述的滤杂网151采用圆形不锈钢滤网。

本实施方案中，具体的，所述的吸附芯155采用纵截面为圆柱形的不锈钢纤维丝网芯。

本实施方案中，具体的，所述的烘干片166采用两个镂空PTC加热片。

本实施方案中，具体的，所述的升降推杆131设置在导流排11的前部。

本实施方案中，具体的，所述的升降杆161设置在导流排11的前部。

本实施方案中，具体的，所述的导流排11均纵向下端螺栓连接清洗烘干箱1上部后侧。

本实施方案中，具体的，所述的冲洗泵7，升降推杆131，旋转电机132，角度调节推杆141，烘干片166和烘干扇167均与控制面板3导线连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的冲洗泵7采用24V小型不锈钢抽水泵。

本实施方案中，具体的，所述的升降推杆131采用LX600型电动推杆。

本实施方案中，具体的，所述的旋转电机132采用外部套接有橡胶套的775型防水电动机。

本实施方案中，具体的，所述的角度调节推杆141采用LX600型电动推杆。

本实施方案中，具体的，所述的烘干扇167采用多个24V小型圆形风扇。

工作原理

本发明中，通过分离镂空承载盖一133或者镂空承载盖二134，将零部件置于清洗承载网筒135内部，并通过镂空弹簧夹片136进行夹持，以保证稳定性，再将镂空承载盖一133和镂空承载盖二134与清洗承载网筒135进行连接，即可通过升降推杆131带动旋转电机132下移或者上升，同时通过旋转电机132带动零部件旋转，可进行旋转冲洗操作，保证清洗干净性，通过控制面板3控制角度调节推杆141在连接座142内部动作，使得角度调节推杆141驱动活动拉杆143移动，即可使得活动座144带动金属波纹管145和清洗喷嘴146动作，可改变冲洗角度，便于进行清洗冲洗操作，通过滤杂网151过滤杂质，并通过集液斗152将过滤冲洗液经过连接管153导入防污收集箱154内部，即可通过吸附芯155进行吸附处理操作，避免通过排水阀156排放时污染环境，保证处理效果，通过取下调节销163，使得升降杆161下移，直至升降座164带动烘干罩165，烘干片166和烘干扇167下移至清洗承载网筒135外部，此时将调节销163重新插入合适的调节孔162内部，即可对零部件进行烘干操作，通过烘干扇167不断向内吹风，并将烘干片166散出的热气吹向零部件，即可对零部件进行烘干操作，提高烘干效果。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。