点胶头机构、点胶装置及点胶设备

技术领域

本发明涉及点胶设备技术领域，尤其涉及一种点胶头机构、点胶装置及点胶设备。

背景技术

现有点胶设备在使用过程中，至少存在如下问题：其一，点胶头在使用过程中容易出现堵塞的情况，需要人工对点胶头进行疏通清理操作，影响整体点胶加工效率；其二，现有的点胶头拆装十分不便，耗时较长，整体流水线需要停机等待，加工效率受到影响。

因此，有必要设计一种新型的点胶头机构，以改变现状。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种点胶头机构、点胶装置及点胶设备，用于解决现有点胶设备点胶头拆装不便，容易堵塞的问题。

本发明提出一种点胶头机构，包括：

连接结构，包括连接座、连接件和定位件，所述连接座用于连接外部构件，所述定位件可活动地套设于所述连接件上，且所述定位件具有连接位置和释放位置，在所述连接位置，所述定位件用于将所述连接件固定在所述连接座上，且所述连接件与所述连接座围合形成容纳腔；在所述释放位置，所述定位件与所述连接座分离；以及

注胶座，至少部分容置于所述容纳腔内，并自所述容纳腔伸出，所述注胶座设有用于输出胶液的注胶口；

密封件，与所述注胶座滑动配合，且所述密封件具有密封面，在所述密封件密封所述注胶口时，所述密封面抵接于所述注胶座的内壁；以及

排液槽，设于所述注胶座和所述密封件之间，并用于在所述密封面抵接于所述注胶座内壁之前排出所述注胶座内的胶液。

根据本发明的一个实施例，所述点胶头机构还包括定位结构，所述定位结构并定位部和定位槽，所述定位部和所述定位槽其中的一个设于所述连接座上，另一个设于所述连接件上，所述定位部可拆卸连接于所述定位槽。

根据本发明的一个实施例，所述定位部与所述定位槽插接配合，且所述定位槽的延伸方向与所述连接座的中心轴线平行。

根据本发明的一个实施例，所述定位部和所述定位槽为T型结构。

根据本发明的一个实施例，所述注胶座包括注胶座本体和注胶管，所述注胶管连接于所述注胶座本体，所述注胶座本体与所述连接件螺纹连接，所述注胶管自所述容纳腔伸出，且所述注胶口设于所述注胶管上。

根据本发明的一个实施例，所述注胶管的外壁设有调节部，所述调节部的横截面为多边形。

根据本发明的一个实施例，所述注胶口的边缘开设有连接槽，所述连接槽的数量为多个，且多个所述连接槽沿所述注胶口的圆周方向均匀设置；所述密封件包括密封件本体和设于所述密封件本体外壁上的多个密封部，多个所述密封部沿所述密封件本体的圆周方向均匀设置，且所述密封部与所述连接槽滑动配合，所述密封面设于所述密封件本体上，且所述密封面用于与所述注胶座本体的内壁抵接；

所述排液槽的数量为多个，且所述排液槽设于所述密封部和所述连接槽的内壁之间，并用于在所述密封面与所述注胶座本体抵接之前排出所述注胶座内的胶液。

根据本发明的一个实施例，所述排液槽包括第一排液槽口和第二排液槽口，所述第一排液槽口设于所述密封部远离所述密封件本体的一端，所述第二排液槽口设于所述连接槽的内壁上，并与所述第一排液槽口对应设置。

本发明还提供了一种点胶装置，包括：

上述任意一项所述的点胶头机构；以及

驱动组件，连接于所述密封件，并用于驱使所述密封件相对于所述注胶座活动。

本发明还提供了一种点胶设备，包括：

输送装置，用于输送工件；

上述任意一项所述的点胶头机构，或上述任意一项所述的点胶装置；以及

输胶装置，连接于所述点胶头机构，并用于通过所述注胶口对所述工件进行点胶操作。

实施本发明实施例，具有如下有益效果：

在本实施例的点胶头机构中，通过设置连接结构与注胶座配合，连接件与连接座配合可以形成密闭的容纳腔，以保证胶液的正常输送，避免泄漏，同时拆装便捷；通过设置密封件与排液槽的配合，在密封件对注胶座的注胶口进行密封之前，注胶座内残留的胶液可以经由排液槽排出，以减少点胶头机构内的胶液残留量，从而降低点胶头机构堵塞的可能性，使用效果好。

在本实施例的点胶头机构中，连接结构可以实现注胶座与连接座之间的快速拆装，可以提高点胶头机构的维护效率，同时，通过设置在注胶座与密封件之间的排液槽，可以减少胶液在点胶头机构的残留量，以避免堵塞点胶头机构，结构简单，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1是本发明的实施例中点胶头机构的轴侧视图；

图2是本发明的实施例中点胶头机构的剖视图；

图3是本发明的实施例中点胶头机构的爆炸视图一；

图4是本发明的实施例中点胶头机构的爆炸视图二；

图5是本发明的实施例中点胶头机构的俯视图；

图6是图5中局部A的放大视图；

图7是本发明的实施例中密封件的轴侧视图；

图8是本发明的实施例中定位结构的剖面示意图；

图9是本发明的另一实施例中定位结构的剖面示意图；

图10是本发明的另一实施例中点胶头机构的轴侧视图；

附图标记：

10、点胶头机构；

100、连接结构；110、连接座；120、连接件；121、容纳腔；122、限位面；130、定位件；

200、注胶座；210、注胶座本体；220、注胶管；221、注胶口；222、连接槽；223、调节部；

300、密封件；310、密封件本体；311、密封面；320、密封部；

400、排液槽；410、第一排液槽口；420、第二排液槽口；

500、定位结构；510、定位部；520、定位槽；

20、外部构件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1至图4所示，本发明实施例提供了一种点胶头机构10，用于点胶设备中的点胶操作，点胶头机构10包括连接结构100、注胶座200、密封件300和排液槽400，连接结构100包括连接座110、连接件120和定位件130，连接座110用于连接外部构件20，定位件130可活动地套设于连接件120上，且定位件130具有连接位置和释放位置，在连接位置，定位件130用于将连接件120固定在连接座110上，且连接件120与连接座110围合形成容纳腔121；在释放位置，定位件130与连接座110分离；注胶座200至少部分容置于容纳腔121内，并自容纳腔121伸出，注胶座200设有用于输出胶液的注胶口221；密封件300与注胶座200滑动配合，且密封件300具有密封面311，在密封件300密封注胶口221时，密封面311抵接于注胶座200的内壁；排液槽400设于注胶座200和密封件300之间，并用于在密封面311抵接于注胶座200内壁之前排出注胶座200内的胶液。

在本实施例的点胶头机构10中，通过设置连接结构100与注胶座200配合，连接件120与连接座110配合可以形成密闭的容纳腔121，以保证胶液的正常输送，避免泄漏，同时拆装便捷；通过设置密封件300与排液槽400的配合，在密封件300对注胶座200的注胶口221进行密封之前，注胶座200内残留的胶液可以经由排液槽400排出，以减少点胶头机构10内的胶液残留量，从而降低点胶头机构10堵塞的可能性，使用效果好。

在本实施例的点胶头机构10中，连接结构100可以实现注胶座200与连接座110之间的快速拆装，可以提高点胶头机构10的维护效率，同时，通过设置在注胶座200与密封件300之间的排液槽400，可以减少胶液在点胶头机构10的残留量，以避免堵塞点胶头机构10，结构简单，使用效果好。

参阅图2所示，在本实施例中，连接件120设有限位面122，限位面122用于对定位件130进行限位。

装配本实施例的点胶头机构10时，首先将连接件120与连接座110对应，并围合形成容纳腔121，此时定位件130位于连接件120上且与连接座110分离，之后沿连接件120移动定位件130，直至定位件130同时连接于连接座110和连接件120，即可对连接座110和连接件120进行连接，当定位件130沿释放位置至连接位置移动至极限时，限位面122可以抵接于定位件130的内壁，以对定位件130的移动进行定位；当需要分离连接座110和连接件120时，首先将定位件130朝反向移动，并使定位件130与连接座110分离，即可将连接件120与连接座110分离。

在一实施例中，限位面122可以与连接件120的中心轴线具有夹角，夹角范围为0°-90°；由此设置，当限位面122与定位件130连接时，可以提高限位面122与定位件130之间的接触面积，从而保证两者之间的密封。

进一步地，参阅图3、图8和图9所示，点胶头机构10还包括定位结构500，定位结构500并定位部510和定位槽520，定位部510和定位槽520其中的一个设于连接座110上，另一个设于连接件120上，定位部510可拆卸连接于定位槽520。

由此设置，在连接件120与连接座110连接时，可以通过定位部510和定位槽520进行定位，以保证连接座110和连接件120的定位精度，从而保证容纳腔121的密封，同时也可以便于定位件130的连接。

具体地，定位部510与定位槽520插接配合，且定位槽520的延伸方向与连接座110的中心轴线平行。

参阅图8所示，在本实施例中，定位槽520设于连接件120与连接座110接触部位的边缘，定位部510设于连接座110上，并位于连接座110与连接件120连接的边缘，在连接件120与连接座110连接时，定位部510可以贴附于定位槽520的内壁，以使连接件120与连接座110对准；

在本实施例中，连接件120朝向连接座110的一侧为具有缺口的半圆形，连接座110的结构与该半圆形的缺口对应，定位结构500设于连接座110和连接件120连接部位的边缘，当连接件120与连接座110对应连接时，定位结构500可以对连接座110和连接件120连接处的边缘进行密封，同时保证连接座110和连接件120的定位精度，便于安装。

在另一实施例中，定位部510和定位槽520为T型结构。

由此设置，当连接件120与连接座110连接时，T型的定位部510可以自定位槽520插入，拆装便捷，同时T型的定位结构500可以实现对连接座110和连接件120两者在径向上的移动进行限位，结构简单，连接牢固。

具体地，参阅图2和图7所示，注胶座200包括注胶座本体210和注胶管220，注胶管220连接于注胶座本体210，注胶座本体210与连接件120螺纹连接，注胶管220自容纳腔121伸出，且注胶口221设于注胶管220上。

装配本实施例的点胶头机构10时，首先将注胶座200伸入容纳腔121内，并使注胶管220自连接件120伸出，之后沿注胶管220的中心轴线旋转注胶座200，并使注胶座200通过螺纹与连接件120连接，由此不仅可以实现注胶座200与连接件120之间的连接固定，还可以保证注胶座200与连接件120之间的密封，使用效果好。

参阅图10所示，在另一实施例中，注胶管220的外壁设有调节部223，调节部223的横截面为多边形。

通过在注胶管220的外壁设置调节部223，操作人员可以通过外部工具驱使注胶管220旋转，操作便捷；具体地，调节部223可以是三边形、四边形等。

进一步地，参阅图5和图6所示，注胶口221的边缘开设有连接槽222，连接槽222的数量为多个，且多个连接槽222沿注胶口221的圆周方向均匀设置；密封件300包括密封件本体310和设于密封件本体310外壁上的多个密封部320，多个密封部320沿密封件本体310的圆周方向均匀设置，且密封部320与连接槽222滑动配合，密封面311设于密封件本体310上，且密封面311用于与注胶座本体210的内壁抵接；排液槽400的数量为多个，且排液槽400设于密封部320和连接槽222的内壁之间，并用于在密封面311与注胶座本体210抵接之前排出注胶座200内的胶液。

参阅图2所示的摆放状态，当需要对点胶头机构10进行密封时，密封件300可以在外部驱动组件的驱动作用下朝下移动，随着密封面311与注胶座本体210之间的间隙逐渐减小，在密封面311完全贴附于注胶座本体210的内壁之间，排液槽400处于连通状态，注胶座200内部多余的胶液可以自排液槽400从注胶口221排出，当密封面311完全贴附于注胶座本体210的内壁时，密封面311可以对排液槽400进行密封，不仅可以保证容纳腔121内部空间的密闭，还可以避免胶液流入密封面311和注胶座本体210之间的间隙，从而解决点胶头机构10的堵塞问题。

具体地，参阅图6所示，排液槽400包括第一排液槽口410和第二排液槽口420，第一排液槽口410设于密封部320远离密封件本体310的一端，第二排液槽口420设于连接槽222的内壁上，并与第一排液槽口410对应设置。

由此设置，通过将第一排液槽口410和第二排液槽口420分别设于密封部320和注胶座200上，当排液槽400堵塞之后，一旦密封件300与注胶座200发生相对活动，即可使固化的胶液与第一排液槽口410和/或第二排液槽口420分离，从而实现自疏通的功能，使用效果好。

参阅图1和图2所示，在本实施例中，密封部320大致为星型结构，并与连接槽222的结构相适配；相较于传统的点胶头，本实施例中星型结构的注胶口221可以提高胶液的输送顺畅度，当密封件300对注胶口221进行密封时，密封部320可以自连接槽222伸出，在保证密封面311能够与注胶座本体210之间进行密封的前提下，可以降低注胶座200内部残留的胶液量，使用效果好。

本发明还提供了一种点胶装置，其包括驱动组件和上述任意一项实施例中的点胶头机构10；驱动组件连接于密封件300，并用于驱使密封件300相对于注胶座200活动。

可以理解的是，在本实施例的点胶装置中，通过设置上述点胶头机构，连接结构100可以实现注胶座200与连接座110之间的快速拆装，可以提高点胶头机构10的维护效率，同时，通过设置在注胶座200与密封件300之间的排液槽400，可以减少胶液在点胶头机构10的残留量，以避免堵塞点胶头机构10，结构简单，使用效果好。

本发明还提供了一种点胶设备，其包括：输送装置、输胶装置以及上述任意一项实施例中的点胶头机构10；输送装置用于输送工件；输胶装置连接于点胶头机构10，并用于通过注胶口221对工件进行点胶操作。

在本实施例的点胶设备中，通过设置上述点胶头机构10，连接结构100可以实现注胶座200与连接座110之间的快速拆装，可以提高点胶头机构10的维护效率，同时，通过设置在注胶座200与密封件300之间的排液槽400，可以减少胶液在点胶头机构10的残留量，以避免堵塞点胶头机构10，结构简单，使用效果好。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。