一种岩棉夹芯墙板切割翻转装置

技术领域

本发明涉及建筑机械技术领域，尤其与一种岩棉夹芯墙板切割翻转装置相关。

背景技术

现有技术中，岩棉墙板的切割长度不能调整，不能满足不同规格的需求；由于岩棉墙板是传送的同时进行切割，而现有技术中并未对岩棉墙板进行限位，容易在切割过程中晃动，造成岩棉墙板切割形状不规则，同时也不能满足其他宽度规格的需求；而且岩棉墙板切割时会产生大量粉尘，由于岩棉结构呈纤维状，一旦吸入人体就无法排出，会对人体造成极大地损伤，所以在岩棉墙板生产过程中需要消除粉尘；同时岩棉墙板切割完成后，都是采用人工进行岩棉墙板的翻转，费时费力，需要消耗极大的劳动力。

发明内容

针对上述相关现有技术的不足，本申请提供一种岩棉夹芯墙板切割翻转装置，辊压机构可以防止岩棉墙板在切割时窜动；可以自动翻转切割完成的岩棉墙板；吸尘机构可以吸附大部分岩棉杂质，减少对工作人员健康的损害；切割长度可以调节，以适应不同的需求，具有较强的实用性。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术：

一种岩棉夹芯墙板切割翻转装置，包括切割机构、辊压机构、限位机构、传送机构、翻转机构、顶升阻挡机构、吸尘机构、监测机构、传送带；

切割机构包括第一丝杆、第二丝杆，第一丝杆安装在第一横柱中，第一丝杆一端连接第一电机，第一电机安装于第一横柱的中空区域内，第一丝杆上套设有一连接块，连接块下端连接有切割盘，切割盘中心穿设有第一传动轴，第一传动轴穿过连接块设置，第一传动轴一端通过皮带与第二传动轴连接，第二传动轴另一端连接第四电机，第四电机固定于第一支架上，第一支架固定于连接块上。

进一步地，第一横柱两端各套设于一个第二丝杆上，第二丝杆安装于第一立柱中，第二丝杆一端连接第二电机，第二电机用于驱动第二丝杆转动，第一立柱套设于第三丝杆上，第三丝杆安装于第二横柱中，第三丝杆一端连接第三电机，第二横柱固定在传送带两侧的上端面；第一横柱与第二横柱的安装方向垂直，第二横柱沿传送带长度方向安装；第二横柱沿传送带长度方向安装，第二横柱长度方向与传送带长度方向朝向相同。

进一步地，辊压机构安装于传送带两侧，辊压机构包括第四丝杆、辊压轮，第四丝杆安装在第二立柱中，第四丝杆一端连接第五电机，第二立柱套设于第五丝杆上，第五丝杆安装于第三横柱中，第五丝杆一端连接第六电机，第四丝杆上套设有压杆，压杆另一端下表面设有两个斜杆，斜杆下端固定有辊压轮，辊压轮圆周面与岩棉墙板接触。

进一步地，限位机构安装于传送带的两侧上端面，限位机构包括直部、弯部、伸缩杆，直部一端与弯部连接，直部另一端设有通孔，通孔穿设有安装轴，安装轴与传送带上端面连接，伸缩杆直径小的一端连接有弹簧，伸缩杆两端均设有连接头，连接头中心设有销孔，销孔穿设有销轴，销轴安装于两个轴板之间，其中一个销轴连接的轴板固定于直部侧面，其中另一个销轴连接的轴板固定在传送带端面。

进一步地，传送机构安装于传送带传送方向一端，传送机构包括两个第六丝杆、两个长杆、传送轮，第六丝杆安装于第四横柱中，第六丝杆一端连接第七电机，第七电机固定在第四横柱一端，长杆两端分别套设于第六丝杆上，长杆下端内侧向内突出形成长条形凸台，长条形凸台上设有间隔均匀的传送轮，长条形凸台远离传送带的一端向上突起形成挡板，挡板用于阻挡岩棉墙板继续向前移动，齐总一个第四横柱固定在传送带上，其中另一个第四横柱固定在支架上。

进一步地，第六丝杆螺纹为两段，第六丝杆的两段螺纹旋向相反，第六丝杆的两段螺纹用隔板隔开，其中一个长杆套设于其中一段螺纹上，其中另一个长杆套设于其中另一段旋向相反的螺纹上。

进一步地，翻转机构安装于传送机构的一端，用于将切割完成的岩棉墙板翻转至翻转装置上，翻转机构包括转动杆，转动杆一端连接多个第一液压伸缩杆，转动杆另一端连接转动接头，转动接头中心贯穿设置，并设有键槽，转动接头穿设有传动轴，传动轴周侧沿长度方向设有键销，键销与键槽配合，传动轴另一端穿设在支撑板上，传动轴一端连接有第八电机，第八电机固定在支撑板上，第一液压伸缩杆连接夹具，用于夹持岩棉夹板。

进一步地，顶升阻挡机构位于传送机构下方，用于将切割完成的岩棉墙板顶升预定角度，方便翻转机构夹取，顶升阻挡机构包括两个第二液压伸缩杆、四个第三液压伸缩杆，第二液压伸缩杆及第三液压伸缩杆均固定于支撑面上，第二液压伸缩杆位于第三液压伸缩杆两侧，位于同侧的两个第三液压伸缩杆上端面之间连接有阻挡平板，第二液压伸缩杆顶端为球形，第二液压伸缩杆倾斜设置，且倾斜方向为远离传送带的方向。

进一步地，监测机构安装于传送带的上端面，用于检测岩棉墙板的切割长度，监测机构包括测距轮，测距轮安装于连接杆上，连接杆固定在安装架上，安装架固定在传送带的端面，连接杆上还固定有计数器，计数器与测距轮连接。

进一步地，吸尘机构安装于传送带下方，吸尘机构上方正对切割机构，用于吸附岩棉杂质；吸尘机构包括收集盒，收集盒底面设有若干开口，开口下端设有吸尘管道，吸尘管道在开口下方穿设有转轴，转轴周侧安装有叶片，转轴下端连接有第九电机，第九电机用于驱动转轴转动，收集盒的长度边端面高于传送带的传送辊的轴线，低于传送带的端面。

进一步地，传送带用于将岩棉墙板传送至下一工序。

本发明有益效果在于：采用可移动的切割装置，方便调节岩棉墙板的切割长度；使用限位机构适应不同宽度规格的墙板；辊压机构可以防止岩棉墙板在切割过程中上下窜动；自动翻转机构方便对岩棉墙板进行翻转，节省人力；同时监测机构可以实时监测岩棉墙板的生产切割长度。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本发明的范围。

图1为本申请实施例的整体结构立体示意图。

图2为切割机构的整体结构立体示意图。

图3为辊压机构的整体结构立体示意图。

图4为限位机构的整体结构立体示意图。

图5为传送机构的整体结构立体示意图。

图6为翻转机构的整体结构立体示意图。

图7为吸尘机构的整体结构立体示意图。

图8为图1的A处放大示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明的实施方式进行详细说明，但本发明所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1~8所示，本实例提供一种岩棉夹芯墙板切割翻转装置包括：切割机构100、辊压机构200、限位机构300、传送机构400、翻转机构500、顶升阻挡机构600、吸尘机构700、监测机构800、用于将岩棉墙板传送至下一工序的传送带900；

切割机构100包括第一丝杆101、第二丝杆111，第一丝杆101安装在第一横柱103中，第一丝杆101一端连接第一电机102，第一电机102安装于第一横柱103的中空区域内，第一丝杆101上套设有一连接块104，连接块104下端连接有切割盘105，切割盘105中心穿设有第一传动轴106，第一传动轴106穿过连接块104设置，第一传动轴106一端通过皮带108与第二传动轴107连接，第二传动轴107另一端连接第四电机109，第四电机109固定于第一支架110上，第一支架110固定于连接块104上，第一横柱103两端各套设于一个第二丝杆111上，第二丝杆111安装于第一立柱115中，第二丝杆111一端连接第二电机113，第二电机113用于驱动第二丝杆111转动，第一立柱115套设于第三丝杆112上，第三丝杆112安装于第二横柱116中，第三丝杆112一端连接第三电机114，第二横柱固定在传送带900两侧的上端面；

具体地，辊压机构200安装于传送带900两侧，用于限制岩棉墙板上下窜动；辊压机构200包括第四丝杆201、辊压轮205，第四丝杆201安装在第二立柱208中，第四丝杆201一端连接第五电机206，第二立柱208套设于第五丝杆202上，第五丝杆202安装于第三横柱209中，第五丝杆202一端连接第六电机207；第四丝杆201上套设有压杆203，压杆203另一端下表面设有两个斜杆204，斜杆204下端固定有辊压轮205，辊压轮205圆周面与岩棉墙板接触。

具体地，限位机构300安装于传送带900的两侧上端面，用于适应不同规格的岩棉墙板以限制岩棉墙板左右移动；限位机构300包括直部301、弯部302、伸缩杆303，直部301一端与弯部302连接，直部301另一端设有通孔309，通孔309穿设有安装轴310，安装轴310与传送带900上端面连接，伸缩杆303直径小的杆体连接有弹簧304，伸缩杆303两端均设有连接头307，连接头307中心设有销孔308，销孔308穿设有销轴306，销轴306安装于两个轴板305之间，其中一个销轴306连接的轴板305固定于直部301侧面，其中另一个销轴306连接的轴板305固定在传送带900端面。

具体地，传送机构400安装于传送带900传送方向一端，传送机构400包括两个第六丝杆401、两个长杆404、传送轮406，第六丝杆401安装于第四横柱403中，第六丝杆401一端连接第七电机402，第七电机402固定在第四横柱403一端，长杆404两端分别套设于第六丝杆401上，长杆404下端内侧向内突出形成长条形凸台405，长条形凸台405上设有间隔均匀的传送轮406，长条形凸台405远离传送带900的一端向上突起形成挡板407，挡板407用于阻挡岩棉墙板继续向前移动，其中一个第四横柱403固定在传送带900上，其中另一个第四横柱403固定在支架409上；第六丝杆401螺纹为两段，第六丝杆401的两段螺纹旋向相反，第六丝杆401的两段螺纹用隔板408隔开，其中一个长杆404套设于其中一段螺纹上，其中另一个长杆404套设于其中另一段旋向相反的螺纹上。

具体地，顶升阻挡机构600位于传送机构400下方，用于将切割完成的岩棉墙板顶升预定角度，方便翻转机构500夹取，同时阻挡未切割的岩棉夹板继续移动；监测机构800安装于传送带900的上端面，用于检测岩棉墙板的切割长度。第一横柱103与第二横柱116的安装方向垂直，第二横柱116沿传送带900长度方向安装，第二横柱116长度方向与传送带900长度方向朝向相同。

具体地，翻转机构500安装于传送机构400的远离传送带900的一端，用于将切割完成的岩棉墙板翻转至翻转装置上；翻转机构500包括转动杆501，转动杆501一端连接多个第一液压伸缩杆502，转动杆501另一端连接转动接头503，转动接头503中心贯穿设置，并设有键槽505，转动接头503穿设有传动轴504，传动轴504周侧沿长度方向设有键销506，键销506与键槽505配合，传动轴504另一端穿设在支撑板508上，传动轴504一端连接有第八电机507，第八电机507固定在支撑板508上；第一液压伸缩杆502连接夹具509，夹具509用于夹持岩棉夹板。

具体地，顶升阻挡机构600包括两个第二液压伸缩杆601、四个第三液压伸缩杆602，第二液压伸缩杆601及第三液压伸缩杆602均固定于支撑面604上，第二液压伸缩杆601位于第三液压伸缩杆602两侧，位于同侧的两个第三液压伸缩杆602上端面之间连接有阻挡平板603；第二液压伸缩杆601顶端为球形，第二液压伸缩杆601倾斜设置，且倾斜方向为远离传送带900的方向。

具体地，监测机构800包括测距轮801，测距轮801安装于连接杆802上，连接杆802固定在安装架803上，安装架803固定在传送带900的端面，连接杆802上还固定有计数器804，计数器804与测距轮801连接。

具体地，吸尘机构700安装于传送带900下方，上方正对切割机构100，用于吸附岩棉杂质；吸尘机构700包括收集盒701，收集盒701底面设有若干开口702，开口702下端设有吸尘管道705，吸尘管道705在开口702下方穿设有转轴703，转轴703周侧安装有叶片704，转轴703下端连接有第九电机706，第九电机706用于驱动转轴703转动，收集盒901的长度边高于收集盒901的宽度边，收集盒901的长度边端面高于传送带900的传送辊的轴线，低于传送带900的端面。

具体的实施方式如下描述：

首先启动第五电机206驱动第四丝杆201转动，使压杆203移动到第四丝杆201顶端，然后启动第六电机207驱动第五丝杆202转动，将第二立柱208移动到预定位置，根据岩棉墙板的厚度再次启动第五电机206调整压杆203的高度，使辊压轮205接触到岩棉墙板的上端面并给予一定的压迫力，传送带900将岩棉墙板传送至切割机构100所处的位置，此时限位机构300接触到岩棉墙板的侧壁并将岩棉墙板夹紧，切割机构100还未启动，监测机构800的测距轮801接触岩棉墙板的上端面，监测机构800已经检测到岩棉墙板移动的距离，将数据传输至分析系统后，将监测机构800测得的数据归零，设置好每段岩棉墙板的切割距离，启动第四电机109使切割盘105开始运作，再次启动传送带900将岩棉墙板向前输送，当监测机构800检测到岩棉墙板移动了预定距离后，此时启动第三液压伸缩杆602进一步限制岩棉墙板的移动，启动第二电机113使切割盘105向下移动开始对岩棉墙板进行切割，当切割盘105下降预定距离后，启动第一电机102使切割盘105开始沿传送带900的宽度方向移动，直到将岩棉墙板切割完成，当切割完成后，启动第二电机113使切割盘105升起，此时第三液压伸缩杆602收到信号，回到初始位置，切割完成的岩棉墙板在后面还未切割的岩棉墙板推动下继续向前移动，直到抵接到传送机构400的挡板407，此时同时启动第二液压伸缩杆601和第三液压伸缩杆602，第二液压伸缩杆601将切割完成的岩棉墙板顶起预定角度，第三液压伸缩杆602将还未切割的岩棉墙板挡住，方便翻转机构500夹取岩棉墙板，此时启动第八电机507驱动传动轴504转动，带动转动杆501转动预定角度，使夹具509处于和顶起的岩棉墙板相同的角度，然后启动第一液压伸缩杆502，使夹具509向前伸出，将岩棉墙板夹住，当夹具509将岩棉墙板夹住后，第二液压伸缩杆601回到初始位置，同时切割机构100对岩棉墙板进行切割，再次启动第八电机507使传动轴504反向转动，夹具509将岩棉墙板夹取至放置架上，方便对岩棉墙板进行翻转；当对岩棉墙板的切割长度有调整时，可启动第三电机114调整切割机构100相对辊压机构200的距离；

在对岩棉墙板进行切割的同时，就启动吸尘机构700，将切割产生的岩棉烟尘吸附到收集盒701中，通过启动第九电机706，驱动风扇旋转，将岩棉烟尘运输储存。

本实例采用可移动的切割装置，方便调节岩棉墙板的切割长度；使用限位机构适应不同宽度规格的墙板；辊压机构可以防止岩棉墙板在切割过程中上下窜动，同时也可以自主调节辊压轮的高度，适应不同厚度的岩棉墙板；传送机构的宽度可调节适应不同规格的墙板；翻转机构自动对岩棉墙板进行翻转，节省人力；顶升机构将岩棉墙板升起方便翻转机构夹取；同时监测机构可以实时监测岩棉墙板的生产切割长度。

以上仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。