BioDopp生化反应器混合液空气提推装置

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其是涉及BioDopp生化反应器混合液空气提推装置。

背景技术

BioDopp污水处理工艺是将传统流程中的水解酸化、生物选择区、除碳、脱氮、沉淀以及除磷等多个单元进行整合设置成的一个组合单元，有效的节省了占地面积，且能耗低，管理简便。

BioDopp生化反应器是BioDopp污水处理工艺中核心处理结构，其采用空气提推装置来实现混合液的全液内回流，其中空气提推装置是在池体中设置两道上下相互错开的隔墙，隔墙内布置管道，利用外部气源来推动混合液的定向流动，其与传统的提升泵相比，结构简单，方便维修，能耗低。但是现有空气提推装置仍然存在空气利用率低，回流效率低的技术问题。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的BioDopp生化反应器混合液空气提推装置。

为达到本发明之目的，采用如下技术方案：

一种BioDopp生化反应器混合液空气提推装置，包括：

顶板；

底板；

前挡流板：垂直固设于所述顶板的底面上；

后挡流板：垂直固设于所述底板的表面上，其与所述前挡流板交错布置，使得两者之间形成供混合液流动的竖直通道；

螺旋提升桨：转动连接所述前挡流板和后挡流板之间，且平行于所述前挡流板和后挡流板设置；

以及，曝气组件：位于所述螺旋提升桨的末端，曝气的同时驱动所述螺旋提升桨转动。

优选的，所述曝气组件包括：

曝气头：固设于所述螺旋提升桨的旋转轴末端，其外圆周面上均匀布设有沿其周向的曝气支管；

旋转支撑柱：固设于所述曝气头的进气管末端；

气体分流管：位于曝气头的下方，所述曝气头的进气管延伸至所述气体分流管内且与所述气体分流管相连通；

驱动管：位于所述气体分流管的下方，且与所述气体分流管相连通，所述旋转支撑柱贯穿所述气体分流管延伸至所述驱动管内；

从动锥形齿轮：位于所述驱动管内，且与所述旋转支撑柱固定连接；

主动锥形齿轮：与所述从动锥形齿轮啮合连接；

叶轮：与所述主动锥形齿轮的驱动轴固定连接；

以及，加压喷气管：出气端位于所述驱动管的内部，进气端与外接气源相连接，以驱动所述叶轮转动带动所述主动锥形齿轮转动，从而驱动所述从动锥形齿轮转动以驱动所述曝气头和螺旋提升桨同步转动。

优选的，所述曝气头的进气管位于所述气体分流管内的部分，在其圆周面上均匀布设有条形进气孔。

优选的，所述条形进气孔的长度小于所述气体分流管的直径。

优选的，所述曝气头的进气管与所述气体分流管的顶壁通过密封轴承转动连接。

优选的，所述旋转支撑柱与所述气体分流管的底面以及所述驱动管的顶壁均通过密封轴承转动连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明通过螺旋提升桨和曝气组件之间的配合，在进行曝气的同时带动所述螺旋提升桨转动，空气通过曝气组件进入竖直通道的混合液内使得局部水体密度发生改变，使得混合液垂直上升；同时螺旋提升桨转动加速混合液上升，提高回流效率；此外，在螺旋提升桨转动的过程中可以使得空气与混合液均匀混合，提高空气利用率。

2、本发明通过对曝气结构进行改进，使用曝气的空气驱动螺旋提升桨转动，从而可以有效的降低能源消耗，在提高回流效率的同时达到节能环保的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明提供的BioDopp生化反应器混合液空气提推装置的主视图；

图2为图1中沿A-A面的剖视图；

图3为图2中的B部分的放大图。

图中数字说明：

1、顶板；2、底板；3、前挡流板；4、后挡流板；5、螺旋提升桨；

6、曝气组件；61、曝气头；601、曝气支管；602、条形进气孔；62、旋转支撑柱；63、气体分流管；64、驱动管；65、从动锥形齿轮；66、主动锥形齿轮；67、叶轮；68、加压喷气管；

7、支撑板；8、竖直支撑杆。

具体实施方式

为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

下面将结合附图对本发明BioDopp生化反应器混合液空气提推装置做出清楚完整的说明。

如图1至图3所示，本发明提供的一种BioDopp生化反应器混合液空气提推装置，包括顶板1、底板2、前挡流板3、后挡流板4、螺旋提升桨5以及曝气组件6。

具体的，所述前挡流板3垂直固设于所述顶板1的底面上，其与所述底板2之间间隔的距离为1000mm；所述后挡流板4垂直固设于所述底板2的表面上，其与所述前挡流板3交错布置且与所述顶板1之间的距离为1000mm，所述前挡流板3与所述后挡流板4两者之间形成供混合液流动的竖直通道。

所述螺旋提升桨5转动连接在所述前挡流板3和后挡流板4之间，且平行于所述前挡流板3和后挡流板4设置；其中，所述前挡流板3的顶部上端的左侧面上垂直固定有支撑板，所述螺旋提升桨5的旋转轴顶部与所述支撑板转动连接。

所述曝气组件6安装在所述螺旋提升桨5的末端，在曝气的同时驱动所述螺旋提升桨5转动，从而带动混合液加速上升回流。

本发明通过螺旋提升桨5和曝气组件6之间的配合，在进行曝气的同时带动所述螺旋提升桨5转动，空气通过曝气组件6进入竖直通道的混合液内使得局部水体密度发生改变，使得混合液垂直上升；同时螺旋提升桨5转动加速混合液上升，提高回流效率；此外，在螺旋提升桨5转动的过程中可以使得空气与混合液均匀混合，提高空气利用率。

具体的，在本实施例中，如图2和图3所示，所述曝气组件6包括曝气头61、旋转支撑柱62、气体分流管63、驱动管64、从动锥形齿轮65、主动锥形齿轮66、叶轮67以及加压喷气管68。

其中，所述曝气头61安装在所述螺旋提升桨5的旋转轴末端，具体的安装方式为：所述曝气头61的顶面上一体连接有连接头，所述螺旋提升桨5的旋转轴末端一体连接有连接帽，所述连接帽与所述连接头间隙配合，从而便于曝气头61与螺旋提升桨5进行组装或拆卸，降低维修难度。

同时，所述曝气头61的外圆周面上均匀布设有沿其周向的曝气支管601，在本实施例中，所述曝气支管601具体设置有6根，所述曝气支管601与所述曝气头61相连通，且所述曝气支管601上均匀开设有曝气微孔。

所述曝气头61底部一体连接有进气管，所述旋转支撑柱62安装在所述进气管的末端。

所述气体分流管63安装在所述曝气头61的下方，所述曝气头61的进气管延伸至所述气体分流管63内，且与所述气体分流管63的顶壁转动连接；所述曝气头61的进气管位于所述气体分流管63内的部分，在其圆周面上均匀布设有条形进气孔602，所述曝气头61的进气管通过条形进气孔602与所述气体分流管63相连通。在此需要说明的是，所述条形进气孔602的长度小于气体分流管63的直径。

所述驱动管64位于所述气体分流管63的下方，且与所述气体分流管63通过支管相连通；所述旋转支撑柱62贯穿所述气体分流管63的底部延伸至所述驱动管64内，且与所述气体分流管63的底部以及所述驱动管64的顶部转动连接。

具体的，所述驱动管64的底部内侧壁上焊接有旋转支撑座，所述旋转支撑柱62末端与旋转支撑座转动连接。

所述从动锥形齿轮65位于所述驱动管64内，且通过联轴器与所述旋转支撑柱62固定连接；所述主动锥形齿轮66与所述从动锥形齿轮65啮合连接；所述叶轮67与所述主动锥形齿轮66的转动轴通过联轴器固定连接。

具体的，所述驱动管64内焊接有两根相互平行的竖直支撑杆，所述主动锥形齿轮66的转动轴与所述竖直支撑杆转动连接，所述叶轮67位于两根竖直支撑杆之间。

所述加压喷气管68连接在所述驱动管64的底部，其出气端位于所述驱动管64的内部，进气管连接外接气源。

使用时，打开外接气源，向加压喷气管68内通入空气，空气在加压喷气管68的作用下被增压后进入驱动管64内吹动所述叶轮67转动，所述叶轮67在转动的过程中带动所述主动锥形齿轮66转动，从而驱动所述从动锥形齿轮65转动，从而带动所述曝气头61和螺旋提升泵同步转动加入混合液提升回流。

本发明通过对曝气结构进行改进，使用曝气的空气驱动螺旋提升桨5转动，从而可以有效的降低能源消耗，在提高回流效率的同时达到节能环保的目的。

在此需要说明的是，所述螺旋提升桨5以及旋转支撑柱62均采用轻质合金材料制成，例如可以是铝合金等，质量轻而强度高。

同时，在本实施例中，所述曝气头61的进气管与所述气体分流管63的顶壁通过密封轴承转动连接；所述旋转支撑柱62与所述气体分流管63的底面以及所述驱动管64的顶壁亦均通过密封轴承转动连接，从而保证装置整体结构的密封性。

此外，在本实施例中，所述螺旋提升桨5、曝气头61、旋转支撑柱62、从动锥形齿轮65、主动锥形齿轮66、叶轮67以及加压喷气管68均设置有三组；当然在实际应用过程中也可根据需要对数量进行增减。

本发明的工作流程如下：

使用时，打开外接气源，向加压喷气管68内通入空气，空气在加压喷气管68的作用下被增压后进入驱动管64内吹动所述叶轮67转动，所述叶轮67在转动的过程中带动所述主动锥形齿轮66转动，从而驱动所述从动锥形齿轮65转动，从而带动所述曝气头61和螺旋提升泵同步转动加速混合液提升回流；同时进入驱动管64内的气体通过支管进入气体分流管63内，而后通过条形进气孔602及进入曝气头61的曝气支管601中进行曝气。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

所述对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。