一种便于上料的手帕纸打包输送装置

技术领域

本发明涉及手帕纸制备技术领域，具体为一种便于上料的手帕纸打包输送装置。

背景技术

手帕纸是一种清洁纸，作用相当于传统的手帕，起擦拭作用，以柔软的纸制成，其主要成分为漂白木浆。而在我们日常生活中见到。手帕纸给我们的生活带来很大方面，由于它的外型小，方便携带，而且它能够吸水，除去灰质.成了家家户户爱用的生活用品，被广大青少年喜爱，通俗的说，它可以擦脸，手等很多部位。手帕纸在生产过程中通常是将方形的纸张经过折叠,进行体积缩小,随后按照一定的纸张数量进行打包,为方便将折叠好的手帕纸输送到打包位置进行打包操作,通常使用输送装置进行手帕纸传送。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的手帕纸打包输送装置，输送效率低，人力物力投入较大；

2、现有的手帕纸打包输送装置，不具备自清洁功能，装置运作完毕和闲置时，易蒙尘，影响其正常运作；

3、现有的手帕纸打包输送装置，不具备等距上料功能，无法根据实际情况对机器进行调度，影响制备效率。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种便于上料的手帕纸打包输送装置，以解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括工作台主体，所述工作台主体前后侧底部均设置有延伸板，所述工作台主体底部四端均设置有主体支柱，各组所述主体支柱之间架设有连接架，所述工作台主体顶部端面前后侧均设置有支架，各组所述支架之间设置有转轴，所述转轴外侧设置有输送组件，所述输送组件外侧设置输送皮带，所述工作台主体一侧位于延伸板端面设置有驱动箱，所述工作台主体异于驱动箱的一侧设置有导料箱，所述导料箱底部设置有箱体支柱，所述导料箱顶部端面设置有顶盖，所述导料箱一侧位于输送皮带上方设置有下料端，两侧所述延伸板顶部端面位于工作台主体中部对应位置均设置有稳固件，两组所述稳固件顶部之间设置有等距组件，所述工作台主体前端面一侧靠近导料箱设置有控制面板。

作为本发明的优选技术方案，所述工作台主体包括开槽、安装槽、微型电机以及清洁风扇，所述工作台主体顶部端面开设有开槽，所述开槽内部位于输送皮带下方开设有安装槽，所述安装槽设置有四组且呈矩形阵列排布，所述安装槽内部底端固定安装有微型电机，所述微型电机输出端连接有清洁风扇。

作为本发明的优选技术方案，所述延伸板设置有两组且分别固定安装在工作台主体前后侧，各组所述延伸板底部与主体支柱之间固定安装有三角架。

作为本发明的优选技术方案，所述工作台主体顶部端面前后侧均固定安装有支架，所述支架沿工作台主体横向轴心对称分布，各组所述支架内部均开设有轴孔，所述轴孔尺寸与转轴尺寸一致。

作为本发明的优选技术方案，所述驱动箱固定安装于延伸板端面，所述驱动箱包括旋转电机、联轴器、驱动轴以及驱动齿，所述驱动箱内部固定安装有旋转电机，所述旋转电机底部设有置放座，所述旋转电机输出端连接有联轴器，所述旋转电机通过联轴器连接有驱动轴，所述驱动轴顶部端面固定安装有驱动齿。

作为本发明的优选技术方案，所述转轴贯穿支架并向驱动箱内部延伸，所述转轴位于驱动箱内部一端固定安装有从动齿，所述从动齿与驱动齿为相同结构且相互啮合。

作为本发明的优选技术方案，所述输送组件套设在转轴外侧，所述输送组件包括衬板、稳固杆、输送辊以及辊齿，所述转轴两侧均连接有衬板，两组所述衬板内侧固定连接有稳固杆，所述衬板通过稳固杆与输送辊相连，所述稳固杆采用六边形结构且输送辊两端均开设有与之适配的多边槽。

作为本发明的优选技术方案，所述输送辊外侧套设有输送皮带，所述输送辊外侧均固定安装有辊齿，所述输送皮带采用尼龙及硅胶混合材料构成且与辊齿接触端受挤压构成有凹槽。

作为本发明的优选技术方案，所述导料箱通过箱体支柱固定安装于工作台主体一侧，所述导料箱一侧靠近下料端开设有下料开口，所述导料箱内部底端为斜面结构且与下料开口相连构成30度角，所述下料端由两组金属梯形板构成，所述导料箱顶部固定连接有顶盖，所述顶盖顶部端面开设有进料端。

作为本发明的优选技术方案，所述稳固件由套接柱以及连接杆构成，所述套接柱顶部端面开设有与连接杆相适配的槽，所述连接杆为电动伸缩杆，所述套接柱内部设置有电控件且与连接杆之间存在有电性连接，两组所述连接杆内侧壁之间固定安装有等距组件，所述等距组件由横梁、套板、圆弧槽以及等距挡板构成，所述横梁底部端面两侧均固定安装有套板，所述套板底部端面开设有圆弧槽，两组所述套板之间固定安装有等距挡板，所述等距挡板采用软质材料构成。

与现有技术相比，本发明提供了一种便于上料的手帕纸打包输送装置，具备以下有益效果：

1、该一种便于上料的手帕纸打包输送装置，通过设置开槽、安装槽、微型电机以及清洁风扇，工作台主体包括开槽、安装槽、微型电机以及清洁风扇，工作台主体顶部端面开设有开槽，开槽内部位于输送皮带下方开设有安装槽，安装槽设置有四组且呈矩形阵列排布，安装槽内部底端固定安装有微型电机，微型电机输出端连接有清洁风扇，当该装置运作完毕和长期闲置时，通过启动微型电机带动清洁风扇转动，呼出清洁风，将工作台主体端面及内部的灰尘及废屑吹出，以达到自清洁的目的，取代了以往由人工进行清洁，提升了清洁效率的同时降低人力物力的投入；

2、该一种便于上料的手帕纸打包输送装置，通过设置三角架，延伸板设置有两组且分别固定安装在工作台主体前后侧，各组延伸板底部与主体支柱之间固定安装有三角架，通过三角架完成连接，使得延伸板得以稳固的安装在工作台主体前后侧；

3、该一种便于上料的手帕纸打包输送装置，通过设置支架，工作台主体顶部端面前后侧均固定安装有支架，支架沿工作台主体横向轴心对称分布，各组支架内部均开设有轴孔，轴孔尺寸与转轴尺寸一致，使得转轴得以稳固的架设在工作台主体，且通过设置有轴孔，使得转轴得以沿轴孔转动，有效地提升输送效率；

4、该一种便于上料的手帕纸打包输送装置，通过设置驱动箱，驱动箱固定安装于延伸板端面，驱动箱包括旋转电机、联轴器、驱动轴以及驱动齿，驱动箱内部固定安装有旋转电机，旋转电机底部设有置放座，旋转电机输出端连接有联轴器，旋转电机通过联轴器连接有驱动轴，驱动轴顶部端面固定安装有驱动齿，转轴贯穿支架并向驱动箱内部延伸，转轴位于驱动箱内部一端固定安装有从动齿，从动齿与驱动齿为相同结构且相互啮合，驱动箱内部旋转电机转动，通过联轴器带动驱动轴转动，驱动轴顶部端面设置的驱动齿转动带动从动齿转动，以达到驱动输送组件以及输送皮带运作的目的；

5、该一种便于上料的手帕纸打包输送装置，通过设置输送组件，输送组件套设在转轴外侧，输送组件包括衬板、稳固杆、输送辊以及辊齿，转轴两侧均连接有衬板，两组衬板内侧固定连接有稳固杆，衬板通过稳固杆与输送辊相连，稳固杆采用六边形结构且输送辊两端均开设有与之适配的多边槽，采用六边形结构的稳固杆完成衬板与输送辊的连接，不同以往的圆柱状结构，使得二者连接更加稳固，使得输送辊转动更加流畅，有效地防止了由于结构连接松散，避免输送作业无法完成；

6该一种便于上料的手帕纸打包输送装置，通过设置输送辊、辊齿以及凹槽，输送辊外侧套设有输送皮带，输送辊外侧均固定安装有辊齿，输送皮带采用尼龙及硅胶混合材料构成且与辊齿接触端受挤压构成有凹槽，采用啮合的方式带动输送皮带转动，输送皮带采用尼龙材质构成，降低了静电的不良影响，各组输送辊由于辊齿的设置，避免了动力消耗，动力传递更加迅速的同时降低了资源的消耗；

7、该一种便于上料的手帕纸打包输送装置，通过设置导料箱，导料箱通过箱体支柱固定安装于工作台主体一侧，导料箱一侧靠近下料端开设有下料开口，导料箱内部底端为斜面结构且与下料开口相连构成30度角，下料端由两组金属梯形板构成，导料箱顶部固定连接有顶盖，顶盖顶部端面开设有进料端，使得手帕纸得以沿内部斜面及下料开口，更迅速的落入至输送皮带，并且降低手帕纸落入输送皮带的冲击力，提升该装置的使用寿命；

8、该一种便于上料的手帕纸打包输送装置，通过设置稳固件以及等距挡板，稳固件由套接柱以及连接杆构成，套接柱顶部端面开设有与连接杆相适配的槽，连接杆为电动伸缩杆，套接柱内部设置有电控件且与连接杆之间存在有电性连接，两组连接杆内侧壁之间固定安装有等距组件，等距组件由横梁、套板、圆弧槽以及等距挡板构成，横梁底部端面两侧均固定安装有套板，套板底部端面开设有圆弧槽，两组套板之间固定安装有等距挡板，等距挡板采用软质材料构成，该装置运作时，需要等距上料时，可通过控制面板控制套接柱内部电控件完成对连接杆的控制，使得其得以上下运作，连接杆上下运动的同时即可带动横梁运作，横梁底部端面等距挡板与输送皮带接触，其两侧套板通过圆弧槽可与转轴接触，避免其接触造成转轴无法运作，等距挡板与输送皮带完成劫持后手帕纸起到阻挡作用，以达到等距上料的目的，由于等距挡板采用软质材料，与输送皮带接触过程中，不会影响其正常运作。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明侧面结构示意图；

图3为本发明A处内部结构剖析图；

图4为本发明工作台主体内部结构示意图；

图5为本发明立体结构示意图；

图6为本发明稳固件立体结构示意图；

图7为本发明等距组件底部结构立体示意图；

图8为本发明导料箱立体结构示意图；

图9为本发明输送组件立体结构示意图；

图10为本发明输送组件内部结构示意图；

图11为本发明B处结构示意图。

图中：1、工作台主体；101、开槽；102、安装槽；103、微型电机；104、清洁风扇；2、延伸板；201、三角架；3、主体支柱；4、连接架；5、支架；501、轴孔；6、转轴；601、从动齿；7、输送组件；701、衬板；702、稳固杆；703、输送辊；704、辊齿；8、输送皮带；801、凹槽；9、驱动箱；901、旋转电机；902、联轴器；903、驱动轴；904、驱动齿；10、导料箱；1001、下料开口；11、箱体支柱；12、顶盖；1201、进料端；13、下料端；14、稳固件；1401、套接柱；1402、连接杆；15、等距组件；1501、套板；1502、圆弧槽；1503、等距挡板；16、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，本实施方案中：包括工作台主体1，工作台主体1前后侧底部均设置有延伸板2，工作台主体1底部四端均设置有主体支柱3，各组主体支柱3之间架设有连接架4，工作台主体1顶部端面前后侧均设置有支架5，各组支架5之间设置有转轴6，转轴6外侧设置有输送组件7，输送组件7外侧设置输送皮带8，工作台主体1一侧位于延伸板2端面设置有驱动箱9，工作台主体1异于驱动箱9的一侧设置有导料箱10，导料箱10底部设置有箱体支柱11，导料箱10顶部端面设置有顶盖12，导料箱10一侧位于输送皮带8上方设置有下料端13，两侧延伸板2顶部端面位于工作台主体1中部对应位置均设置有稳固件14，两组稳固件14顶部之间设置有等距组件15，工作台主体1前端面一侧靠近导料箱10设置有控制面板16。

本实施例中，工作台主体1包括开槽101、安装槽102、微型电机103以及清洁风扇104，工作台主体1顶部端面开设有开槽101，开槽101内部位于输送皮带8下方开设有安装槽102，安装槽102设置有四组且呈矩形阵列排布，安装槽102内部底端固定安装有微型电机103，微型电机103输出端连接有清洁风扇104，当该装置运作完毕和长期闲置时，通过启动微型电机103带动清洁风扇104转动，呼出清洁风，将工作台主体1端面及内部的灰尘及废屑吹出，以达到自清洁的目的，取代了以往由人工进行清洁，提升了清洁效率的同时降低人力物力的投入；延伸板2设置有两组且分别固定安装在工作台主体1前后侧，各组延伸板2底部与主体支柱3之间固定安装有三角架201，通过三角架201完成连接，使得延伸板2得以稳固的安装在工作台主体1前后侧；工作台主体1顶部端面前后侧均固定安装有支架5，支架5沿工作台主体1横向轴心对称分布，各组支架5内部均开设有轴孔501，轴孔501尺寸与转轴6尺寸一致，使得转轴6得以稳固的架设在工作台主体1，且通过设置有轴孔501，使得转轴6得以沿轴孔501转动，有效地提升输送效率；驱动箱9固定安装于延伸板2端面，驱动箱9包括旋转电机901、联轴器902、驱动轴903以及驱动齿904，驱动箱9内部固定安装有旋转电机901，旋转电机901底部设有置放座，旋转电机901输出端连接有联轴器902，旋转电机901通过联轴器902连接有驱动轴903，驱动轴903顶部端面固定安装有驱动齿904，转轴6贯穿支架5并向驱动箱9内部延伸，转轴6位于驱动箱9内部一端固定安装有从动齿601，从动齿601与驱动齿904为相同结构且相互啮合，驱动箱9内部旋转电机901转动，通过联轴器902带动驱动轴903转动，驱动轴903顶部端面设置的驱动齿904转动带动从动齿601转动，以达到驱动输送组件7以及输送皮带8运作的目的；输送组件7套设在转轴6外侧，输送组件7包括衬板701、稳固杆702、输送辊703以及辊齿704，转轴6两侧均连接有衬板701，两组衬板701内侧固定连接有稳固杆702，衬板701通过稳固杆702与输送辊703相连，稳固杆702采用六边形结构且输送辊703两端均开设有与之适配的多边槽，采用六边形结构的稳固杆702完成衬板701与输送辊703的连接，不同以往的圆柱状结构，使得二者连接更加稳固，使得输送辊703转动更加流畅，有效地防止了由于结构连接松散，避免输送作业无法完成；输送辊703外侧套设有输送皮带8，输送辊703外侧均固定安装有辊齿704，输送皮带8采用尼龙及硅胶混合材料构成且与辊齿704接触端受挤压构成有凹槽801，采用啮合的方式带动输送皮带8转动，输送皮带8采用尼龙材质构成，降低了静电的不良影响，各组输送辊703由于辊齿704的设置，避免了动力消耗，动力传递更加迅速的同时降低了资源的消耗；导料箱10通过箱体支柱11固定安装于工作台主体1一侧，导料箱10一侧靠近下料端13开设有下料开口1001，导料箱10内部底端为斜面结构且与下料开口1001相连构成30度角，下料端13由两组金属梯形板构成，导料箱10顶部固定连接有顶盖12，顶盖12顶部端面开设有进料端1201，使得手帕纸得以沿内部斜面及下料开口1001，更迅速的落入至输送皮带8，并且降低手帕纸落入输送皮带8的冲击力，提升该装置的使用寿命；稳固件14由套接柱1401以及连接杆1402构成，套接柱1401顶部端面开设有与连接杆1402相适配的槽，连接杆1402为电动伸缩杆，套接柱1401内部设置有电控件且与连接杆1402之间存在有电性连接，两组连接杆1402内侧壁之间固定安装有等距组件15，等距组件15由横梁、套板1501、圆弧槽1502以及等距挡板1503构成，横梁底部端面两侧均固定安装有套板1501，套板1501底部端面开设有圆弧槽1502，两组套板1501之间固定安装有等距挡板1503，等距挡板1503采用软质材料构成，该装置运作时，需要等距上料时，可通过控制面板16控制套接柱1401内部电控件完成对连接杆1402的控制，使得其得以上下运作，连接杆1402上下运动的同时即可带动横梁运作，横梁底部端面等距挡板1503与输送皮带8接触，其两侧套板1501通过圆弧槽1502可与转轴6接触，避免其接触造成转轴6无法运作，等距挡板1503与输送皮带8完成劫持后手帕纸起到阻挡作用，以达到等距上料的目的，由于等距挡板1503采用软质材料，与输送皮带8接触过程中，不会影响其正常运作。

本发明的工作原理及使用流程：首先通过控制面板16，控制驱动箱9内部旋转电机901转动，通过联轴器902带动驱动轴903转动，驱动轴903顶部端面设置的驱动齿904转动带动从动齿601转动，使得输送组件7内部输送辊703转动，以带动输送皮带8运作，随后通过顶盖12顶部端面开设的进料端1201，将手帕纸导入至导料箱10内部，由斜面及下料开口1001配合下料端13将手帕纸平稳的导入至输送皮带8上端，由输送皮带8完成输送，当需要进行等距上料时，只需要通过控制面板16控制套接柱1401内部电控件完成对连接杆1402的控制，使得其得以上下运作，连接杆1402上下运动的同时即可带动横梁运作，横梁底部端面等距挡板1503与输送皮带8接触，其两侧套板1501通过圆弧槽1502可与转轴6接触，避免其接触造成转轴6无法运作，等距挡板1503与输送皮带8完成劫持后手帕纸起到阻挡作用，以达到等距上料的目的，由于等距挡板1503采用软质材料，与输送皮带8接触过程中，不会影响其正常运作。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。