一种动物纤维及织物的广色域植物染方法

技术领域

本发明公开一种动物纤维及织物的广色域植物染方法，属于染色工艺领域。

背景技术

现有技术中针对动物纤维及织物，通常会采用化学染料，即合成染料，它们大多基于有毒的原料和中间体，纺织品消费科学和服装卫生学方面的研究也证明很多合成染料对人体皮肤有刺激作用，甚至导致皮肤病，同时合成染料也存在染色不均匀、色谱少的缺点。在“绿色环保”工业研发理念的不断深入的大背景下，出现了用天然植物/动物色素对织物进行染色，天然染料由于来自大自然、可生物降解、不污染环境从而具有独特的优势，但仅使用其中一种染色对纤维进行染色，所得色谱单一（红色、黄色、蓝色、粉色等），染色过程需用到碱固色，且色牢度不足，且无功能。

最简单的染色方法为同浴染色，将染料与媒染剂共同加入染浴，一次浸泡即可完成染色步骤，但是现有技术使用的媒染剂大都为金属离子媒染剂，同浴媒染会使金属离子媒染剂染料絮凝，从而影响染色效果，导致上染率低。

CN105625057A公开了一种高色牢度天然染料染色羊毛织物的加工方法，先对纯羊毛纤维预处理，在染浴染色，最后采用金属离子媒染剂进行媒染处理，属于后媒染工艺，这种工艺避免了同浴媒染金属离子媒染剂会与染料絮凝的缺点，不需要碱固色，提升了洗涤和光照下的色牢度，上染率高，由于先在染浴中进行染色，再清洗晾干后放入媒染浴中，使媒染剂进行络合，染色后亮度较低，颜色的明亮鲜艳程度差，同时匀染性差，体现为ΔE色差大。除此之外，其方案中使用的金属离子媒染剂会导致植物染料的颜色出现色差，限制了实际应用范围。

综上所述，现有技术存在以下缺点：

（1）现有动物纤维及织物采用的天然染料染色工艺，染色后亮度较低，颜色较暗淡；

（2）现有动物纤维及织物采用的天然染料染色工艺，匀染性差，ΔE色差大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，通过预处理、染浴染色步骤添加植物提取物，并进一步进行染色，实现以下发明目的：

（1）动物纤维及织物采用天然染料染色工艺，染色后亮度较高，颜色较鲜艳明亮；

（2）动物纤维及织物采用天然染料染色工艺，匀染性好，ΔE色差小。

为解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：

一种动物纤维及织物的广色域植物染方法，所述广色域植物染方法包括预处理、制备植物提取物处理剂、染浴染色。

作为本发明一种优选的技术方案，所述预处理包括以下步骤，将动物纤维或织物在25-35 ℃浸渍于水性改性剂的水溶液，升温至45-55℃浸渍20-40 min取出，60-80 ℃烘干5-15 min后，得到预处理动物纤维或织物。

作为本发明一种优选的技术方案，所述动物纤维包括羊毛、蚕丝纤维、羊绒、兔毛、牦牛毛中一种或多种的组合。

作为本发明一种优选的技术方案，所述动物纤维或织物与水性改性剂的水溶液的质量比为1：5-15。

作为本发明一种优选的技术方案，所述水性改性剂的水溶液中水性改性剂的质量分数为0.1%-0.5%。

作为本发明一种优选的技术方案，所述水性改性剂包括水性丙烯酸酯乳液、水性聚氨酯树脂、十二烷基二甲基甜菜碱、椰油酰胺基甜菜碱、芥酸酰胺丙基甜菜碱中一种或多种的组合。

作为本发明一种更优选的技术方案，所述水性改性剂为水性丙烯酸酯乳液、水性聚氨酯树脂、十二烷基二甲基甜菜碱，水性丙烯酸酯乳液、水性聚氨酯树脂、十二烷基二甲基甜菜碱的质量比为0.2-0.8：0.5-1.5：1-2。

作为本发明一种最优选的技术方案，所述水性丙烯酸酯乳液、水性聚氨酯树脂、十二烷基二甲基甜菜碱的质量比为0.6：1：1.5。

作为本发明一种优选的技术方案，所述水性丙烯酸酯乳液的单体包含丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯腈、苯乙烯、马来酸、N-羟甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸乙酰乙酰氧基乙酯中一种或多种的组合。

作为本发明一种优选的技术方案，所述水性丙烯酸酯乳液的玻璃转化转变温度为25-35 ℃，重均分子量为2.0×10

作为本发明一种更优选的技术方案，所述水性丙烯酸酯乳液的玻璃转化转变温度为32 ℃，重均分子量为5.8×10

作为本发明一种优选的技术方案，所述水性聚氨酯树脂在25℃的粘度为500-1000cps。

本申请人发现羊毛纤维或织物本身的毡缩性会影响羊毛制品的穿着效果，当使用聚合物对羊毛纤维或织物进行处理后，会显著降低羊毛制品的毡缩性，但会降低羊毛制品的柔软度，且其在染色过程中染料匀染性差的问题也没有得到根本性解决。为了克服上述技术问题，本申请人意外发现，当使用重量比为0.6：1：1.5的水性丙烯酸酯乳液、水性聚氨酯树脂、十二烷基二甲基甜菜碱作为羊毛纤维或织物的预处理改性剂，尤其当水性丙烯酸酯乳液的玻璃转化转变温度为32 ℃，重均分子量为5.8×10

作为本发明一种优选的技术方案，所述制备植物提取物处理剂包括以下步骤：

将新鲜带皮石榴、新鲜余甘子、新鲜金银花混合捣碎至粒径为1.5-2.5mm，得到混合匀浆，将混合匀浆过滤得到清浆和滤渣备用，将滤渣与70-80%质量浓度的乙醇水溶液混合并在55-65℃下加热25-40min，静置后取上清液，将上清液旋转蒸干，得到滤渣提取物，将清浆与70-80%质量浓度的乙醇水溶液混合，在70-80℃下提取25-40min，然后离心过滤，将滤液旋转蒸干得到清浆提取物，将滤渣提取物与清浆提取物混合，得到植物提取物处理剂。

其中，所述新鲜带皮石榴、新鲜余甘子、新鲜金银花的质量比为2.5-3.5:0.8-1.2:0.8-1.2；所述滤渣与70-80%质量浓度的乙醇水溶液的质量比为1:2.5-3.5；所述清浆与70-80%质量浓度的乙醇水溶液的质量比为1:4.5-5.5。

本申请人意外发现，当采用质量比为2.5-3.5：0.8-1.2：0.8-1.2的新鲜带皮石榴、新鲜余甘子、新鲜金银花，可以与本体系中的水性改性剂协同作用，提升了羊毛纤维或织物表面的正电荷稳定性，增强了其与染料分子之间的相互作用力，促进了天然染料的上染率和匀染性，且最大程度上提升了染料的利用率，节约成本，符合现代工业“绿色环保”的研发理念，适用于工业级大规模的使用和推广。

作为本发明一种优选的技术方案，所述染浴染色包括以下步骤：

将预处理动物纤维或织物放入由不同颜色染料和植物提取物处理剂组成的染浴水溶液中，在40-100℃下染色30-60 min，取出后清洗晾干，得到染浴染色动物纤维或织物。

其中，所述染色的浴比为1:10-20；所述染浴水溶液中染料的浓度为4.5-5.5%（o.w.f）；所述染浴水溶液中植物提取物处理剂的浓度为4.5-5.5%（o.w.f）；所述染浴水溶液包括黄色染料染浴、蓝色染料染浴、红色染料染浴；

所述黄色染料染浴中黄色染料按质量份计，包括以下组分：姜黄提取物2.5-3.5份、栀子黄0.8-1.2份、黄连素0.8-1.2份、生姜提取物2.5-3.5份；

所述蓝色染料染浴中蓝色染料按质量份计，包括以下组分：藻蓝蛋白0.8-1.2份、蝶豆花提取物1.8-2.2份、栀子蓝1.8-2.2份、靛蓝0.8-1.2份、青黛提取物0.8-1.2份；

所述红色染料染浴中红色染料按质量份计，包括以下组分：樱花粉1.8-2.2份、番茄红色1.8-2.2份、桑葚红2.5-3.5份、红曲米提取物0.8-1.2份、红皮藻提取物1.8-2.2份。

与现有技术相比，本发明取得以下有益效果：

1、本发明提供的广色域植物染方法，染色后动物纤维或织物有良好的抗菌性能，大肠杆菌抑制率为94.3-95.8%，金黄葡萄球菌抑制率为94.7-96.2%，白色念珠菌抑制率为92.6-93.5%（FZ/T 73023-2006）；

2、本发明提供的广色域植物染方法染色后动物纤维或织物有良好的色牢度，耐皂洗色牢度为4-5级（GB/T 3921-2008），耐人造光色牢度为4-5级（GB/T8427-2008），耐摩擦色牢度为4-5级（GB/T 3920-2008），耐汗渍色牢度为3-4级（GB/T 3922-2013）；

3、本发明提供的广色域植物染方法，色域广，黄色染料、蓝色染料、红色染料为纯天然三原色染料，可自由搭配并调指出齐全的色谱；

4、本发明的广色域植物染方法上染率高，黄色染料上染率为92.9-93.4%，蓝色染料上染率为88.7-89.5%，红色染料上染率为91.6-92.2%（GB/T23976.1-2009）；

5、本发明的广色域植物染方法染色后动物纤维或织物亮度高，黄色染料染色后亮度L为83.20-83.21，蓝色染料染色后亮度L为46.74-46.76，红色染料染色后亮度L为35.50-35.51；

6、本发明的广色域植物染方法匀染性好，染色后动物纤维及织物ΔE色差小，平均ΔE为0.21-0.22。

具体实施方式

实施例1

（1）预处理

将纯羊毛纤维在25℃浸渍于水性改性剂的水溶液，升温至50℃浸渍30 min取出，70 ℃烘干10 min后，得到预处理动物纤维或织物。

其中，纯羊毛纤维与水性改性剂的水溶液的质量比为1:10；水性改性剂的水溶液中水性改性剂的质量分数为0.3%；水性改性剂为质量比为0.6：1：1.5的水性丙烯酸酯乳液、水性聚氨酯树脂、十二烷基二甲基甜菜碱；水性丙烯酸酯乳液购自青岛邦特生态纺织科技有限公司，玻璃转化转变温度为32 ℃，重均分子量为5.8×10

（2）制备植物提取物处理剂

将新鲜带皮石榴、新鲜余甘子、新鲜金银花混合捣碎至粒径为2mm，得到混合匀浆，将混合匀浆过滤得到清浆和滤渣备用，将滤渣与75%质量浓度的乙醇水溶液混合并在60℃下加热30min，静置后取上清液，将上清液旋转蒸干，得到滤渣提取物，将清浆与75%质量浓度的乙醇水溶液混合，在75℃下提取30min，然后离心过滤，将滤液旋转蒸干得到清浆提取物，将滤渣提取物与清浆提取物混合，得到植物提取物处理剂；

其中，新鲜带皮石榴、新鲜余甘子、新鲜金银花的质量比为3:1:1；滤渣与75%质量浓度的乙醇水溶液的质量比为1:3；清浆与75%质量浓度的乙醇水溶液的质量比为1:5；

（3）染浴染色

将预处理纯羊毛织物放入由不同颜色染料和植物提取物处理剂组成的染浴水溶液中，在80℃下染色45min，取出后清洗晾干，得到染浴染色纯羊毛织物。

其中，染色的浴比为1:10；染浴水溶液中染料浓度为5%（o.w.f）；染浴水溶液中植物提取物处理剂浓度为5%（o.w.f）；

所述染浴水溶液，包括黄色染料染浴、蓝色染料染浴、红色染料染浴；

其中，黄色染料染浴中黄色染料按质量份计，包括以下组分：姜黄提取物3份、栀子黄1份、黄连素1份、生姜提取物3份；蓝色染料染浴中蓝色染料按质量份计，包括以下组分：藻蓝蛋白1份、蝶豆花提取物2份、栀子蓝2份、靛蓝1份、青黛提取物1份；红色染料染浴中红色染料按质量份计，包括以下组分：樱花粉2份、番茄红色1份、桑葚红3份、红曲米提取物1份、红皮藻提取物2份。

实施例1的广色域植物染方法染色后织物有良好的抗菌性能，大肠杆菌抑制率为95.8%，金黄葡萄球菌抑制率为96.2%，白色念珠菌抑制率为93.5%（FZ/T 73023-2006）；

实施例1的广色域植物染方法染色后织物有良好的色牢度，耐皂洗色牢度为5级（GB/T 3921-2008），耐人造光色牢度为5级（GB/T8427-2008），耐摩擦色牢度为5级（GB/T3920-2008），耐汗渍色牢度为4级（GB/T 3922-2013）；

实施例1的广色域植物染方法色谱全，黄色染料、蓝色染料、红色染料为三原色染料，可自由搭配并调指出齐全的色谱；

实施例1的广色域植物染方法上染率高，黄色染料上染率为93.4%，蓝色染料上染率为89.5%，红色染料上染率为92.2%（GB/T23976.1-2009）；

实施例1的广色域植物染方法染色后织物亮度高，本实施例黄色染料染色后亮度L为83.21，蓝色染料染色后亮度L为46.75，红色染料染色后亮度L为35.51；

实施例1的广色域植物染方法匀染性好，染色后织物ΔE色差小，平均ΔE为0.21。

实施例2

（1）预处理

将纯蚕丝纤维在25℃浸渍于水性改性剂的水溶液，升温至50℃浸渍30 min取出，70 ℃烘干10 min后，得到预处理动物纤维或织物。

其中，纯蚕丝纤维与水性改性剂的水溶液的质量比为1:10；水性改性剂的水溶液中水性改性剂的质量分数为0.3%；水性改性剂为质量比为0.6：1：1.5的水性丙烯酸酯乳液、水性聚氨酯树脂、十二烷基二甲基甜菜碱；水性丙烯酸酯乳液购自青岛邦特生态纺织科技有限公司，玻璃转化转变温度为32 ℃，重均分子量为5.8×10

（2）制备植物提取物处理剂

将新鲜带皮石榴、新鲜余甘子、新鲜金银花混合捣碎至粒径为2mm，得到混合匀浆，将混合匀浆过滤得到清浆和滤渣备用，将滤渣与75%质量浓度的乙醇水溶液混合并在60℃下加热30min，静置后取上清液，将上清液旋转蒸干，得到滤渣提取物，将清浆与75%质量浓度的乙醇水溶液混合，在75℃下提取30min，然后离心过滤，将滤液旋转蒸干得到清浆提取物，将滤渣提取物与清浆提取物混合，得到植物提取物处理剂；

其中，新鲜带皮石榴、新鲜余甘子、新鲜金银花的质量比为2.5:0.8:0.8；滤渣与70%质量浓度的乙醇水溶液的质量比为1:3.5；清浆与70%质量浓度的乙醇水溶液的质量比为1:5.5；

（3）染浴染色

将预处理纯蚕丝纤维织物放入由不同颜色染料和植物提取物处理剂组成的染浴水溶液中，在75℃下染色50min，取出后清洗晾干，得到染浴染色纯蚕丝纤维织物。

其中，染色的浴比为1:20；染浴水溶液中染料浓度为4.5%（o.w.f）；染浴水溶液中植物提取物处理剂浓度为4.5%（o.w.f）；

所述染浴水溶液，包括黄色染料染浴、蓝色染料染浴、红色染料染浴；

其中，黄色染料染浴中黄色染料按质量份计，包括以下组分：姜黄提取物2.5份、栀子黄0.8份、黄连素0.8份、生姜提取物2.5份；蓝色染料染浴中蓝色染料按质量份计，包括以下组分：藻蓝蛋白0.8份、蝶豆花提取物1.8份、栀子蓝1.8份、靛蓝0.8份、青黛提取物0.8份；红色染料染浴中红色染料按质量份计，包括以下组分：樱花粉1.8份、番茄红色1.8份、桑葚红2.5份、红曲米提取物0.8份、红皮藻提取物1.8份。

实施例2的广色域植物染方法染色后织物有良好的抗菌性能，大肠杆菌抑制率为94.3%，金黄葡萄球菌抑制率为95.5%，白色念珠菌抑制率为93.2%（FZ/T 73023-2006）；

实施例2的广色域植物染方法染色后织物有良好的色牢度，耐皂洗色牢度为5级（GB/T 3921-2008），耐人造光色牢度为5级（GB/T8427-2008），耐摩擦色牢度为4级（GB/T3920-2008），耐汗渍色牢度为4级（GB/T 3922-2013）；

实施例2的广色域植物染方法色谱全，黄色染料、蓝色染料、红色染料为三原色染料，可自由搭配并调指出齐全的色谱；

实施例2的广色域植物染方法上染率高，黄色染料上染率为93.1%，蓝色染料上染率为88.7%，红色染料上染率为91.6%（GB/T23976.1-2009）；

实施例2的广色域植物染方法染色后织物亮度高，本实施例黄色染料染色后亮度L为83.20，蓝色染料染色后亮度L为46.76，红色染料染色后亮度L为35.50；

实施例2的广色域植物染方法匀染性好，染色后织物ΔE色差小，平均ΔE为0.22。

实施例3

（1）预处理

将纯羊绒织物在25℃浸渍于水性改性剂的水溶液，升温至50℃浸渍30 min取出，70 ℃烘干10 min后，得到预处理动物纤维或织物。

其中，纯羊绒织物与水性改性剂的水溶液的质量比为1:10；水性改性剂的水溶液中水性改性剂的质量分数为0.3%；水性改性剂为质量比为0.6：1：1.5的水性丙烯酸酯乳液、水性聚氨酯树脂、十二烷基二甲基甜菜碱；水性丙烯酸酯乳液购自青岛邦特生态纺织科技有限公司，玻璃转化转变温度为32 ℃，重均分子量为5.8×10

（2）制备植物提取物处理剂

将新鲜带皮石榴、新鲜余甘子、新鲜金银花混合捣碎至粒径为2.5mm，得到混合匀浆，将混合匀浆过滤得到清浆和滤渣备用，将滤渣与80%质量浓度的乙醇水溶液混合并在65℃下加热25min，静置后取上清液，将上清液旋转蒸干，得到滤渣提取物，将清浆与80%质量浓度的乙醇水溶液混合，在80℃下提取25min，然后离心过滤，将滤液旋转蒸干得到清浆提取物，将滤渣提取物与清浆提取物混合得到植物提取物处理剂；

其中，新鲜带皮石榴、新鲜余甘子、新鲜金银花的质量比为3.5:1.2:1.2；滤渣与75%质量浓度的乙醇水溶液的质量比为1:2.5；清浆与75%质量浓度的乙醇水溶液的质量比为1:4.5；

（3）染浴染色

将预处理纯羊绒织物放入由不同颜色染料和植物提取物处理剂组成的染浴水溶液中，在85℃下染色40min，取出后清洗晾干，得到染浴染色纯羊绒织物。

其中，染色的浴比为1:15；染浴水溶液中染料浓度为5.5%（o.w.f）；染浴水溶液中植物提取物处理剂浓度为5.5%（o.w.f）；

所述染浴水溶液，包括黄色染料染浴、蓝色染料染浴、红色染料染浴；

其中，黄色染料染浴中黄色染料按质量份计，包括以下组分：姜黄提取物3.5份、栀子黄1.2份、黄连素1.2份、生姜提取物3.5份；蓝色染料染浴中蓝色染料按质量份计，包括以下组分：藻蓝蛋白1.2份、蝶豆花提取物2.2份、栀子蓝2.2份、靛蓝1.2份、青黛提取物1.2份；红色染料染浴中红色染料按质量份计，包括以下组分：樱花粉2.2份、番茄红色1.2份、桑葚红3.5份、红曲米提取物1.2份、红皮藻提取物2.2份。

实施例3的广色域植物染方法染色后织物有良好的抗菌性能，大肠杆菌抑制率为95.1%，金黄葡萄球菌抑制率为94.7%，白色念珠菌抑制率为92.6%（FZ/T 73023-2006）；

实施例3的广色域植物染方法染色后织物有良好的色牢度，耐皂洗色牢度为4级（GB/T3921-2008），耐人造光色牢度为4级（GB/T8427-2008），耐摩擦色牢度为5级（GB/T3920-2008），耐汗渍色牢度为3级（GB/T 3922-2013）；

实施例3的广色域植物染方法色谱全，黄色染料、蓝色染料、红色染料为三原色染料，可自由搭配并调指出齐全的色谱；

实施例3的广色域植物染方法上染率高，黄色染料上染率为92.9%，蓝色染料上染率为89.2%，红色染料上染率为92.0%（GB/T23976.1-2009）；

实施例3的广色域植物染方法染色后织物亮度高，本实施例黄色染料染色后亮度L为83.20，蓝色染料染色后亮度L为46.74，红色染料染色后亮度L为35.50；

实施例3的广色域植物染方法匀染性好，染色后织物ΔE色差小，平均ΔE为0.21。

实施例4

（1）预处理

将纯兔毛织物在25℃浸渍于水性改性剂的水溶液，升温至50℃浸渍30 min取出，70 ℃烘干10 min后，得到预处理动物纤维或织物。

其中，纯兔毛织物与水性改性剂的水溶液的质量比为1:10；水性改性剂的水溶液中水性改性剂的质量分数为0.3%；水性改性剂为质量比为0.6：1：1.5的水性丙烯酸酯乳液、水性聚氨酯树脂、十二烷基二甲基甜菜碱；水性丙烯酸酯乳液购自青岛邦特生态纺织科技有限公司，玻璃转化转变温度为32 ℃，重均分子量为5.8×10

（2）制备植物提取物处理剂

将新鲜带皮石榴、新鲜余甘子、新鲜金银花混合捣碎至粒径为2mm，得到混合匀浆，将混合匀浆过滤得到清浆和滤渣备用，将滤渣与75%质量浓度的乙醇水溶液混合并在60℃下加热30min，静置后取上清液，将上清液旋转蒸干，得到滤渣提取物，将清浆与75%质量浓度的乙醇水溶液混合，在75℃下提取30min，然后离心过滤，将滤液旋转蒸干得到清浆提取物，将滤渣提取物与清浆提取物混合得到植物提取物处理剂；

其中，新鲜带皮石榴、新鲜余甘子、新鲜金银花的质量比为3:1:1；滤渣与75%质量浓度的乙醇水溶液的质量比为1:3；清浆与75%质量浓度的乙醇水溶液的质量比为1:5；

（3）染浴染色

将预处理纯兔毛织物放入由不同颜色染料和植物提取物处理剂组成的染浴水溶液中，在80℃下染色45min，取出后清洗晾干，得到染浴染色纯兔毛织物。

其中，染色的浴比为1:10；染浴水溶液中染料浓度为5%（o.w.f）；染浴水溶液中改性植物提取物浓度为5%（o.w.f）；

所述染浴水溶液，包括黄色染料染浴、蓝色染料染浴、红色染料染浴；

其中，黄色染料染浴中黄色染料按质量份计，包括以下组分：姜黄提取物3份、栀子黄1份、黄连素1份、生姜提取物3份；蓝色染料染浴中蓝色染料按质量份计，包括以下组分：藻蓝蛋白1份、蝶豆花提取物2份、栀子蓝2份、靛蓝1份、青黛提取物1份；红色染料染浴中红色染料按质量份计，包括以下组分：樱花粉2份、番茄红色1份、桑葚红3份、红曲米提取物1份、红皮藻提取物2份。

实施例4的广色域植物染方法染色后织物有良好的抗菌性能，大肠杆菌抑制率为95.3%，金黄葡萄球菌抑制率为95.9%，白色念珠菌抑制率为92.7%（FZ/T 73023-2006）；

实施例4的广色域植物染方法染色后织物有良好的色牢度，耐皂洗色牢度为5级（GB/T 3921-2008），耐人造光色牢度为5级（GB/T8427-2008），耐摩擦色牢度为4级（GB/T3920-2008），耐汗渍色牢度为4级（GB/T 3922-2013）；

实施例4的广色域植物染方法色谱全，黄色染料、蓝色染料、红色染料为三原色染料，可自由搭配并调指出齐全的色谱；

实施例4的广色域植物染方法上染率高，黄色染料上染率为93.1%，蓝色染料上染率为89.1%，红色染料上染率为91.8%（GB/T23976.1-2009）；

实施例4的广色域植物染方法染色后织物亮度高，本实施例黄色染料染色后亮度L为83.21，蓝色染料染色后亮度L为46.74，红色染料染色后亮度L为35.50；

实施例4的广色域植物染方法匀染性好，染色后织物ΔE色差小，平均ΔE为0.22。

实施例5

（1）预处理

将纯牦牛毛织物在25℃浸渍于水性改性剂的水溶液，升温至50℃浸渍30 min取出，70 ℃烘干10 min后，得到预处理动物纤维或织物。

其中，纯牦牛毛织物与水性改性剂的水溶液的质量比为1:10；水性改性剂的水溶液中水性改性剂的质量分数为0.3%；水性改性剂为质量比为0.6：1：1.5的水性丙烯酸酯乳液、水性聚氨酯树脂、十二烷基二甲基甜菜碱；水性丙烯酸酯乳液购自青岛邦特生态纺织科技有限公司，玻璃转化转变温度为32 ℃，重均分子量为5.8×10

（2）制备植物提取物处理剂

将新鲜带皮石榴、新鲜余甘子、新鲜金银花混合捣碎至粒径为1.5mm，得到混合匀浆，将混合匀浆过滤得到清浆和滤渣备用，将滤渣与70%质量浓度的乙醇水溶液混合并在55℃下加热40min，静置后取上清液，将上清液旋转蒸干，得到滤渣提取物，将清浆与70%质量浓度的乙醇水溶液混合，在70℃下提取40min，然后离心过滤，将滤液旋转蒸干得到清浆提取物，将滤渣提取物与清浆提取物混合得到植物提取物处理剂；

其中，新鲜带皮石榴、新鲜余甘子、新鲜金银花的质量比为2.5:0.8:0.8；滤渣与70%质量浓度的乙醇水溶液的质量比为1:3.5；清浆与70%质量浓度的乙醇水溶液的质量比为1:5.5；

（3）染浴染色

将预处理纯牦牛毛织物放入由不同颜色染料和改性植物提取物组成的染浴水溶液中，在75℃下染色50min，取出后清洗晾干，得到染浴染色纯牦牛毛织物。

其中，染色的浴比为1:20；染浴水溶液中染料浓度为4.5%（o.w.f）；染浴水溶液中改性植物提取物浓度为4.5%（o.w.f）；

所述染浴水溶液，包括黄色染料染浴、蓝色染料染浴、红色染料染浴；

其中，黄色染料染浴中黄色染料按质量份计，包括以下组分：姜黄提取物2.5份、栀子黄0.8份、黄连素0.8份、生姜提取物2.5份；蓝色染料染浴中蓝色染料按质量份计，包括以下组分：藻蓝蛋白0.8份、蝶豆花提取物1.8份、栀子蓝1.8份、靛蓝0.8份、青黛提取物0.8份；红色染料染浴中红色染料按质量份计，包括以下组分：樱花粉1.8份、番茄红色1.8份、桑葚红2.5份、红曲米提取物0.8份、红皮藻提取物1.8份。

实施例5的广色域植物染方法染色后织物有良好的抗菌性能，大肠杆菌抑制率为94.6%，金黄葡萄球菌抑制率为96.2%，白色念珠菌抑制率为93.0%（FZ/T 73023-2006）；

实施例5的广色域植物染方法染色后织物有良好的色牢度，耐皂洗色牢度为5级（GB/T 3921-2008），耐人造光色牢度为5级（GB/T8427-2008），耐摩擦色牢度为4级（GB/T3920-2008），耐汗渍色牢度为3级（GB/T 3922-2013）；

实施例5的广色域植物染方法色谱全，黄色染料、蓝色染料、红色染料为三原色染料，可自由搭配并调指出齐全的色谱；

实施例5的广色域植物染方法上染率高，黄色染料上染率为92.9%，蓝色染料上染率为89.1%，红色染料上染率为91.8%（GB/T23976.1-2009）；

实施例5的广色域植物染方法染色后织物亮度高，本实施例黄色染料染色后亮度L为83.20，蓝色染料染色后亮度L为46.74，红色染料染色后亮度L为35.51；

实施例5的广色域植物染方法匀染性好，染色后织物ΔE色差小，平均ΔE为0.22。