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一种安赛蜜生产中糖水连续浓缩的方法

文献发布时间:2023-06-19 18:37:28


一种安赛蜜生产中糖水连续浓缩的方法

技术领域

本发明属安赛蜜生产领域,涉及一种安赛蜜生产中糖水连续浓缩的方法。

背景技术

安赛蜜是一种食品甜味剂,类似于糖精,易溶于水,20℃时溶解度为27g;口感好,无热量,具有在人体内不代谢、不吸收(是中老年人、肥胖病人、糖尿病患者理想的甜味剂,对热和酸稳定性好等特点,是目前世界上第四代合成甜味剂。

目前,在安赛蜜生产中,浓缩工段将前工段产生的中和糖水预热后,先进入一次浓缩系统进行一次负压提浓,当糖水浓缩达到一定程度时,停机过料,进入二次浓缩系统进行二次负压提浓,经降温结晶后进行离心处理,得到粗糖,粗糖再进入脱色工段进行除杂提纯处理。因浓缩系统负压提浓耗时长,产能低,且不是连续性生产,严重影响了安赛蜜的产能。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种安赛蜜生产中糖水连续浓缩的方法;本发明可以实现糖水的连续负压提浓,大大缩短了浓缩系统提浓及降温时间,提高了生产产能。

为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:

一种安赛蜜生产中糖水连续浓缩的方法,其特征在于采用如下装置:

粗滤机依次与一次浓缩釜、二次浓缩釜、一级循环水预冷釜、二级浅冷盐水冷冻釜、料仓、粗结离心机相连;

包括如下步骤:

(1)将中和岗位送来的冷糖水和脱色剂漂白土按质量比3000~4000:1投入粗滤机,粗滤后的糖水以5-7m³/h的流量泵入一次浓缩釜,控制一次浓缩釜的压力为-0.06Mpa~-0.08Mpa,当一级浓缩至析出结晶物时,将一级浓缩釜内糖水以5-7m³/h的流量泵入二次浓缩釜;

(2)控制二次浓缩釜的压力为-0.06Mpa~-0.08Mpa,当二级浓缩至析出结晶物时,将二级浓缩釜内糖水以5-7m³/h的流量泵入一级循环水预冷釜,控制一级循环水预冷釜的温度在45-55℃,降温处理后的糖水以5-7m³/h的流量泵入二级浅冷盐水冷冻釜;

(3)控制二级浅冷盐水冷冻釜的温度在10-20℃,降温处理后的糖水以5-7m³/h的流量泵入料仓,随后糖水以5-7m³/h的流量流入粗结离心机内进行脱水离心。

本发明的优点:本发明可实现糖水连续负压提浓,大大缩短了浓缩系统提浓及降温时间,提高了生产产能。按照目前产能(27T/天)计算,采用本发明所述的糖水连续浓缩工艺每天可增加产能1.7T。

附图说明

图1是一种安赛蜜生产中糖水连续浓缩工艺简图。

具体实施方式

结合图1,对本发明作进一步地说明:

一种安赛蜜生产中糖水连续浓缩的装置,包括如下设备:粗滤机依次与一次浓缩釜、二次浓缩釜、一级循环水预冷釜、二级浅冷盐水冷冻釜、料仓、粗结离心机相连。

一种安赛蜜生产中糖水连续浓缩的方法,具体实施步骤如下:

实施例1

(1)将中和岗位送来的65m³冷糖水和20kg漂白土一起投入粗滤机,粗滤后的糖水以6m³/h的流量泵入一次浓缩釜,控制一次浓缩釜的压力为-0.07Mpa,当一级浓缩至析出结晶物时,将一级浓缩釜内糖水以6m³/h的流量泵入二次浓缩釜;

(2)控制二次浓缩釜的压力为-0.06Mpa,当二级浓缩至析出结晶物时,将二级浓缩釜内糖水以6m³/h的流量泵入一级循环水预冷釜,控制一级循环水预冷釜的温度在50℃,降温处理后的糖水以6m³/h的流量泵入二级浅冷盐水冷冻釜;

(3)控制二级浅冷盐水冷冻釜的温度在20℃,降温处理后的糖水以6m³/h的流量泵入料仓,随后糖水以6m³/h的流量流入粗结离心机内进行脱水离心,离心后获得安赛蜜成品9150kg(含量为99.52%)。

实施例2

(1)将中和岗位送来的67m³冷糖水和20kg漂白土一起投入粗滤机,粗滤后的糖水以6.2m³/h的流量泵入一次浓缩釜,控制一次浓缩釜的压力为-0.065Mpa,当一级浓缩至析出结晶物时,将一级浓缩釜内糖水以6.2m³/h的流量泵入二次浓缩釜;

(2)控制二次浓缩釜的压力为-0.075Mpa,当二级浓缩至析出结晶物时,将二级浓缩釜内糖水以6.2m³/h的流量泵入一级循环水预冷釜,控制一级循环水预冷釜的温度在48℃,降温处理后的糖水以6.2m³/h的流量泵入二级浅冷盐水冷冻釜;

(3)控制二级浅冷盐水冷冻釜的温度在18℃,降温处理后的糖水以6.2m³/h的流量泵入料仓,随后糖水以6.2m³/h的流量流入粗结离心机内进行脱水离心,离心后获得安赛蜜成品9055g(含量为99.65%)。

实施例3

(1)将中和岗位送来的68m³冷糖水和20kg漂白土一起投入粗滤机,粗滤后的糖水以6.8m³/h的流量泵入一次浓缩釜,控制一次浓缩釜的压力为-0.06Mpa,当一级浓缩至析出结晶物时,将一级浓缩釜内糖水以6.8m³/h的流量泵入二次浓缩釜;

(2)控制二次浓缩釜的压力为-0.08Mpa,当二级浓缩至析出结晶物时,将二级浓缩釜内糖水以6.8m³/h的流量泵入一级循环水预冷釜,控制一级循环水预冷釜的温度在52℃,降温处理后的糖水以6.8m³/h的流量泵入二级浅冷盐水冷冻釜;

(3)控制二级浅冷盐水冷冻釜的温度在17℃,降温处理后的糖水以6.8m³/h的流量泵入料仓,随后糖水以6.8m³/h的流量流入粗结离心机内进行脱水离心,离心后获得安赛蜜成品9268kg(含量为99.57%)。

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