一种彩钢拉矫装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及彩钢拉矫装置技术领域，具体为一种彩钢拉矫装置及其使用方法。

背景技术

电缆拉矫机是在彩钢电缆加工中的最后一道工序，将加工成型的成品线缆通过拉矫机自动收卷成盘。现有的拉矫机在对不同彩钢进行拉矫时，不能对拉矫头进行更换，导致工作人员面临不同彩钢时，需要用同样的装置才能进行拉矫，从而提高了成本，且工作人员也不便于对拉矫头进行维修和拆卸，同时在对彩钢进行绕线时，彩钢会绕出绕线轮，从而降低了装置使用效果，也降低了装置绕线的质量。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种彩钢拉矫装置及其使用方法，包括固定架，所述固定架底部设有基座，所述基座顶部设有固定轴，所述固定轴底部设有螺栓，所述固定轴底部设有设有轴承，所述轴承底部设有套环，所述套环底部设有第一排线轮，所述第一排线轮底部设有绕线轮,所述绕线轮底部设有第二排线轮,所述第二排线轮底部设有防护套，所述防护套底部设有固定杆。

优选的，所述基座固定安装于固定架下表面。

优选的，所述固定轴固定连接于基座上表面，所述螺栓螺纹连接于固定轴下表面，所述螺栓有若干个，所述轴承转动连接于固定轴下表面。

优选的，所述套环活动安装于轴承下表面，所述第一排线轮活动安装于套环下表面，所述绕线轮活动安装于第一排线轮下表面，所述第二排线轮活动安装于绕线轮下表面。

优选的，所述防护套固定安装于第二排线轮下表面，所述固定杆固定安装于防护套下表面。

优选的，所述固定轴为圆柱体结构。

优选的，所述第二排线轮的横截面为圆形。

一种彩钢拉矫装置的使用方法，该使用方法包括以下步骤：

步骤一、通过固定轴安装在轴承顶部，且螺栓安装在固定轴底部，通过工作人员扭动螺栓，使螺栓从固定轴上扭动下来，再将轴承从固定轴上进行拿出，从而可对拉矫头进行更换；

步骤二、通过工作人员将轴承插入到固定轴上，从而将螺栓进行锁紧，使得螺栓转动时，不会从固定轴上脱落，通过固定轴和螺栓对轴承进行固定，进一步的对拉矫头进行固定；

步骤三、通过套环安装在轴承底部，通过轴承的转动带动套环进行转动，通过套环的转动带动第一排线轮转动，通过第一排线轮的转动带动绕线轮转动，绕线轮的转动带动第二排线轮转动，依次行驶，使得绕线轮对彩钢进行拉矫；

步骤四、通过第一排线轮和第二排线轮使绕线轮在对彩钢进行拉矫时，使彩钢能有序的在绕线轮上进行拉矫。

有益效果：

1、该彩钢拉矫装置及其使用方法，通过固定轴安装在轴承顶部，且螺栓安装在固定轴底部，通过工作人员扭动螺栓达到了使螺栓从固定轴上扭动下来，再将轴承从固定轴上进行拿出，从而可对拉矫头进行更换，再通过工作人员将轴承插入到固定轴上，从而将螺栓进行锁紧，使得螺栓转动时，不会从固定轴上脱落，通过固定轴和螺栓对轴承进行固定，进一步的对拉矫头进行固定，同时方便工作人员对拉矫头进行更换，且方便拆卸和安装，避免了无法对拉矫头更换的问题，具有省时省力，操作简单方便的作用，大大提高了装置的实用性能。

2、该彩钢拉矫装置及其使用方法，通过套环安装在轴承底部达到了轴承的转动带动套环进行转动，通过套环的转动带动第一排线轮转动，通过第一排线轮的转动带动绕线轮转动，绕线轮的转动带动第二排线轮转动，依次行驶，使得绕线轮对彩钢进行拉矫，通过第一排线轮和第二排线轮使绕线轮在对彩钢进行拉矫时，使彩钢能有序的在绕线轮上进行拉矫，从而提高绕线的质量，避免绕线轮在对彩钢进行绕线时，会绕出绕线轮，从而降低了装置的绕线效果，且通过套环对第一排线轮进行固定，使第一排线轮能固定在绕线轮上，避免了第一排线轮在转动时，会容易脱离绕线轮，从而降低绕线轮的质量，增强了拉矫头绕线的质量和品质。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明前视结构示意图；

图3为本发明右视结构示意图；

图4为本发明拉矫机构结构示意图；

图中：1、固定架；101、基座；2、固定轴；3、螺栓；4、轴承；5、套环；6、第一排线轮；7、绕线轮；8、第二排线轮；9、防护套；10、固定杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

本发明实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。

请参阅图1-4，一种彩钢拉矫装置及其使用方法，包括固定架1，固定架1底部设有基座101，基座101顶部设有固定轴2，固定轴2底部设有螺栓3，固定轴2底部设有设有轴承4，轴承4底部设有套环5，套环5底部设有第一排线轮6，第一排线轮6底部设有绕线轮7,绕线轮7底部设有第二排线轮8,第二排线轮8底部设有防护套9，防护套9底部设有固定杆10。

其中，通过固定架1固定拉矫头，使拉矫头在使用时，能更稳定的对彩钢进行拉矫，且通过固定架1安装在基座101底部，提高装置的稳固，使装置整体都具有稳固，进一步的提高装置的耐用性。

其中，通过固定轴2安装在轴承4顶部，且螺栓3安装在固定轴2底部，通过工作人员扭动螺栓3，使螺栓3从固定轴2上扭动下来，再将轴承4从固定轴2上进行拿出，从而可对拉矫头进行更换，再通过工作人员将轴承4插入到固定轴2上，从而将螺栓3进行锁紧，使得螺栓3转动时，不会从固定轴2上脱落，通过固定轴2和螺栓3对轴承4进行固定，进一步的对拉矫头进行固定，同时方便工作人员对拉矫头进行更换，且方便拆卸和安装，避免了无法对拉矫头更换的问题，具有省时省力，操作简单方便的作用，大大提高了装置的实用性能。

其中，通过套环5安装在轴承4底部，通过轴承4的转动带动套环5进行转动，通过套环5的转动带动第一排线轮6转动，通过第一排线轮6的转动带动绕线轮7转动，绕线轮7的转动带动第二排线轮8转动，依次行驶，使得绕线轮7对彩钢进行拉矫，通过第一排线轮6和第二排线轮8使绕线轮7在对彩钢进行拉矫时，使彩钢能有序的在绕线轮7上进行拉矫，从而提高绕线的质量，避免绕线轮7在对彩钢进行绕线时，会绕出绕线轮7，从而降低了装置的绕线效果，且通过套环5对第一排线轮6进行固定，使第一排线轮6能固定在绕线轮7上，避免了第一排线轮6在转动时，会容易脱离绕线轮7，从而降低绕线轮7的质量，增强了拉矫头绕线的质量和品质。

其中，通过防护套9对固定杆10进行防护，避免第二排线轮8在转动时，会和固定杆10产生摩擦，导致第二排线轮8和固定杆10之间会产生声响，从而影响到工作人员，同时避免第二排线轮9和固定杆10之间的摩擦，导致第二排线轮9和固定杆10容易损坏，进一步的起到保护作用，通过固定杆10起到支撑固定的作用，使拉矫头具有一定的牢固。

在使用时，通过固定轴2安装在轴承4顶部，且螺栓3安装在固定轴2底部，通过工作人员扭动螺栓3，使螺栓3从固定轴2上扭动下来，再将轴承4从固定轴2上进行拿出，从而可对拉矫头进行更换，再通过工作人员将轴承4插入到固定轴2上，从而将螺栓3进行锁紧，使得螺栓3转动时，不会从固定轴2上脱落，通过固定轴2和螺栓3对轴承4进行固定，进一步的对拉矫头进行固定，同时方便工作人员对拉矫头进行更换，且方便拆卸和安装，避免了无法对拉矫头更换的问题，具有省时省力，操作简单方便的作用，大大提高了装置的实用性能，通过套环5安装在轴承4底部，通过轴承4的转动带动套环5进行转动，通过套环5的转动带动第一排线轮6转动，通过第一排线轮6的转动带动绕线轮7转动，绕线轮7的转动带动第二排线轮8转动，依次行驶，使得绕线轮7对彩钢进行拉矫，通过第一排线轮6和第二排线轮8使绕线轮7在对彩钢进行拉矫时，使彩钢能有序的在绕线轮7上进行拉矫，从而提高绕线的质量，避免绕线轮7在对彩钢进行绕线时，会绕出绕线轮7，从而降低了装置的绕线效果，且通过套环5对第一排线轮6进行固定，使第一排线轮6能固定在绕线轮7上，避免了第一排线轮6在转动时，会容易脱离绕线轮7，从而降低绕线轮7的质量，增强了拉矫头绕线的质量和品质。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。