一种可调破茬松土装置

技术领域

本发明涉及农业设备技术领域，特别是涉及一种可调破茬松土装置。

背景技术

我国北方旱作地区已推广的玉米秸秆及根茬粉碎还田技术是将地上秸秆粉碎,再用旋耕机深旋翻,将碎秸秆和残茬翻埋到土层中。

相关技术中，公开号为“CN109906691A”的专利中公开了“包括壳体，所述壳体内转动设置有刀辊组件，壳体上设置有驱动机构，驱动机构与刀辊组件传动连接，所述壳体上还设置有牵引机构，壳体上还设置有挡草栅栏和罩壳，所述壳体上还滑动设置有去茬栅栏，所述去茬栅栏位于刀辊组件与挡草栅栏之间并贴近挡草栅栏设置，壳体上还设置有调节机构，所述调节机构可用于驱动去茬栅栏往复运动，所述去茬栅栏的栅栏板上设置有条形孔。本发明可实现在在灭茬的过程中避免根茬卡入挡草栅栏中，从而提高土层覆盖效果的目的”的技术方案。

针对上述相关技术，发明人发现现有的灭茬松土机刀架是焊接式一体结构，在水田、土田等不同松软度的农田进行翻耕时，无法根据需求调整翻耕刀间距，造成翻耕效率降低或翻耕效果不佳。

发明内容

本发明的目的是提供一种可调破茬松土装置，以解决现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种可调破茬松土装置，包括：

机架，所述机架的一端与农机可拆卸连接，所述机架的另一端两侧分别通过连接柱固接有限位柱，所述限位柱两端分别滑动接触有松土机构，所述限位柱的两侧面分别固接有调节机构，两所述调节机构分别与两所述松土机构传动连接，所述限位柱的中部一侧固接有驱动机构，所述限位柱的中部另一侧固接有传动壳体，所述传动壳体内设置有传动机构，所述传动机构的输入端与所述驱动机构传动连接，所述传动机构的输出端传动连接有动力机构，所述限位柱中部两侧分别固接有固定机构，两所述固定机构均与所述动力机构转动连接，所述动力机构的两端分别贯穿两所述松土机构，且所述动力机构与所述松土机构传动连接。

优选的，所述固定机构包括固定板，所述固定板的一端与所述限位柱侧面固接，所述固定板的另一端开设有转动孔，所述转动孔内壁通过轴承与所述动力机构转动连接，两所述固定机构的两所述固定板分别与一所述调节机构转动连接。

优选的，所述动力机构包括动力轴，所述动力轴的两端分别通过轴承与所述转动孔内壁转动连接，所述动力轴的两端分别固接有矩形轴，两所述矩形轴分别贯穿两所述松土机构，且所述矩形轴与所述松土机构传动连接，所述动力轴上固接有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮与所述传动机构的输出端传动连接。

优选的，所述调节机构包括调节板，所述调节板固接在所述限位柱的侧面，所述调节板的侧面固接有调节电机，所述调节电机的输出端贯穿所述调节板固接有调节丝杠的一端，所述调节丝杠的另一端与所述固定板侧面转动连接，所述调节丝杠与所述松土机构通过螺纹连接。

优选的，所述松土机构包括位移板，所述位移板的侧面分别开设有矩形孔和通孔，所述矩形孔内壁与所述限位柱外壁滑动接触，所述通孔内壁与所述调节丝杠通过螺纹连接，所述位移板的一端固接有外壳，所述外壳的底面为开放设置，所述外壳内设置有松土组件，所述矩形轴贯穿所述外壳，且所述矩形轴与所述松土机构传动连接，所述外壳一侧设置有碎土组件。

优选的，所述松土组件包括两定位筒，两所述定位筒分别固接在所述外壳的两相对侧面，两所述定位筒之间通过轴承转动连接有转动筒，所述转动筒内腔设置为矩形结构，且所述转动筒的内壁与所述矩形轴相适配，所述转动筒外壁上固接有若干灭茬刀。

优选的，所述碎土组件包括若干碎土杆，若干外壳的侧面为开放设置，若干所述碎土杆等间距固接在所述外壳的侧面。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固接在所述限位柱的侧面，所述驱动电机的输出端贯穿所述限位柱固接有驱动轴的一端，所述驱动轴的另一端固接有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮与所述传动机构传动连接。

优选的，所述传动机构包括两传动筒，两所述传动筒分别固接在所述传动壳体两相对内壁上，两所述传动筒之间通过轴承转动连接有传动轴，所述传动轴上固接有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮与所述驱动锥齿轮相啮合，所述传动壳体的侧面贯穿设置有连接轴，所述连接轴与所述传动壳体转动连接，所述连接轴的一端固接有第一连接锥齿轮，所述第一连接锥齿轮与所述传动锥齿轮相啮合，所述连接轴的另一端固接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述动力锥齿轮相啮合。

本发明公开了以下技术效果：本发明设置的调节机构对松土机构进行位置上的调节，可以实现便于根据农田实际情况调整刀片间距，增强实用性。设置的驱动机构驱动松土机构在限位柱上进行横移，实现间距的调节，设置的驱动机构驱动传动机构，进而实现对动力机构的驱动，设置的动力机构最终驱动松土机构进行灭茬和松土。通过调节机构对松土机构进行位置调节时，可以实现电机驱动，避免了现有技术中人工对灭茬刀进行拆卸调节的过程，大幅度的提高了工作效率，设置松土机构实现对土地的灭茬的同时，还可以实现对掀起土块的破碎，实现松土效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种可调破茬松土装置的结构示意图；

图2为图1中A1的局部放大图；

图3为本发明中松土机构的结构示意图；

其中，1、机架；2、连接柱；3、限位柱；4、传动壳体；5、固定板；6、动力轴；7、矩形轴；8、动力锥齿轮；9、调节板；10、调节电机；11、调节丝杠；12、位移板；13、外壳；14、定位筒；15、转动筒；16、灭茬刀；17、碎土杆；18、驱动电机；19、驱动轴；20、驱动锥齿轮；21、传动筒；22、传动轴；23、传动锥齿轮；24、连接轴；25、第一连接锥齿轮；26、第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参照图1-3，本发明提供一种可调破茬松土装置，包括：

机架1，机架1的一端与农机可拆卸连接，机架1的另一端两侧分别通过连接柱2固接有限位柱3，限位柱3两端分别滑动接触有松土机构，限位柱3的两侧面分别固接有调节机构，两调节机构分别与两松土机构传动连接，限位柱3的中部一侧固接有驱动机构，限位柱3的中部另一侧固接有传动壳体4，传动壳体4内设置有传动机构，传动机构的输入端与驱动机构传动连接，传动机构的输出端传动连接有动力机构，限位柱3中部两侧分别固接有固定机构，两固定机构均与动力机构转动连接，动力机构的两端分别贯穿两松土机构，且动力机构与松土机构传动连接。

设置的调节机构对松土机构进行位置上的调节，可以实现便于根据农田实际情况调整刀片间距，增强实用性。设置的驱动机构驱动松土机构在限位柱3上进行横移，实现间距的调节，设置的驱动机构驱动传动机构，进而实现对动力机构的驱动，设置的动力机构最终驱动松土机构进行灭茬和松土。通过调节机构对松土机构进行位置调节时，可以实现电机驱动，避免了现有技术中人工对灭茬刀16进行拆卸调节的过程，大幅度的提高了工作效率，设置松土机构实现对土地的灭茬的同时，还可以实现对掀起土块的破碎，实现松土效果。

进一步优化方案，固定机构包括固定板5，固定板5的一端与限位柱3侧面固接，固定板5的另一端开设有转动孔，转动孔内壁通过轴承与动力机构转动连接，两固定机构的两固定板5分别与一调节机构转动连接。

设置的固定板5可以实现对动力机构的定位，实现动力机构与传动机构的传动连接，进而实现松土机构的稳定灭茬松土工作，提高整体稳定性。

进一步优化方案，动力机构包括动力轴6，动力轴6的两端分别通过轴承与转动孔内壁转动连接，动力轴6的两端分别固接有矩形轴7，两矩形轴7分别贯穿两松土机构，且矩形轴7与松土机构传动连接，动力轴6上固接有动力锥齿轮8，动力锥齿轮8与传动机构的输出端传动连接。

设置的动力轴6通过动力锥齿轮8与传动机构进行传动连接，实现了自身的转动，进而实现矩形轴7的转动，设置的矩形轴7为多边形机构，与松土机构相适配，这样的设置可以配合实现松土机构的位置调节，同时实现对松土机构驱动。

进一步优化方案，调节机构包括调节板9，调节板9固接在限位柱3的侧面，调节板9的侧面固接有调节电机10，调节电机10的输出端贯穿调节板9固接有调节丝杠11的一端，调节丝杠11的另一端与固定板5侧面转动连接，调节丝杠11与松土机构通过螺纹连接。

在需要对两个松土机构进行间距调节时，驱动调节电机10，进而使调节丝杠11进行转动，在限位柱3的限位作用下，进而实现对松土机间距调节，实现了电机驱动，避免了手工调节间距，提高了工作效率。

进一步优化方案，松土机构包括位移板12，位移板12的侧面分别开设有矩形孔和通孔，矩形孔内壁与限位柱3外壁滑动接触，通孔内壁与调节丝杠11通过螺纹连接，位移板12的一端固接有外壳13，外壳13的底面为开放设置，外壳13内设置有松土组件，矩形轴7贯穿外壳13，且矩形轴7与松土机构传动连接，外壳13一侧设置有碎土组件。

设置的位移板12与限位柱3和调节丝杠11相配合，实现对松土组件和碎土组件的调节，设置的外壳13可以实现笼罩作用，使掀起的土块在外壳13内能够保证其被完全搅碎，同时通过碎土组件对其进行充分破碎。

进一步优化方案，松土组件包括两定位筒14，两定位筒14分别固接在外壳13的两相对侧面，两定位筒14之间通过轴承转动连接有转动筒15，转动筒15内腔设置为矩形结构，且转动筒15的内壁与矩形轴7相适配，转动筒15外壁上固接有若干灭茬刀16。

设置的转动筒15内壁可以在矩形轴7上进行滑动，实现传动的同时还可以实现位置调节。

进一步优化方案，碎土组件包括若干碎土杆17，若干外壳13的侧面为开放设置，若干碎土杆17等间距固接在外壳13的侧面。

设置碎土杆17可以将为完全破碎的土块进行粉碎，提高松土效果。

进一步优化方案，驱动机构包括驱动电机18，驱动电机18固接在限位柱3的侧面，驱动电机18的输出端贯穿限位柱3固接有驱动轴19的一端，驱动轴19的另一端固接有驱动锥齿轮20，驱动锥齿轮20与传动机构传动连接。

进一步优化方案，传动机构包括两传动筒21，两传动筒21分别固接在传动壳体4两相对内壁上，两传动筒21之间通过轴承转动连接有传动轴22，传动轴22上固接有传动锥齿轮23，传动锥齿轮23与驱动锥齿轮20相啮合，传动壳体4的侧面贯穿设置有连接轴24，连接轴24与传动壳体4转动连接，连接轴24的一端固接有第一连接锥齿轮25，第一连接锥齿轮25与传动锥齿轮23相啮合，连接轴24的另一端固接有第二锥齿轮26，第二锥齿轮26与动力锥齿轮8相啮合。

设置的驱动电机18进行转动，通过设置的传动锥齿轮23、驱动锥齿轮20、第一连接锥齿轮25和第二锥齿轮26相互配合，进而实现对动力轴6的驱动，实现松土机构的驱动。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。