一种便于模具拆卸的注塑机

技术领域

本发明涉及一种注塑机，尤其涉及一种便于模具拆卸的注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，在制造不同的塑料制品时，需要更换不同的模具，人们通常需要对模具进行拆卸更换。

专利申请CN112829172A，公开了一种便于更换模具的注塑机，包括工作台，保护罩和移动罩，所述工作台一端的两侧之间贯穿设置有矩形通槽，矩形通槽底面固定安装有滑槽，滑槽外侧固定安装有电机置放板，电机置放板上表面设置有第一电机，第一电机一侧固定连接有螺杆，螺杆表面通过螺纹连接有滑块，滑块上端面固定连接有活动板，活动板固定连接在保护罩底部一端，保护罩两侧内壁的上下两端均开设有安装槽，移动罩通过两侧外壁上下两端设置的安装滑块与安装槽滑动连接。本发明通过气缸推拉推块，在滑块与滑槽的配合下，调节定位栓的插接位置，达到便于更换模具的效果,而上述专利在拆卸时，只能将模具推出，然后人工将模具取走，由于模具重量较重，拆卸较为不便且人工取走较为的费时费力。

针对现有的便于更换模具的注塑机一般只能够将模具推出，需要人工将模具取走，拆卸较为不便且人工取走费时费力的问题，故现在迫切需要一种省时省力的便于模具拆卸的注塑机，用来解决上述问题。

发明内容

为了克服现有的便于更换模具的注塑机一般只能够将模具推出，需要人工将模具取走，拆卸较为不便且人工取走费时费力的缺点，本发明的目的是提供一种省时省力的便于模具拆卸的注塑机。

本发明通过以下技术途径实现：

一种便于模具拆卸的注塑机，包括有注塑机、第一气缸、模具、安装板、固定板，注塑机上部前侧连接有固定板，固定板上连接有第一气缸，注塑机上部前侧设有两个安装板，安装板位于固定板的后方，前侧的安装板与注塑机滑动式连接，后侧的安装板与注塑机固定连接，第一气缸的伸缩杆后侧与前侧的安装板连接，两个安装板相互靠近的一侧均安装有模具，还包括有固定机构、夹持机构和升起机构，安装板上设置有用于对模具进行拆卸的固定机构，安装板上设置有用于对模具进行限位的夹持机构，模具上设置有用于将模具吊起的升起机构。

在本发明一个较佳实施例中，固定机构包括有齿轮箱、导向杆、螺杆和电机，两个安装板相互远离的一侧均间隔连接有四根导向杆，前侧的四根导向杆之间滑动式设置有齿轮箱，后侧的四根导向杆之间也滑动式设置有齿轮箱，两个齿轮箱上部右侧均连接有电机，两个电机的输出轴分别与相邻的齿轮箱的输入端连接，两个齿轮箱的输出端上均连接有四根螺杆，螺杆呈矩形分布，螺杆与安装板和模具螺纹式连接，两个电机的输出轴均与相邻的螺杆连接。

在本发明一个较佳实施例中，夹持机构包括有第二气缸、第一夹板和第二夹板，后侧的安装板前侧左右对称连接有第二气缸，第二气缸的伸缩杆相互靠近的一侧均连接有第一夹板，两个第一夹板上均滑动式设置有第二夹板，第二夹板与后侧的安装板滑动式连接，第二夹板位于第一夹板的前方，后侧的模具位于两个第一夹板之间。

在本发明一个较佳实施例中，升起机构包括有转轴、挂环、全齿轮、涡卷弹簧和接触块，两个模具上部均转动式设置有转轴，两根转轴中部均连接有挂环，两根转轴左侧均连接有全齿轮，前侧的转轴底部右侧连接有接触块，右侧的第二夹板往前运动会与接触块接触，前侧的转轴与前侧的模具之间连接有涡卷弹簧。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于对两个模具进行固定的锁紧机构，锁紧机构包括有滑板、第一弹性件、卡块和第二弹性件，后侧的模具左右两侧均上下对称滑动式设置有滑板，第二夹板前侧与滑板接触，四个滑板后侧与后侧的模具之间均连接有第一弹性件，前侧的模具左右两侧均上下对称滑动式设置有卡块，四个卡块相互靠近的一侧与前侧的模具之间均连接有第二弹性件。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于对模具进行导向的导向机构，导向机构包括有导向板和磁铁，两个第一夹板相互靠近的一侧均滑动式设置有导向板，两个第二夹板相互靠近的一侧均滑动式设置有导向板，四个导向板相互靠近的一侧的上部均连接有磁铁。

在本发明一个较佳实施例中，第一夹板和第二夹板的形状均为L形。

在本发明一个较佳实施例中，第一夹板和第二夹板内侧均设置有软垫。

本发明对比现有技术来讲，具备以下优点：

1、本发明通过电机作为驱动力，能够通过齿轮箱驱动螺杆正转，使得螺杆往外侧运动与模具分离，然后即可将吊机的挂钩挂在挂环上，通过吊机将模具往上拉动，从而完成对模具的拆卸工作，代替人工将模具取走，拆卸较为方便，省时省力。

2、本发明的滑板往前运动越过卡块时，第二弹性件恢复原状，带动卡块往外侧运动卡住滑板，从而能够对两个模具进行固定，当模具往上升起时，能够避免两个模具发生晃动。

3、当第一夹板和第二夹板往内侧运动时，会带动导向板和磁铁往内侧运动，使得磁铁吸住模具，当模具往上运动时，会带动磁铁往上运动，磁铁往上运动带动导向板往上运动，导向板起导向作用，从而能够避免模具发生晃动。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明固定机构的立体结构示意图。

图3为本发明齿轮箱和螺杆等零部件的立体结构示意图。

图4为本发明夹持机构的立体结构示意图。

图5为本发明升起机构的立体结构示意图。

图6为本发明锁紧机构的立体结构示意图。

图7为本发明导向机构的立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、注塑机，2、第一气缸，3、模具，4、安装板，11、固定板，5、固定机构，51、齿轮箱，52、导向杆，53、螺杆，54、电机，6、夹持机构，61、第二气缸，62、第一夹板，63、第二夹板，7、升起机构，71、转轴，72、挂环，73、全齿轮，74、涡卷弹簧，75、接触块，8、锁紧机构，81、滑板，82、第一弹性件，83、卡块，84、第二弹性件，10、导向机构，101、导向板，102、磁铁。

具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。

实施例1

一种便于模具拆卸的注塑机，参阅图1-图5所示，包括有注塑机1、第一气缸2、模具3、安装板4、固定板11、固定机构5、夹持机构6和升起机构7，注塑机1上部前侧焊接有固定板11，固定板11上栓接有第一气缸2，注塑机1上部前侧连接有两个安装板4，安装板4位于固定板11的后方，前侧的安装板4与注塑机1滑动式连接，后侧的安装板4与注塑机1固定连接，第一气缸2的伸缩杆后侧与前侧的安装板4连接，两个安装板4相互靠近的一侧均安装有模具3，安装板4上设置有固定机构5，安装板4上设置有夹持机构6，模具3上设置有升起机构7。

参阅图1-图3所示，固定机构5包括有齿轮箱51、导向杆52、螺杆53和电机54，两个安装板4相互远离的一侧均间隔连接有四根导向杆52，前侧的四根导向杆52之间滑动式设置有齿轮箱51，后侧的四根导向杆52之间也滑动式设置有齿轮箱51，两个齿轮箱51上部右侧均栓接有电机54，两个电机54的输出轴分别与相邻的齿轮箱51的输入端连接，两个齿轮箱51的输出端上均连接有四根螺杆53，螺杆53呈矩形分布，螺杆53与安装板4和模具3螺纹式连接，两个电机54的输出轴均与相邻的螺杆53连接，电机54的输出轴正转通过齿轮箱51带动螺杆53正转，使得螺杆53往外侧运动与模具3分离。

参阅图1和图4所示，夹持机构6包括有第二气缸61、第一夹板62和第二夹板63，后侧的安装板4前侧左右对称栓接有第二气缸61，第二气缸61的伸缩杆相互靠近的一侧均连接有第一夹板62，两个第一夹板62上均滑动式设置有第二夹板63，第二夹板63与后侧的安装板4滑动式连接，第二夹板63位于第一夹板62的前方，后侧的模具3位于两个第一夹板62之间，第一夹板62和第二夹板63的形状均为L形，第一夹板62和第二夹板63内侧均设置有软垫，第一夹板62和第二夹板63往内侧运动能够对模具3进行限位。

参阅图1和图5所示，升起机构7包括有转轴71、挂环72、全齿轮73、涡卷弹簧74和接触块75，两个模具3上部均转动式设置有转轴71，两根转轴71中部均焊接有挂环72，转轴71转动会带动挂环72往上转动，然后人们可以将吊机的挂钩挂在挂环72上，再通过吊机将模具3升起，两根转轴71左侧均连接有全齿轮73，前侧的转轴71底部右侧连接有接触块75，右侧的第二夹板63往前运动会与接触块75接触，前侧的转轴71与前侧的模具3之间连接有涡卷弹簧74。

当需要使用该装置时，人们先将该装置放置在指定位置，然后启动第一气缸2，控制第一气缸2的伸缩杆伸长，带动前侧的安装板4和模具3往后运动，前侧的安装板4往后运动带动前侧的齿轮箱51往后运动，使得前侧的模具3与后侧的模具3贴合，两个全齿轮73相互啮合，再关闭第一气缸2，然后将第二夹板63往前拉动，使得两个第二夹板63分别位于前侧的模具3的左右两侧，同时，右侧的第二夹板63往前运动会与接触块75接触，第二夹板63会挤压接触块75往上转动，接触块75往上转动带动前侧的转轴71转动，涡卷弹簧74发生形变，前侧的转轴71通过全齿轮73啮合能够带动后侧的转轴71转动，转轴71会带动挂环72往上转动，再启动第二气缸61，控制第二气缸61的伸缩杆伸长，带动第一夹板62和第二夹板63往内侧运动，从而能够通过第一夹板62和第二夹板63对模具3限位，然后关闭第二气缸61，然后人们启动电机54，控制电机54的输出轴正转，电机54的输出轴正转通过齿轮箱51带动螺杆53正转，使得螺杆53往外侧运动，螺杆53往外侧运动带动齿轮箱51往外侧运动，导向杆52起导向作用，当螺杆53与模具3分离后，关闭电机54，人们即可将吊机的挂钩挂在挂环72上，通过吊机将模具3往上拉动，使得模具3往上升起，从而完成模具3的拆卸工作，然后启动第二气缸61，控制第二气缸61的伸缩杆缩短，带动第一夹板62和第二夹板63往外侧运动复位，然后关闭第二气缸61，再将第二夹板63往后侧推动复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，参阅图1和图6所示，还包括有锁紧机构8，锁紧机构8包括有滑板81、第一弹性件82、卡块83和第二弹性件84，后侧的模具3左右两侧均上下对称滑动式设置有滑板81，第二夹板63前侧与滑板81接触，四个滑板81后侧与后侧的模具3之间均连接有第一弹性件82，前侧的模具3左右两侧均上下对称滑动式设置有卡块83，卡块83往外侧运动能够卡住滑板81，从而能够对两个模具3进行固定，避免两个模具3发生晃动，四个卡块83相互靠近的一侧与前侧的模具3之间均连接有第二弹性件84。

当人们将第二夹板63往前拉动时，第二夹板63会挤压滑板81往前运动，第一弹性件82拉伸，当滑板81与卡块83接触时，滑板81会挤压卡块83往内侧运动，第二弹性件84压缩，当滑板81越过卡块83时，第二弹性件84恢复原状，带动卡块83往外侧运动复位，卡块83能够卡住滑板81，从而能够对两个模具3进行固定，当模具3往上升起时，能够避免两个模具3发生晃动，当需要将两个模具3取下时，人们先将滑板81往后推动，滑板81会挤压卡块83往内侧运动，第二弹性件84压缩，当滑板81越过卡块83时，第二弹性件84恢复原状，带动卡块83往外侧运动复位，同时，第一弹性件82恢复原状，带动滑板81往后运动复位，使得滑板81松开模具3。

参阅图1和图7所示，还包括有导向机构10，导向机构10包括有导向板101和磁铁102，两个第一夹板62相互靠近的一侧均滑动式设置有导向板101，两个第二夹板63相互靠近的一侧均滑动式设置有导向板101，四个导向板101相互靠近的一侧的上部均连接有磁铁102，模具3往上运动会带动磁铁102和导向板101往上运动，导向板101起导向作用，从而能够避免模具3发生晃动。

当第一夹板62和第二夹板63往内侧运动时，会带动导向板101和磁铁102往内侧运动，使得磁铁102吸住模具3，当模具3往上运动时，会带动磁铁102往上运动，磁铁102往上运动带动导向板101往上运动，导向板101起导向作用，从而能够避免模具3发生晃动，当模具3继续往上运动与磁铁102分离时，在重力的作用下，导向板101即可往下运动复位，带动磁铁102往下运动复位。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。