一种用于瓷砖生产的传送带转运装置

技术领域

本发明属于传送装置领域，具体为一种用于瓷砖生产的传送带转运装置。

背景技术

瓷砖，其主要原材料为耐火的金属氧化物和半金属氧化物，经过研磨、制浆、压制、施釉和烧结等工序而成型。具体在瓷砖生产时会在工厂使用生产线以达到连续自动的生产瓷砖，所以再不同的工序步骤之间需要用传送装置转运瓷砖。

由于生产地点及工厂大小以及生产线的具体布置影响，很少有能够只直接使用一条直的生产线就排完整个生产步骤的，因此就需要生产线能够转弯，以合理的安排生产线的空间。而在传送带的转弯处设置的转运装置让瓷砖转弯时，会有两种情况，一种是瓷砖90度变向一种是不变向，这两种不同的情况受到瓷砖尺寸、后续安排的步骤以及适配的加工设备等影响。

在现有技术中，若是采用常规的布置，则需要将生产线分岔，通过转运装置的不同路径以对应瓷砖在传送装置上的转向以及非转向的不同情况，这样会占用跟多的空间以及跟多生产设备所造成的生产成本增加。

发明内容

本发明提供一种用于瓷砖生产的传送带转运装置，用于解决上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种用于瓷砖生产的传送带转运装置，包括用于运输瓷砖的前运输座和后运输座，所述前运输座和后运输座之间设置有转运装置，所述转运装置与前运输座以及后运输座之间滑动连接，所述转运装置由非变向转弯器和变向转弯器上下组合而成，所述非变向转弯器整体为圆弧结构，所述非变向转弯器用于进出料的两端设置有第一带轮组，所述第一带轮组之间安装有传送带，所述非变向转弯器内弧形阵列式设置有与传送带适配的圆盘轮；所述变向转弯器整体为直角结构，所述变向转弯器内用于进料的一纵列分别设置有第一带轮组和第二带轮组，所述第一带轮组和第二带轮组之间安装有传送带，所述第二带轮组的安装位置在水平方向上低于第一带轮组，所述变向转弯器内用于出料的一横排间隔设置有传送辊。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明通过转运装置、非变向转弯器、变向转弯器的配合作用，使本装置能够在转运装置处转弯时，通过对非变向转弯器以及变向转弯器的切换，决定瓷砖在经过转运装置转弯完成后是否转向，无需在生产线上布置分岔的不同路径，减少占用的空间以及多余的加工运输设备，降低生产成本。

作为上述方案的进一步改进，所述非变向转弯器设置于变向转弯器的正上方，所述非变向转弯器以及变向转弯器的进出料端口相互对齐。

上述改进的技术效果为：通过非变向转弯器以及变向转弯器位置的设置，使本装置非变向转弯器和变向转弯器在切换时更加流畅，不会影响到瓷砖的转运过程。

作为上述方案的进一步改进，所述转运装置与前运输座以及后运输座的连接处设置有连接器，所述连接器与非变向转弯器以及变向转弯器之间的连接处设置有适配的滑槽。

上述改进的技术效果为：通过连接器以及滑槽的设置，使本装置的转运装置在接收瓷砖以及切换时更加流畅平稳。

作为上述方案的进一步改进，所述前运输座的上端设置有与瓷砖适配的定位检测装置，所述前运输座内于定位检测装置靠近转运装置的一侧活动安装有剔除装置。

上述改进的技术效果为：通过定位检测装置以及剔除装置的设置，使本装置的瓷砖在前运输座上运输时能够进行定位以及尺寸检测，并将不适合本装置转运装置转弯以及不合格的瓷砖移出装置。

作为上述方案的进一步改进，所述定位检测装置包括设置于前运输座两侧的安装盒，所述安装盒向内的一侧通过连接杆活动安装有定位板，所述安装盒之间于前运输座的上部通过支撑杆连接有视觉定位检测装置。

上述改进的技术效果为：通过安装盒、连接杆、定位板、支撑杆、视觉检测装置的设置，使本装置的定位检测装置能够进一步的方便对前运输座上移动运输的瓷砖进行定位运输以及尺寸检测，以方便配合后续的运输步骤。

作为上述方案的进一步改进，所述安装盒的上端设置有调节旋钮，所述调节旋钮与连接杆之间通过齿轮齿条啮合传动连接。

上述改进的技术效果为：通过调节旋钮、齿轮齿条啮合传动方式的设置，使本装置能够进一步的方便调整定位板，提高装置定位效果。

作为上述方案的进一步改进，所述剔除装置包括升降支撑架，所述升降支撑架内间隔转动安装有滚轮。

上述改进的技术效果为：通过滚轮、升降支撑架的设置，使本装置的剔除装置能够在不干涉前运输座运输瓷砖的情况下将不合适以及不合格的瓷砖移出。

附图说明

图1为本发明的俯视结构示意图。

图2为本发明的局部俯视结构示意图。

图3为本发明的侧视结构示意图1。

图4为本发明的侧视结构示意图2。

图5为本发明非变向式转弯器的俯视结构示意图。

图6为本发明变向式转弯器的俯视结构示意图。

图7为本发明变向式转弯器的侧视结构示意图。

图8为本发明前运输座的局部俯视结构示意图。

图9为本发明前运输座的局部侧视结构示意图1。

图10为本发明前运输座的局部侧视结构示意图2。

图中：1、前运输座；2、后运输座；3、转运装置；31、非变向转弯器；32、变向转弯器；33、圆盘轮；34、传送带；35、第一带轮组；36、传送辊；37、第二带轮组；4、瓷砖；5、定位检测装置；51、安装盒；52、调节旋钮；53、定位板；54、连接杆；55、支撑杆；56、视觉定位检测装置；6、剔除装置；61、滚轮；62、升降支撑架；7、连接器。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解技术方案，下面结合实施例对技术方案进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

实施例1：

如图1-10所示，本实施例的具体结构为：一种用于瓷砖生产的传送带转运装置，包括用于运输瓷砖4的前运输座1和后运输座2，前运输座1和后运输座2之间设置有转运装置3，转运装置3与前运输座1以及后运输座2之间滑动连接，转运装置3由非变向转弯器31和变向转弯器32上下组合而成，非变向转弯器31整体为圆弧结构，非变向转弯器31用于进出料的两端设置有第一带轮组35，第一带轮组35之间安装有传送带34，非变向转弯器31内弧形阵列式设置有与传送带34适配的圆盘轮33；变向转弯器32整体为直角结构，变向转弯器32内用于进料的一纵列分别设置有第一带轮组35和第二带轮组37，第一带轮组35和第二带轮组37之间安装有传送带34，第二带轮组37的安装位置在水平方向上低于第一带轮组35，变向转弯器32内用于出料的一横排间隔设置有传送辊36，本实施例中所述前运输座1、后运输座2、非变向转弯器31以及变向转弯器32均是通过电机驱动来运输瓷砖4(现有技术图中未画出)。

实施例2：

如图1-7所示，作为上述实施例的优选方式，非变向转弯器31设置于变向转弯器32的正上方，非变向转弯器31以及变向转弯器32的进出料端口相互对齐。通过非变向转弯器31以及变向转弯器32位置的设置，使本装置非变向转弯器31和变向转弯器32在切换时更加流畅，不会影响到瓷砖4的转运过程。转运装置3与前运输座1以及后运输座2的连接处设置有连接器7，连接器7与非变向转弯器31以及变向转弯器32之间的连接处设置有适配的滑槽，所述连接器7的上端设置有用于支撑瓷砖4的辊轮。通过连接器7以及滑槽的设置，使本装置的转运装置3在接收瓷砖4以及切换时更加流畅平稳。

实施例3：

如图1-10所示，作为上述实施例的优选方式，前运输座1的上端设置有与瓷砖4适配的定位检测装置5，前运输座1内于定位检测装置5靠近转运装置3的一侧活动安装有剔除装置6。通过定位检测装置5以及剔除装置6的设置，使本装置的瓷砖4在前运输座1上运输时能够进行定位以及尺寸检测，并将不适合本装置转运装置3转弯以及不合格的瓷砖4移出装置。定位检测装置5包括设置于前运输座1两侧的安装盒51，安装盒51向内的一侧通过连接杆54活动安装有定位板53，安装盒51之间于前运输座1的上部通过支撑杆55连接有视觉定位检测装置56，即瓷砖4在前运输座1上运输移动时，会经过定位检测装置5，瓷砖4先接触到定位板53前端的圆角，通过定位板53的导向作用将瓷砖4进行居中，随着瓷砖4的持续移动，在其经过视觉检测装置56下端时，由视觉检测装置56记录计算出瓷砖4的长度尺寸(视觉检测位现有技术，需配合视觉探头、处理器以及显示装置等，图中未画出)，直到瓷砖4完全通过定位检测装置5。通过安装盒51、连接杆54、定位板53、支撑杆55、视觉检测装置56的设置，使本装置的定位检测装置5能够进一步的方便对前运输座1上移动运输的瓷砖4进行定位运输以及尺寸检测，以方便配合后续的运输步骤。安装盒51的上端设置有调节旋钮52，调节旋钮52与连接杆54之间通过齿轮齿条啮合传动连接。通过调节旋钮52、齿轮齿条啮合传动方式的设置，即旋转调节旋钮52使连接杆54进行伸缩从而调整定位板53的位置，使本装置能够进一步的方便调整定位板53，提高装置定位效果。剔除装置6包括升降支撑架62，升降支撑架62内间隔转动安装有滚轮61，即需要剔除装置6移出不合格或不合适的瓷砖4时，升降支撑架62受到升降驱动装置作用升起，将瓷砖4顶出，再驱动滚轮61转动将瓷砖4移出装置，本实施例中，升降驱动装置以及滚轮61的转动驱动装置分别为升降气缸以及电机，滚轮61以及升降支撑架62的布置结构避开了前运输座1内的传送皮带，避免升降的过程造成干涉。通过滚轮61、升降支撑架62的设置，使本装置的剔除装置6能够在不干涉前运输座1运输瓷砖4的情况下将不合适以及不合格的瓷砖4移出。

实施例4：

本发明具体工作原理：

在使用到本装置时，瓷砖4从前运输座1处向后运输座2运输，经过转运装置3转弯，瓷砖4在前运输座1上运输时，会被定位检测装置5进行定位居中并且检测其尺寸，合格的瓷砖4会被运送至转运装置3，而不合格的则会由剔除装置6排出；在瓷砖4有后运输座2运输至前运输座1的过程中，若是需要瓷砖4保持原来的角度，则使用非变向转弯器31进行转运，瓷砖4在非变向转弯器31上运行一个弧度的转弯，使瓷砖4从前运输座1到后运输座2的过程不会发生转向；而若是需要瓷砖4转向90度，则使用变向转弯器32进行转运，即控制转运装置3升起，使变向转弯器32的两端对准前运输座1和后运输座2，变向转弯器32上的瓷砖4会先被传送带34直线运输至传送辊36上，再被传送辊36直线横移走，完成90度的转弯，即使瓷砖4从前运输座1到后运输座2的过程发生转向。在上述全过程中，本装置通过转运装置3、非变向转弯器31、变向转弯器32的配合作用，使本装置能够在转运装置3处转弯时，通过对非变向转弯器31以及变向转弯器32的切换，决定瓷砖4在经过转运装置3转弯完成后是否转向，无需在生产线上布置分岔的不同路径，减少占用的空间以及多余的加工运输设备，降低生产成本。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本发明技术方案的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。