一种煤粉浓度调节装置

技术领域

本发明属于锅炉发电技术领域，特别是涉及一种煤粉浓度调节装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。电站锅炉：用于火力发电厂的锅炉,容量大、参数高、技术新、要求严。工业锅炉：在各工业生产纺织、印染、制药、化工、炼油、造纸等的流程、采暖、制冷中提供蒸汽或热水的锅炉。是上海锅炉厂产品之一。生活锅炉：为各工矿、企事业单位、宾馆、服务行业等提供低参数蒸汽或热水的锅炉。此类锅炉需求量大,全国各地有很多制造厂。特种锅炉：如双工质两汽循环锅炉、核燃料、船舶、机车、废液、余热、直流锅炉等等。

锅炉在进行发电的过程中，通常是通过煤燃烧进行火力发电，在燃烧煤炭的过程中，为了保障煤炭燃烧的充分，通常是将煤炭磨成粉末进行燃烧，统中速磨煤机在煤粉分离器开始由一次风管道连接至燃烧器，由于各个管路至各层燃烧器路线、长度等不同，导致煤粉浓度分配出现偏差。中速磨煤机在煤粉分离器开始由一次风管道连接至燃烧器，由于各种监测设备对煤粉管道流通截面面积的占用，也会导致煤粉浓度分配出现不均的情况，为解决上述问题，现提出一种煤粉浓度调节装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种煤粉浓度调节装置，通过，解决了锅炉在进行发电的过程中，通常是通过煤燃烧进行火力发电，在燃烧煤炭的过程中，为了保障煤炭燃烧的充分，通常是将煤炭磨成粉末进行燃烧，统中速磨煤机在煤粉分离器开始由一次风管道连接至燃烧器，由于各个管路至各层燃烧器路线、长度等不同，导致煤粉浓度分配出现偏差。中速磨煤机在煤粉分离器开始由一次风管道连接至燃烧器，由于各种监测设备对煤粉管道流通截面面积的占用，也会导致煤粉浓度分配出现不均的情况问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种煤粉浓度调节装置，包括调节箱和输料仓，所述调节箱的内壁的一侧面安装有控料板，所述调节箱内壁的两侧面均固定安装有安装板，所述安装板的底面固定安装有竖杆，所述竖杆的周侧面安装有弹簧和筛网，所述调节箱的一侧面固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二转杆，所述第二转杆的周侧面固定安装有若干顶杆，所述调节箱内壁的另一侧面固定安装有安装柱，所述安装柱内固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的周侧面安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端连接有推拉杆，所述推拉杆的一端与控料板相连接，设置螺杆、伸缩杆、推拉杆、控料板、筛网和顶杆，当粉碎刀对煤炭粉碎完成后，通过筛网能够对煤炭进行筛分，在筛分过程中，第三电机带动顶杆转动，顶杆较长的一端能够将筛网顶起，顶杆继续转动，筛网在弹簧的作用下进行回落，如此往复进行，能够实现煤炭的震动筛选，提高设备的筛选效率，筛分后的煤炭落在控料板上，第四电机带动螺杆转动，伸缩杆进行伸缩，伸缩杆在伸缩的过程中，通过推拉杆带动控料板向下转动，从而使得控料板与调节箱之间存在间隙，通过控制间隙的大小来控制煤炭的出料量，能够控制锅炉工作时内部煤粉的浓度，避免锅炉内内部煤粉不均匀，提高了设备的燃烧质量。

其中，所述调节箱的上表面固定安装有第一电机和进料管，所述第一电机的输出端固定连接有主齿轮，所述调节箱内壁的顶面安装有两个第一转杆，所述第一转杆的周侧面固定安装有副齿轮和若干粉碎刀，设置主齿轮、副齿轮和粉碎刀，第一电机带动主齿轮转动，进一步通过齿轮间的啮合，使得两个第一转杆进行同步转动，使得粉碎刀能够对煤炭进行粉碎。

其中，所述输料仓的上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆与输料仓转动配合，所述驱动杆的周侧面固定安装有螺旋叶片，所述输料仓内壁的顶面开设有入料口，所述输料仓的一表面开设有进料口，所述调节箱的一侧面开设有出风口，所述调节箱的一侧面固定安装有风机箱，所述风机箱内固定安装有风扇，所述风机箱的一表面开设有若干通风槽，所述风扇的位置与出风口的位置相适应，所述出风口与进料口的位置相适应，设置螺旋叶片和风扇，在筛网进行筛分的过程中，未粉碎完全的煤炭能够通过风扇吹入至输料仓内，第二电机带动驱动杆进行转动，驱动杆进一步带动螺旋叶片转动，能够将未粉碎完全的煤炭向上输送，进而再次输送至调节箱内进行再次粉碎，提高设备的粉碎质量，减少资源的浪费。

其中，所述调节箱的底面开设有出料口，所述调节箱内壁的两侧面均固定安装有导板，所述调节箱的底面固定安装有若干滑槽和若干支撑杆，所述滑槽内安装有滑块，两个所述滑块之间固定连接有收集箱，所述滑槽的一表面安装有若干螺栓，所述支撑杆的底端连接有万向轮，设置导板、螺栓、滑块、收集箱和万向轮，通过控料板出来的煤粉。能够通过导板精准的导入至收集箱内进行收集，收集完成后，松动螺栓，将滑块从滑槽内抽出，即可完成对收集箱的拆卸，方便对收集箱内部的煤粉进行取出，进而将其加入锅炉内部进行燃烧，万向轮方便设备的移动，实现便携的功能。

其中，所述控料板与调节箱铰接，所述伸缩杆和控料板均与推拉杆铰接，设置控料板与调节箱铰接，使得控料板能够进行向下转动，从而方便煤炭的出料。

其中，所述伸缩杆与安装柱滑动配合，所述伸缩杆与螺杆螺纹配合，设置伸缩杆与螺杆螺纹配合，螺杆转动时，伸缩杆能够进行伸缩，进而能够带动控料板进行转动。

其中，所述安装柱内壁的顶面和底面均开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块与伸缩杆固定连接，设置限位块和限位槽，能够对伸缩杆进行限位，避免其伸缩过度。

其中，所述第二转杆与调节箱转动配合，所述顶杆与第二转杆偏心连接，所述筛网与竖杆滑动配合，所述竖杆的底端固定连接有限位板，设置限位板，能够对筛网进行限位，避免其发生掉落。

其中，所述主齿轮的尺寸大于副齿轮的尺寸，且主齿轮与副齿轮啮合，设置主齿轮的尺寸大于副齿轮的尺寸，能够使得两个粉碎刀进行快速转动。

其中，所述导板的位置与出料口的位置相适应，所述滑块与滑槽滑动配合，所述螺栓与滑槽螺纹配合，设置螺栓与滑槽螺纹配合，方便收集箱的固定和拆卸。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过设置螺杆、伸缩杆、推拉杆、控料板、筛网和顶杆，当粉碎刀对煤炭粉碎完成后，通过筛网能够对煤炭进行筛分，在筛分过程中，第三电机带动顶杆转动，顶杆较长的一端能够将筛网顶起，顶杆继续转动，筛网在弹簧的作用下进行回落，如此往复进行，能够实现煤炭的震动筛选，提高设备的筛选效率，筛分后的煤炭落在控料板上，第四电机带动螺杆转动，伸缩杆进行伸缩，伸缩杆在伸缩的过程中，通过推拉杆带动控料板向下转动，从而使得控料板与调节箱之间存在间隙，通过控制间隙的大小来控制煤炭的出料量，能够控制锅炉工作时内部煤粉的浓度，避免锅炉内内部煤粉不均匀，提高了设备的燃烧质量；

2、本发明通过设置主齿轮、副齿轮和粉碎刀，第一电机带动主齿轮转动，进一步通过齿轮间的啮合，使得两个第一转杆进行同步转动，使得粉碎刀能够对煤炭进行粉碎；

3、本发明通过设置螺旋叶片和风扇，在筛网进行筛分的过程中，未粉碎完全的煤炭能够通过风扇吹入至输料仓内，第二电机带动驱动杆进行转动，驱动杆进一步带动螺旋叶片转动，能够将未粉碎完全的煤炭向上输送，进而再次输送至调节箱内进行再次粉碎，提高设备的粉碎质量，减少资源的浪费；

4、本发明通过设置导板、螺栓、滑块、收集箱和万向轮，通过控料板出来的煤粉。能够通过导板精准的导入至收集箱内进行收集，收集完成后，松动螺栓，将滑块从滑槽内抽出，即可完成对收集箱的拆卸，方便对收集箱内部的煤粉进行取出，进而将其加入锅炉内部进行燃烧，万向轮方便设备的移动，实现便携的功能。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种煤粉浓度调节装置的立体结构示意图；

图2为一种煤粉浓度调节装置的前视左侧立体结构示意图；

图3为一种煤粉浓度调节装置的底视立体结构示意图；

图4为一种煤粉浓度调节装置的右视结构示意图；

图5为一种煤粉浓度调节装置的前视结构示意图；

图6为一种煤粉浓度调节装置的左视结构示意图；

图7为图4的A-A剖面结构示意图；

图8为图5的B-B剖面结构示意图；

图9为图7中A处的局部放大结构示意图；

图10为图7中B处的局部放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、调节箱；2、输料仓；3、收集箱；4、进料管；5、风机箱；6、第一电机；7、第二电机；8、第三电机；9、支撑杆；10、万向轮；11、通风槽；12、滑槽；13、滑块；14、螺栓；15、主齿轮；16、第一转杆；17、粉碎刀；18、筛网；19、第二转杆；20、顶杆；21、控料板；22、安装柱；23、伸缩杆；24、第四电机；25、导板；26、出料口；27、进料口；28、限位板；29、驱动杆；30、螺旋叶片；31、入料口；32、推拉杆；33、风扇；34、副齿轮；35、螺杆；36、限位槽；37、限位块；38、安装板；39、竖杆；40、弹簧；41、出风口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10所示，本发明为一种煤粉浓度调节装置，包括调节箱1和输料仓2，调节箱1的内壁的一侧面安装有控料板21，调节箱1内壁的两侧面均固定安装有安装板38，安装板38的底面固定安装有竖杆39，竖杆39的周侧面安装有弹簧40和筛网18，调节箱1的一侧面固定安装有第三电机8，第三电机8的输出端固定连接有第二转杆19，第二转杆19的周侧面固定安装有若干顶杆20，调节箱1内壁的另一侧面固定安装有安装柱22，安装柱22内固定安装有第四电机24，第四电机24的输出端固定连接有螺杆35，螺杆35的周侧面安装有伸缩杆23，伸缩杆23的一端连接有推拉杆32，推拉杆32的一端与控料板21相连接，设置螺杆35、伸缩杆23、推拉杆32、控料板21、筛网18和顶杆20，当粉碎刀17对煤炭粉碎完成后，通过筛网18能够对煤炭进行筛分，在筛分过程中，第三电机8带动顶杆20转动，顶杆20较长的一端能够将筛网18顶起，顶杆20继续转动，筛网18在弹簧40的作用下进行回落，如此往复进行，能够实现煤炭的震动筛选，提高设备的筛选效率，筛分后的煤炭落在控料板21上，第四电机24带动螺杆35转动，伸缩杆32进行伸缩，伸缩杆32在伸缩的过程中，通过推拉杆32带动控料板21向下转动，从而使得控料板21与调节箱1之间存在间隙，通过控制间隙的大小来控制煤炭的出料量，能够控制锅炉工作时内部煤粉的浓度，避免锅炉内内部煤粉不均匀，提高了设备的燃烧质量。

其中，调节箱1的上表面固定安装有第一电机6和进料管4，第一电机6的输出端固定连接有主齿轮15，调节箱1内壁的顶面安装有两个第一转杆16，第一转杆16的周侧面固定安装有副齿轮34和若干粉碎刀17，设置主齿轮15、副齿轮34和粉碎刀17，第一电机6带动主齿轮15转动，进一步通过齿轮间的啮合，使得两个第一转杆16进行同步转动，使得粉碎刀17能够对煤炭进行粉碎。

其中，输料仓2的上表面固定安装有第二电机7，第二电机7的输出端固定连接有驱动杆29，驱动杆29与输料仓2转动配合，驱动杆29的周侧面固定安装有螺旋叶片30，输料仓2内壁的顶面开设有入料口31，输料仓2的一表面开设有进料口27，调节箱1的一侧面开设有出风口41，调节箱1的一侧面固定安装有风机箱5，风机箱5内固定安装有风扇33，风机箱5的一表面开设有若干通风槽11，风扇33的位置与出风口41的位置相适应，出风口41与进料口27的位置相适应，设置螺旋叶片30和风扇33，在筛网18进行筛分的过程中，未粉碎完全的煤炭能够通过风扇33吹入至输料仓2内，第二电机7带动驱动杆29进行转动，驱动杆29进一步带动螺旋叶片30转动，能够将未粉碎完全的煤炭向上输送，进而再次输送至调节箱1内进行再次粉碎，提高设备的粉碎质量，减少资源的浪费。

其中，调节箱1的底面开设有出料口26，调节箱1内壁的两侧面均固定安装有导板25，调节箱1的底面固定安装有若干滑槽12和若干支撑杆9，滑槽12内安装有滑块13，两个滑块13之间固定连接有收集箱3，滑槽12的一表面安装有若干螺栓14，支撑杆9的底端连接有万向轮10，设置导板25、螺栓14、滑块13、收集箱3和万向轮10，通过控料板21出来的煤粉。能够通过导板25精准的导入至收集箱3内进行收集，收集完成后，松动螺栓14，将滑块13从滑槽12内抽出，即可完成对收集箱3的拆卸，方便对收集箱3内部的煤粉进行取出，进而将其加入锅炉内部进行燃烧，万向轮10方便设备的移动，实现便携的功能。

其中，控料板21与调节箱1铰接，伸缩杆23和控料板21均与推拉杆32铰接，设置控料板21与调节箱1铰接，使得控料板21能够进行向下转动，从而方便煤炭的出料。

其中，伸缩杆23与安装柱22滑动配合，伸缩杆23与螺杆35螺纹配合，设置伸缩杆23与螺杆35螺纹配合，螺杆35转动时，伸缩杆23能够进行伸缩，进而能够带动控料板21进行转动。

其中，安装柱22内壁的顶面和底面均开设有限位槽36，限位槽36内滑动连接有限位块37，限位块37与伸缩杆23固定连接，设置限位块37和限位槽36，能够对伸缩杆23进行限位，避免其伸缩过度。

其中，第二转杆19与调节箱1转动配合，顶杆20与第二转杆19偏心连接，筛网18与竖杆39滑动配合，竖杆39的底端固定连接有限位板28，设置限位板28，能够对筛网18进行限位，避免其发生掉落。

其中，主齿轮15的尺寸大于副齿轮34的尺寸，且主齿轮15与副齿轮34啮合，设置主齿轮15的尺寸大于副齿轮34的尺寸，能够使得两个粉碎刀17进行快速转动。

其中，导板25的位置与出料口26的位置相适应，滑块13与滑槽12滑动配合，螺栓14与滑槽12螺纹配合，设置螺栓14与滑槽12螺纹配合，方便收集箱3的固定和拆卸。

如图1-10所述的一种煤粉浓度调节装置使用方法如下：

实施例一：首先将设备移动到相应的位置，将煤炭投入调节箱1内，启动第一电机6，第一电机6带动主齿轮15转动，进一步通过齿轮间的啮合，使得两个第一转杆16进行同步转动，使得粉碎刀17能够对煤炭进行粉碎，当粉碎刀17对煤炭粉碎完成后，通过筛网18能够对煤炭进行筛分，在筛分过程中，第三电机8带动顶杆20转动，顶杆20较长的一端能够将筛网18顶起，顶杆20继续转动，筛网18在弹簧40的作用下进行回落，如此往复进行，能够实现煤炭的震动筛选，提高设备的筛选效率，筛分后的煤炭落在控料板21上，第四电机24带动螺杆35转动，伸缩杆32进行伸缩，伸缩杆32在伸缩的过程中，通过推拉杆32带动控料板21向下转动，从而使得控料板21与调节箱1之间存在间隙，通过控制间隙的大小来控制煤炭的出料量，能够控制锅炉工作时内部煤粉的浓度，避免锅炉内内部煤粉不均匀，提高了设备的燃烧质量；

实施例二：在筛网18进行筛分的过程中，未粉碎完全的煤炭能够通过风扇33吹入至输料仓2内，第二电机7带动驱动杆29进行转动，驱动杆29进一步带动螺旋叶片30转动，能够将未粉碎完全的煤炭向上输送，进而再次输送至调节箱1内进行再次粉碎，提高设备的粉碎质量，减少资源的浪费；

实施例三：通过控料板21出来的煤粉。能够通过导板25精准的导入至收集箱3内进行收集，收集完成后，松动螺栓14，将滑块13从滑槽12内抽出，即可完成对收集箱3的拆卸，方便对收集箱3内部的煤粉进行取出，进而将其加入锅炉内部进行燃烧，万向轮10方便设备的移动，实现便携的功能。

值得注意的是，上述系统实施例中，所包括的各个组件只是按照功能逻辑进行划分的，但并不局限于上述的划分，只要能够实现相应的功能即可；另外，各功能组件的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本发明的保护范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。