一种双边机进料口托架

技术领域

本发明涉及玻璃深加工技术领域，具体是一种双边机进料口托架。

背景技术

玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一。主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状。双边磨边机属较高档次的磨边机。

但是，目前市场上的双边机在实际使用过程中，左右距离跨度较大，在玻璃进入到进料口磨边压紧前，由于玻璃的尺寸过大或过薄，会出现玻璃下坠、变形的现象，磨边过程中会产生尺寸及角度误差，降低了玻璃磨边精度，导致废品率增加。因此，本领域技术人员提供了一种双边机进料口托架，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双边机进料口托架，通过设置的折叠托架能够利用转动组件和支撑杆对双边磨边机进料口处的玻璃进行支撑托起，防止玻璃进料过程中出现下坠、变形的现象，提高玻璃磨边精度，保证其成品率，且本设计能够组合搭配使用，适用于不同尺寸玻璃的支撑托起，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双边机进料口托架，包括固定托架，所述固定托架的一侧设置有折叠托架，且固定托架与折叠托架的连接处设置有转动组件，所述固定托架与折叠托架通过转动组件转动连接；所述折叠托架的下端与固定托架之间转动安装有支撑杆。

作为本发明进一步的方案：所述固定托架的顶部固定安装有等距分布的拖杆，且固定托架的底部四个角均设置有地脚。

作为本发明再进一步的方案：所述拖杆包括固定杆，所述固定杆的上表面设置有等距分布的滑轮一。

作为本发明再进一步的方案：所述滑轮一与固定杆通过螺栓固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述折叠托架包括框架，所述框架的内侧固定安装有十字架，所述框架和十字架的上表面均设置有等距分布的滑轮二。

作为本发明再进一步的方案：所述转动组件包括固定安装在固定托架一侧的固定板，所述折叠托架安装在两个所述固定板之间，且折叠托架与固定板之间设置有转动轴，所述折叠托架与固定板通过转动轴转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑杆包括转动杆一和转动杆二，所述转动杆一和转动杆二之间设置有连接块。

作为本发明再进一步的方案：所述转动杆一的一端与折叠托架转动连接，另一端与连接块转动连接；所述转动杆二的一端与固定托架转动连接，另一端与连接块转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述连接块为U形槽结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置的固定托架能够利用滑轮一对玻璃的进料工作进行导向，方便玻璃的进料处理，为操作人员的磨边工作提供便利。

2、本发明通过设置的折叠托架能够利用转动组件和支撑杆对双边磨边机进料口处的玻璃进行支撑托起，防止玻璃进料过程中出现下坠、变形的现象，提高玻璃磨边精度，保证其成品率，解决了现有技术中玻璃在进入到进料口磨边压紧前，由于玻璃的尺寸过大或过薄，会出现玻璃下坠变形的现象，磨边过程中会产生尺寸及角度误差，降低了玻璃磨边精度，导致废品率增加的问题。

本发明能够组合搭配使用，适用于不同尺寸玻璃的支撑托起，具有较强的实用性，不使用时可将其折叠收起，降低其空间占用率，本发明结构合理，成本较低，后续维修简便，适宜大规模生产。

附图说明

图1为一种双边机进料口托架的结构示意图；

图2为一种双边机进料口托架中折叠托架折叠后结构示意图；

图3为一种双边机进料口托架中拖杆的结构示意图；

图4为一种双边机进料口托架中A的局部放大图；

图5为一种双边机进料口托架的使用状态参考图。

图中：100、固定托架；101、拖杆；102、地脚；103、固定杆；104、滑轮一；200、折叠托架；201、框架；202、十字架；203、滑轮二；300、转动组件；301、固定板；302、转动轴；400、支撑杆；401、转动杆一；402、转动杆二；403、连接块；500、双边磨边机；501、进料口；502、传送带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种双边机进料口托架，包括固定托架100，固定托架100的一侧设置有折叠托架200，且固定托架100与折叠托架200的连接处设置有转动组件300，固定托架100与折叠托架200通过转动组件300转动连接；折叠托架200的下端与固定托架100之间转动安装有支撑杆400。

进一步的，固定托架100的顶部固定安装有等距分布的拖杆101，且固定托架100的底部四个角均设置有地脚102。

再进一步的，拖杆101包括固定杆103，固定杆103的上表面设置有等距分布的滑轮一104。

再进一步的，滑轮一104与固定杆103通过螺栓固定连接。

在具体实施过程中：通过设置的固定托架100能够利用滑轮一104对玻璃的进料工作进行导向，方便玻璃的进料处理，为操作人员的磨边工作提供便利。

再进一步的，折叠托架200包括框架201，框架201的内侧固定安装有十字架202，框架201和十字架202的上表面均设置有等距分布的滑轮二203。

再进一步的，转动组件300包括固定安装在固定托架100一侧的固定板301，折叠托架200安装在两个固定板301之间，且折叠托架200与固定板301之间设置有转动轴302，折叠托架200与固定板301通过转动轴302转动连接。

再进一步的，支撑杆400包括转动杆一401和转动杆二402，转动杆一401和转动杆二402之间设置有连接块403。

再进一步的，转动杆一401的一端与折叠托架200转动连接，另一端与连接块403转动连接；转动杆二402的一端与固定托架100转动连接，另一端与连接块403转动连接。

再进一步的，连接块403为U形槽结构。

在具体实施过程中：通过设置的折叠托架200能够利用转动组件300和支撑杆400对双边磨边机500进料口501处的玻璃进行支撑托起，防止玻璃进料过程中出现下坠、变形的现象，提高玻璃磨边精度，保证其成品率，解决了现有技术中玻璃在进入到进料口501磨边压紧前，由于玻璃的尺寸过大或过薄，会出现玻璃下坠变形的现象，磨边过程中会产生尺寸及角度误差，降低了玻璃磨边精度，导致废品率增加的问题，且本设计能够组合搭配使用，适用于不同尺寸玻璃的支撑托起，具有较强的实用性，不使用时可将其折叠收起，降低其空间占用率，本发明结构合理，成本较低，后续维修简便，适宜大规模生产，使用过程中，当需要打开折叠托架200时，向上抬起折叠托架200至水平状态，即可进行玻璃的支撑托起，当需要收起折叠托架200时，向上提连接块403，使得转动杆一401和转动杆二402转动带动折叠托架200下移收起。

本发明的工作原理为：在实际使用过程中，向上抬起折叠托架200至水平状态打开折叠托架200，再将玻璃放在固定托架100和折叠托架200的上方，向进料口501方向推动玻璃，传送带502带动玻璃进入双边磨边机500进行磨边工作，磨边结束后，向上提连接块403，使得转动杆一401和转动杆二402转动带动折叠托架200下移收起，通过设置的固定托架100能够利用滑轮一104对玻璃的进料工作进行导向，方便玻璃的进料处理，为操作人员的磨边工作提供便利，通过设置的折叠托架200能够利用转动组件300和支撑杆400对双边磨边机500进料口501处的玻璃进行支撑托起，防止玻璃进料过程中出现下坠、变形的现象，提高玻璃磨边精度，保证其成品率，且本设计能够组合搭配使用，适用于不同尺寸玻璃的支撑托起，具有较强的实用性，不使用时可将其折叠收起，降低其空间占用率，本发明结构合理，成本较低，后续维修简便，适宜大规模生产。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。