一种面粉加工除尘机

技术领域

本发明涉及面粉加工技术领域，具体为一种面粉加工除尘机。

背景技术

在面粉加工过程中，由于不是密封式生产，因此在面粉加工车间内往往会充斥着较多的面粉粉尘。面粉粉尘在与空气充分接触后，若是遇见明火就会急剧燃烧，并且在短时间内聚集大量的热，使气体在空间内急剧膨胀，从而发生爆炸。即使在施工时有很多措施去避免爆炸的发生，例如在面粉加工车间内需要工人穿着橡胶制的鞋子，防止摩擦产生火星，从而引发爆炸，但是仍然会有意外发生导致爆炸事故出现，因此需要一种能够从根本上解决爆炸事故的设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种面粉加工除尘机，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种面粉加工除尘机，包括外壳，所述外壳内设有吸收腔，所述吸收腔内装有水，所述吸收腔左壁内固设有贯穿所述外壳左侧面的进气管，所述进气管左侧末端设有吸气机，所述吸收腔内的所述进气管末端位于水面之下，所述吸收腔右壁内固设有贯穿所述外壳右侧面的出气管，所述吸收腔下方设有第一转动腔，所述第一转动腔底壁上转动连接有延伸至所述吸收腔内的第一转动轴，所述吸收腔内的所述第一转动轴上固设有位于所述进气管出口下方的叶片，所述第一转动轴右侧的所述第一转动腔底壁上转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴上固设有第一齿轮，所述第一齿轮下方的所述第二转动轴固设有第一锥齿轮，所述第一转动腔右侧的所述吸收腔底壁内连通设有贯穿所述外壳前表面的出水管，所述出水管内设有球阀，所述出水管后壁内转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴前侧末端与所述球阀后表面固定连接，所述出水管后方设有第二转动腔，所述第三转动轴向后延伸至所述第二转动腔内，所述出水管右侧设有第三转动腔，所述第一转动腔右壁内转动连接有延伸至所述第三转动腔内的第四转动轴，所述第四转动轴左侧末端固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第一转动轴上设有能够根据所述第一转动轴上转速而控制所述第二转动轴转动的启动装置，所述第二转动腔内设有泄水装置，所述第四转动轴能够通过所述泄水装置将所述球阀打开，所述外壳顶面固设有支架，所述支架内放置有水箱，所述水箱底部固设有连接器，所述连接器内安装有延伸至所述吸收腔内的进水管，所述进水管内设有电磁阀门，所述外壳内设有能够自动打开所述电磁阀门的加水装置。

可选地，所述启动装置包括套在所述第一转动腔内的所述第一转动轴上的配合轮，所述第一转动轴内设有位置对称的第一滑轨，所述第一滑轨内滑动连接有与所述配合轮内侧面固定连接的第一连接杆，所述配合轮外表面内贯穿设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动连接有弧形块，所述弧形块与所述第一滑动槽内壁之间通过第一弹簧固定连接，所述第一滑动槽底壁内连通设有第二滑轨，所述第二滑轨内滑动连接有与所述弧形块底面固定连接的第二连接杆，所述配合轮底面固设有能够与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。

可选地，所述泄水装置包括固设于所述第二转动腔底壁上的固定块，所述固定块内转动连接有第五转动轴，所述第五转动轴后侧末端固设有第三锥齿轮，所述第五转动轴前侧末端固设有转动盘，所述转动盘内设有转动槽，所述第三转动轴延伸至所述配合槽内，所述配合槽内的所述第三转动轴内设有位置对称的第二滑动槽，所述第二滑动槽内滑动连接有连接块，所述连接块与所述第二滑动槽之间通过第二弹簧固定连接，所述转动槽侧壁内连通设有位置对称的配合槽，所述第二转动腔内的所述第四转动轴上固设有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第二转动腔和所述出水管之间的所述外壳之间设有弧形槽，所述弧形槽内滑动连接有与所述第三转动轴固定连接的第三连接杆，所述第三连接杆与所述弧形槽侧壁之间通过第三弹簧连接。

可选地，所述加水装置包括转动连接设置在所述第三转动腔上下壁之间的第六转动轴，所述第六转动轴上固设有第五锥齿轮，所述第四转动轴右侧末端固设有与所述第五锥齿轮啮合的第六锥齿轮，所述第五锥齿轮上方的所述第三转动腔上固设有第七锥齿轮，所述第三转动腔左侧设有第四转动腔，所述第四转动腔左壁上转动连接有延伸至所述第三转动腔内的螺纹杆，所述螺纹杆右侧末端固设有与所述第七锥齿轮啮合的第八锥齿轮，所述第四转动腔内的所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述第四转动腔顶壁上连通设有第三滑轨，所述第三滑轨内滑动连接有与所述移动块顶面固定连接的第四连接杆，所述第四连接杆左侧面与所述第三滑轨左壁之间通过第四弹簧固定连接，所述第四转动腔左壁上固设于所述电磁阀门电性连接的控制按钮。

可选地，所述第一转动轴上设有密封套。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，通过风机将面粉加工车间内的空气引入设备内，并将气流通入水中，通过叶片搅拌使得气流中的粉末与水充分混合，极大程度减少气流中面粉粉尘的含量，并且在水中粉末含量达到一定程度后，自动进行换水工作，能够持续不断地进行粉末清理工作，防止面粉加工车间内面粉粉尘浓度过高，避免出现爆炸现象。

附图说明

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1是本发明的一种面粉加工除尘机的结构示意图；

图2是图1中第一转动腔处结构放大示意图；

图3是图2中配合轮处结构放大示意图；

图4是图1中A-A处结构示意图；

图5是图4中泄水装置处结构放大示意图；

图6是图5中B-B处结构示意图；

图7是图1中加水装置处结构放大示意图。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1-7，一种面粉加工除尘机，包括外壳67，所述外壳67内设有吸收腔18，所述吸收腔18内装有水，所述吸收腔18左壁内固设有贯穿所述外壳67左侧面的进气管17，所述进气管17左侧末端设有吸气机16，所述吸收腔18内的所述进气管17末端位于水面之下，所述吸收腔18右壁内固设有贯穿所述外壳67右侧面的出气管28，所述吸收腔18下方设有第一转动腔22，所述第一转动腔22底壁上转动连接有延伸至所述吸收腔18内的第一转动轴20，所述吸收腔18内的所述第一转动轴20上固设有位于所述进气管17出口下方的叶片19，所述第一转动轴20右侧的所述第一转动腔22底壁上转动连接有第二转动轴42，所述第二转动轴42上固设有第一齿轮46，所述第一齿轮46下方的所述第二转动轴42固设有第一锥齿轮43，所述第一转动腔22右侧的所述吸收腔18底壁内连通设有贯穿所述外壳67前表面的出水管23，所述出水管23内设有球阀53，所述出水管23后壁内转动连接有第三转动轴52，所述第三转动轴52前侧末端与所述球阀53后表面固定连接，所述出水管23后方设有第二转动腔48，所述第三转动轴52向后延伸至所述第二转动腔48内，所述出水管23右侧设有第三转动腔26，所述第一转动腔22右壁内转动连接有延伸至所述第三转动腔26内的第四转动轴44，所述第四转动轴44左侧末端固设有与所述第一锥齿轮43啮合的第二锥齿轮45，所述第一转动轴20上设有能够根据所述第一转动轴20上转速而控制所述第二转动轴42转动的启动装置101，所述第二转动腔48内设有泄水装置102，所述第四转动轴44能够通过所述泄水装置102将所述球阀53打开，所述外壳67顶面固设有支架12，所述支架12内放置有水箱11，所述水箱11底部固设有连接器13，所述连接器13内安装有延伸至所述吸收腔18内的进水管14，所述进水管14内设有电磁阀门15，所述外壳67内设有能够自动打开所述电磁阀门15的加水装置103。

优选地，所述启动装置101包括套在所述第一转动腔22内的所述第一转动轴20上的配合轮34，所述第一转动轴20内设有位置对称的第一滑轨33，所述第一滑轨33内滑动连接有与所述配合轮34内侧面固定连接的第一连接杆39，所述配合轮34外表面内贯穿设有第一滑动槽41，所述第一滑动槽41内滑动连接有弧形块35，所述弧形块35与所述第一滑动槽41内壁之间通过第一弹簧36固定连接，所述第一滑动槽41底壁内连通设有第二滑轨37，所述第二滑轨37内滑动连接有与所述弧形块35底面固定连接的第二连接杆38，所述配合轮34底面固设有能够与所述第一齿轮46啮合的第二齿轮40，当第一转动轴20转动时，第一转动轴20会带动配合轮34转动，位于配合轮34内的弧形块35在离心力作用下向第一滑动槽41外移动，由于弧形块35顶面为曲面，根据伯努利原理可知弧形块35随着配合轮34转动时，上方的空气压强会低于下方的空气压强，因此配合轮34会向上移动，同时带动第二齿轮40向上移动，而当第一转动轴20转速下降时，配合轮34和第二齿轮40会向下移动，当第二齿轮40与第一齿轮46啮合后，第一转动轴20会通过第二齿轮40带动第一齿轮46转动，第一齿轮46通过第二转动轴42带动第一锥齿轮43转动，第一锥齿轮43通过第二锥齿轮45带动第四转动轴44转动。

优选地，所述泄水装置102包括固设于所述第二转动腔48底壁上的固定块68，所述固定块68内转动连接有第五转动轴50，所述第五转动轴50后侧末端固设有第三锥齿轮49，所述第五转动轴50前侧末端固设有转动盘51，所述转动盘51内设有转动槽60，所述第三转动轴52延伸至所述配合槽56内，所述配合槽56内的所述第三转动轴52内设有位置对称的第二滑动槽58，所述第二滑动槽58内滑动连接有连接块57，所述连接块57与所述第二滑动槽58之间通过第二弹簧59固定连接，所述转动槽60侧壁内连通设有位置对称的配合槽56，所述第二转动腔48内的所述第四转动轴44上固设有与所述第三锥齿轮49啮合的第四锥齿轮47，所述第二转动腔48和所述出水管23之间的所述外壳67之间设有弧形槽55，所述弧形槽55内滑动连接有与所述第三转动轴52固定连接的第三连接杆54，所述第三连接杆54与所述弧形槽55侧壁之间通过第三弹簧61连接，当第四转动轴44转动时，会带动第四锥齿轮47转动，第四锥齿轮47通过第三锥齿轮49带动第五转动轴50转动，第五转动轴50带动转动盘51转动，转动盘51通过连接块57带动第三转动轴52转动，第三转动轴52带动球阀53转动打开出水管23，将吸收腔18内混有面粉的水排出，第三转动轴52能够带动第三连接杆54在弧形槽55内滑动，第三转动轴52带动球阀53转动过九十度后，弧形槽55会阻止第三连接杆54继续转动，此时转动盘51继续转动会将连接块57挤压入第二滑动槽58内，因此转动盘51不会继续带动第三转动轴52转动。

优选地，所述加水装置103包括转动连接设置在所述第三转动腔26上下壁之间的第六转动轴27，所述第六转动轴上固设有第五锥齿轮25，所述第四转动轴44右侧末端固设有与所述第五锥齿轮25啮合的第六锥齿轮24，所述第五锥齿轮25上方的所述第三转动腔26上固设有第七锥齿轮30，所述第三转动腔26左侧设有第四转动腔32，所述第四转动腔32左壁上转动连接有延伸至所述第三转动腔26内的螺纹杆31，所述螺纹杆31右侧末端固设有与所述第七锥齿轮30啮合的第八锥齿轮29，所述第四转动腔32内的所述螺纹杆31上螺纹连接有移动块62，所述第四转动腔32顶壁上连通设有第三滑轨64，所述第三滑轨64内滑动连接有与所述移动块62顶面固定连接的第四连接杆63，所述第四连接杆63左侧面与所述第三滑轨64左壁之间通过第四弹簧65固定连接，所述第四转动腔32左壁上固设于所述电磁阀门15电性连接的控制按钮66，当第四转动轴44转动时，会通过第六锥齿轮24带动第五锥齿轮25转动，第五锥齿轮25通过第六转动轴27带动第七锥齿轮30转动，第七锥齿轮30通过第八锥齿轮29带动螺纹杆31转动，而螺纹杆31上的移动块62由于受到第四连接杆63的限制而随着螺纹杆31的转动而向左移动，当移动块62向左按压到控制按钮66时，控制按钮66会控制电磁阀门15打开。

优选地，所述第一转动轴20上设有密封套21。

初始状态时，电磁阀门15关闭，弧形块35位于第一滑动槽41内，第一弹簧36处于不受力状态，第一齿轮46与第二齿轮40啮合，球阀53关闭，连接块57位于配合槽56内，第二弹簧59处于压缩状态，第三连接杆54处于竖直状态，第三弹簧61处于不受力状态，第四连接杆63位于第三滑轨64最右侧，第四弹簧65处于拉伸状态。

当需要吸尘净化工作时，使用前，给设备通电，然后吸气机16启动，将带有面粉粉尘的气流通过进气管17引入吸收腔18内，并且从进气管17末端出去气流会带动通过叶片19带动第一转动轴20转动，第一转动轴20带动第四转动轴44转动，第四转动轴44带动球阀53转动打开，然后配合轮34会带动第二齿轮40向上移动使得第二齿轮40与第一齿轮46脱离啮合，此时第三连接杆54会在第三弹簧61作用下带动第三转动轴52逆时针转动至竖直状态，从而带动球阀53转动关闭；

第四转动轴44转动同时会带动移动块62向左移动按压到控制按钮66，打开电磁阀门15，向吸收腔18内加入水，在第二齿轮40与第一齿轮46脱离啮合后，第四连接杆63在第四弹簧65作用下向右移动复位；

吸收腔18内加入一定量水后，带有面粉粉末的气流进入进气管17内，并通向水中，同时叶片19转动会对水流进行搅拌，能够时气流中的面粉粉末与水混合，而去除粉末后的气流通过出气管28排出外壳67，达到减少空气中面粉粉末浓度的目的；

当吸收腔18内的水混合入足量的粉尘后，会导致水体的粘度增加，叶片19转动时受到的阻力增大，从而降低第一转动轴20的转动速度，转速下降后，配合轮34会带着第二齿轮40向下移动，当转速下降到一定程度后，第二齿轮40与第一齿轮46啮合，从而打开球阀53，将吸收腔18内的混合水体防踢，接着打开电磁阀门15，加入新的水。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。