一种物料FIFO先进先出防错系统方法

技术领域

本发明涉及物料FIFO防错技术领域，尤其涉及一种物料FIFO先进先出防错系统方法。

背景技术

生产物料出入库工作中，他们的数量、型号、出入频次等繁多，实际进出操作过程中，很容易也经常出错，若能有一种智能化信息系统能使得这种繁琐的物料出入库工作能智能化防错，减少人工参与率，降低错误发生率，将大大提供生产物料进出的准确率与执行效率，因此我们研究了一种物料FIFO先进先出防错系统方法。

发明内容

为了解决现有技术所存在的问题，本发明提出的一种物料FIFO先进先出防错系统方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种物料FIFO先进先出防错系统方法，包括以下步骤：

S1：在每台料车上安装唯一的料号码，料号码上关联有该料车的信息和所装载物料的型号，并在每条货道的出口处和入口处分别进行安装RIFD感应器和开关门；

S2：在进行入库时，先用扫描枪对料车的料号码进行扫描，扫描枪将扫描的信息发送到总处理器上，总处理器根据扫码所获取到的信息优先将处于报警状态的货道和处于装满状态的货道进行排除，然后从未装满并正常运行的货道中抽取一个，对所抽取的一个货道入口处的开关门进行开启，这时可以把料车被推入该开启了入口门的货道；

S3：当S2中的料车被推进入口门处于开启状态的货道时，该货道入口处的RIFD感应器会感应到料车的料号码信息，RIFD感应器将感应到的料车的料号码信息与此前系统通过扫码接收到的对应料车的料号码信息进行对比，如果对比一致，RIFD感应器将该料车的料号码和该料车的入库时间进行记录，同时RIFD感应器将该料车的料号码和入库时间发送到总处理器上，最后该货道入口处的开关门进行关闭，此时入库完成；如果对比不一致，报警声响起，提示推入车料号与扫码的车料号不一致，系统此时处于报警状态中，不再接受任何入库指令，直到有操作人员过来处理此次异常入库，操作人员可将此错误料车从入口处拉出货道。

S4：在进行出库时，先用扫描枪对拟要出库的料号码进行扫描，扫描获取到的信息发送到总处理器上，总处理器将扫描所获取的料号码信息与所有货道中库存的料号码进行比对，如果货道中没有要求的料号码时，总处理器将给出提示“无此料号”，所有货道出口门均不开启；当货道中有所需的料号码时，总处理器将所有含有该料号的货道进行抽出，并优先排除处于报警中的货道，后根据该料号进行入库时间的早晚进行对比，总处理器根据对比结果将含有该料号并且最早入库的货道进行控制，使得该货道出口处的开关门进行开启，当料车从此货道被推出时，该货道出口处的RIFD感应器会感应到其料号码并将感应到的料号码信息传送给总处理器；

S5：当S4中的料车在被推出的相应的货道时，该货道出口处的RIFD感应器感应到料车的料号码信息，总处理将会把RIFD感应器将感应到的料车料号码信息与出库扫码要调出的料号码信息进行对比，如果对比一致， RIFD感应器将该料车的料号码和该料车的出库时间进行记录，同时RIFD感应器将该料车的料号码和出库时间发送到总处理器上，最后对该货道出口处的开关门进行关闭，此时出库成功；

S6：当所述S5中与RIFD感应到的料号码对比结果不一致时，出库异常报警开启，提示出库料车错误，同时该货道出口处的RIFD感应器对刚被拉出货道的错误料车的料号码进行记录，并进行提示显示，继续从此货道拉出料车，直到正确的料车被推出，提示出库料车正确，然后将刚刚推出的错误料车从出口处再一一推回，直到全部推回，该货道出口处的报警结束，出口处的开关门关闭。

优选地，所述S1中，开关门由电子控制。

优选地，所述S1中，每条货道的出口处和入口处还安装有液晶提示装置和报警装置。

与现有技术相比，本发明使得繁琐的物料出入库工作实现了智能化，极大的减少了人工的参与率，降低了错误的发生率，使得生产物料进出的准确率与执行效率得到极大的提高。

具体实施方式

下面将本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实施例提出了一种物料FIFO先进先出防错系统方法，包括以下步骤：

S1：在每台料车上安装唯一的料号码，料号码上关联有该料车的信息和所装载物料的型号，并在每条货道的出口处和入口处分别进行安装RIFD感应器和开关门，开关门由电子控制，每条货道的出口处和入口处还安装有液晶提示装置和报警装置；

S2：在进行入库时，先用扫描枪对料车的料号码进行扫描，扫描枪将扫描的信息发送到总处理器上，总处理器根据扫码所获取到的信息优先将处于报警状态的货道和处于装满状态的货道进行排除，然后从未装满并正常运行的货道中抽取一个，对所抽取的一个货道入口处的开关门进行开启，这时可以把料车被推入该开启了入口门的货道；

S3：当S2中的料车被推进入口门处于开启状态的货道时，该货道入口处的RIFD感应器会感应到料车的料号码信息，RIFD感应器将感应到的料车的料号码信息与此前系统通过扫码接收到的对应料车的料号码信息进行对比，如果对比一致，RIFD感应器将该料车的料号码和该料车的入库时间进行记录，同时RIFD感应器将该料车的料号码和入库时间发送到总处理器上，最后该货道入口处的开关门进行关闭，此时入库完成；如果对比不一致，报警声响起，提示推入车料号与扫码的车料号不一致，系统此时处于报警状态中，不再接受任何入库指令，直到有操作人员过来处理此次异常入库，操作人员可将此错误料车从入口处拉出货道。

S4：在进行出库时，先用扫描枪对拟要出库的料号码进行扫描，扫描获取到的信息发送到总处理器上，总处理器将扫描所获取的料号码信息与所有货道中库存的料号码进行比对，如果货道中没有要求的料号码时，总处理器将给出提示“无此料号”，所有货道出口门均不开启；当货道中有所需的料号码时，总处理器将所有含有该料号的货道进行抽出，并优先排除处于报警中的货道，后根据该料号进行入库时间的早晚进行对比，总处理器根据对比结果将含有该料号并且最早入库的货道进行控制，使得该货道出口处的开关门进行开启，当料车从此货道被推出时，该货道出口处的RIFD感应器会感应到其料号码并将感应到的料号码信息传送给总处理器；

S5：当S4中的料车在被推出的相应的货道时，该货道出口处的RIFD感应器感应到料车的料号码信息，总处理将会把RIFD感应器将感应到的料车料号码信息与出库扫码要调出的料号码信息进行对比，如果对比一致， RIFD感应器将该料车的料号码和该料车的出库时间进行记录，同时RIFD感应器将该料车的料号码和出库时间发送到总处理器上，最后对该货道出口处的开关门进行关闭，此时出库成功；

S6：当所述S5中与RIFD感应到的料号码对比结果不一致时，出库异常报警开启，提示出库料车错误，同时该货道出口处的RIFD感应器对刚被拉出货道的错误料车的料号码进行记录，并进行提示显示，继续从此货道拉出料车，直到正确的料车被推出，提示出库料车正确，然后将刚刚推出的错误料车从出口处再一一推回，直到全部推回，该货道出口处的报警结束，出口处的开关门关闭。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。