一种废水站废气集中处理用生物过滤设备

技术领域

本发明涉及生物过滤设备领域，具体的是一种废水站废气集中处理用生物过滤设备。

背景技术

废水站废气集中处理器主要是用于对废水站处理废水时产生的废气进行净化处理的设备，通过接气管与废水站废水处理器相连接，再通过抽气装置将废气吸入废水站废气集中处理器内部，通过内部过滤层对废气中的有害颗粒等物质进行过滤，最后再通过排气口将处理后的气体向外排出，基于上述描述本发明人发现，现有的一种废水站废气集中处理用生物过滤设备主要存在以下不足，例如：

若废水站安装于户外，且夏天户外温度偏高，从而使废水站内部的水分会出现受热蒸发的现象，故而使蒸发的水蒸气会被废水站废气集中处理器吸入，长时间累积则会使过滤层的外部附着大量水分，从而导致过滤层对气体的过滤效果出现大幅度下降的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种废水站废气集中处理用生物过滤设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种废水站废气集中处理用生物过滤设备，其结构包括密封门、进气口、机体，所述密封门与机体的前端铰链连接，所述机体与进气口为一体化结构；所述机体包括外框、内腔、过滤层，所述内腔与外框为一体化结构，所述过滤层嵌固于外框的内部位置。

作为本发明的进一步优化，所述过滤层包括导板、受力板、弹力条、固定板，所述受力板与导板活动卡合，所述弹力条安装于受力板与固定板之间，通过废气对受力板产生向内的推力，能够使受力板沿着导板向内滑动收缩。

作为本发明的进一步优化，所述受力板包括撞击球、接触板、结合板、弹性架，所述撞击球安装于结合板的内部位置，所述接触板与结合板为一体化结构，所述弹性架与结合板的内壁嵌固连接，所述撞击球采用密度较大的合金钢材质。

作为本发明的进一步优化，所述接触板包括外摆板、承接板、回弹片，所述外摆板与承接板铰链连接，所述回弹片安装于外摆板的内侧与承接板之间，所述外摆板设有两个，且均匀的在承接板的右侧呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述固定板包括阻挡块、摆动板、集气腔、衔接板，所述阻挡块嵌固于集气腔的右侧位置，所述摆动板与集气腔的内部活动卡合，所述集气腔与衔接板为一体化结构，所述摆动板设有三个，且均匀的在衔接板的内部呈平行分布。

作为本发明的进一步优化，所述阻挡块包括外滑板、连接片、过渡块，所述连接片安装于两个外滑板之间，所述外滑板与过渡块活动卡合，所述外滑板设有两个，且均匀的在过渡块的上下两侧呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述外滑板包括阻挡片、底板、伸缩板，所述阻挡片嵌固于伸缩板的上表面位置，所述伸缩板与底板活动卡合，所述阻挡片呈倾斜结构。

本发明具有如下有益效果：

1、当进气口停止对废气进行导入时，通过弹力条能够向外快速推动受力板沿着导板向外滑出，再通过受力板向外滑出产生的惯性力，能够使撞击球在弹性架的配合下反复的撞击接触板的内侧，故而使外摆板能够沿着承接板向摆动，以至于外摆板能够将其表面附着的水分向外弹除。

2、通过废气对外滑板产生的挤压，能够使外滑板沿着过渡块向中部滑动收缩，从而使部分废气能够通过外滑板与衔接板的内壁之间产生的间隙进入集气腔内部，故而能够推动摆动板进行摆动，从而能够加快衔接板的风干速度，有效的避免了废水站产生的水蒸气较多会透过受力板进入固定板内部的情况。

附图说明

图1为本发明一种废水站废气集中处理用生物过滤设备的结构示意图。

图2为本发明机体侧视剖面的结构示意图。

图3为本发明过滤层侧视剖面的结构示意图。

图4为本发明受力板侧视剖面的结构示意图。

图5为本发明接触板侧视半剖面的结构示意图。

图6为本发明固定板侧视半剖面的结构示意图。

图7为本发明阻挡块侧视剖面的结构示意图。

图8为本发明外滑板侧视半剖面的结构示意图。

图中：密封门-1、进气口-2、机体-3、外框-31、内腔-32、过滤层-33、导板-a1、受力板-a2、弹力条-a3、固定板-a4、撞击球-a21、接触板-a22、结合板-a23、弹性架-a24、外摆板-b1、承接板-b2、回弹片-b3、阻挡块-c1、摆动板-c2、集气腔-c3、衔接板-c4、外滑板-c11、连接片-c12、过渡块-c13、阻挡片-d1、底板-d2、伸缩板-d3。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如例图1-例图5所展示：

本发明提供一种废水站废气集中处理用生物过滤设备，其结构包括密封门1、进气口2、机体3，所述密封门1与机体3的前端铰链连接，所述机体3与进气口2为一体化结构；所述机体3包括外框31、内腔32、过滤层33，所述内腔32与外框31为一体化结构，所述过滤层33嵌固于外框31的内部位置。

其中，所述过滤层33包括导板a1、受力板a2、弹力条a3、固定板a4，所述受力板a2与导板a1活动卡合，所述弹力条a3安装于受力板a2与固定板a4之间，通过废气对受力板a2产生向内的推力，能够使受力板a2沿着导板a1向内滑动收缩，且通过弹力条a3能够向外推动失去外力挤压的受力板a2沿着导板a1向外滑出复位。

其中，所述受力板a2包括撞击球a21、接触板a22、结合板a23、弹性架a24，所述撞击球a21安装于结合板a23的内部位置，所述接触板a22与结合板a23为一体化结构，所述弹性架a24与结合板a23的内壁嵌固连接，所述撞击球a21采用密度较大的合金钢材质，通过机构向外滑动复位，能够使撞击球a21在弹性架a24的配合下反复的撞击接触板a22的内侧位置。

其中，所述接触板a22包括外摆板b1、承接板b2、回弹片b3，所述外摆板b1与承接板b2铰链连接，所述回弹片b3安装于外摆板b1的内侧与承接板b2之间，所述外摆板b1设有两个，且均匀的在承接板b2的右侧呈对称分布，通过机构向外伸出产生的惯性力，能够使外摆板b1沿着承接板b2向外摆动。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，通过进气口2进入机体3内部的废气对过滤层33上的受力板a2产生的推力，能够使受力板a2沿着导板a1向内收缩，当进气口2停止对废气进行导入时，通过弹力条a3能够向外快速推动受力板a2沿着导板a1向外滑出，再通过受力板a2向外滑出产生的惯性力，能够使撞击球a21在弹性架a24的配合下反复的撞击接触板a22的内侧，从而使外摆板b1能够根据撞击球a21的撞击力进行快速摆动，故而使外摆板b1能够沿着承接板b2向摆动，以至于外摆板b1能够将其表面附着的水分向外弹除，有效的避免了废水站蒸发的水被进气口2吸入机体3内部，长时间累积则会使过滤层33的外部附着大量水分的情况。

实施例2

如例图6-例图8所展示：

其中，所述固定板a4包括阻挡块c1、摆动板c2、集气腔c3、衔接板c4，所述阻挡块c1嵌固于集气腔c3的右侧位置，所述摆动板c2与集气腔c3的内部活动卡合，所述集气腔c3与衔接板c4为一体化结构，所述摆动板c2设有三个，且均匀的在衔接板c4的内部呈平行分布，通过机构撞击衔接板c4产生的振动，能够使摆动板c2沿着衔接板c4进行摆动，从而能够产生气流加速衔接板c4内部水分的风干速度。

其中，所述阻挡块c1包括外滑板c11、连接片c12、过渡块c13，所述连接片c12安装于两个外滑板c11之间，所述外滑板c11与过渡块c13活动卡合，所述外滑板c11设有两个，且均匀的在过渡块c13的上下两侧呈对称分布，通过气流对外滑板c11产生的挤压，能够使外滑板c11沿着过渡块c13向中部滑动收缩。

其中，所述外滑板c11包括阻挡片d1、底板d2、伸缩板d3，所述阻挡片d1嵌固于伸缩板d3的上表面位置，所述伸缩板d3与底板d2活动卡合，所述阻挡片d1呈倾斜结构，通过阻挡片d1能够对外部的水分进行阻挡。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，由于部分废水站的含水量较多，以至于产生的水蒸气较多会透过受力板a2进入固定板a4内部，从而导致固定板a4对废气的过滤效果会出现下降的情况，通过受力板a2向内滑动收缩产生的振动，能够使受力板a2进行摆动，从而能够产生气流加快衔接板c4内部的水分风干速度，再通过废气对外滑板c11产生的挤压，能够使外滑板c11沿着过渡块c13向中部滑动收缩，从而使部分废气能够通过外滑板c11与衔接板c4的内壁之间产生的间隙进入集气腔c3内部，故而能够推动摆动板c2进行摆动，以至于摆动板c2的摆动速度能够进一步加快，从而能够加快衔接板c4的风干速度，并且通过阻挡片d1能够对外部的水蒸气进行阻挡，有效的避免了废水站产生的水蒸气较多会透过受力板a2进入固定板a4内部，从而导致固定板a4对废气的过滤效果会出现下降的情况。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。