一种拉伸松紧度可调节的漆包线绕线用缠绕装置

技术领域

本发明涉及漆包线技术领域，具体为一种拉伸松紧度可调节的漆包线绕线用缠绕装置。

背景技术

漆包线是指用绝缘漆作为绝缘涂层、用于绕制电磁线圈的金属导线，在漆包线生产完成后，需要对漆包线进行缠绕收卷，以便于漆包线的运输与收纳，且在缠绕收卷的过程中，为了避免损坏漆包线，通常需要对漆包线的松紧度进行调节。

目前的漆包线绕线用缠绕装置，在使用的过程中，不便调节漆包线的拉伸松紧度，导致漆包线缠绕过程中，易受损，且不便对漆包线的缠绕方向进行调整，导致缠绕不均，并且不便将漆包线筒固定，而且在缠绕完成后，不便将漆包线固定，因此，我们提出一种拉伸松紧度可调节的漆包线绕线用缠绕装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种拉伸松紧度可调节的漆包线绕线用缠绕装置，以解决上述背景技术提出的目前的漆包线绕线用缠绕装置，在使用的过程中，不便调节漆包线的拉伸松紧度，导致漆包线缠绕过程中，易受损，且不便对漆包线的缠绕方向进行调整，导致缠绕不均，并且不便将漆包线筒固定，而且在缠绕完成后，不便将漆包线固定的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种拉伸松紧度可调节的漆包线绕线用缠绕装置，包括支架、角位移传感器、功率放大器、调速电机和伺服电机，所述支架的左侧上方设置有第一夹紧辊，且第一夹紧辊的上方设置有第二夹紧辊，所述第二夹紧辊的后侧连接有传动杆，且传动杆的下方连接有第一电动伸缩杆，所述第一夹紧辊的右侧设置有导向辊，且导向辊的内侧下方设置有调节辊，所述调节辊的外侧连接有调节杆，且调节杆的顶部设置有弹簧，并且调节杆的下方连接有调节帽，所述调节辊的外端连接有摆动杆，且摆动杆的底端与传动轮的外侧连接，所述传动轮位于支架的后侧，且传动轮的左侧下方设置有从动轮，所述传动轮与从动轮通过同步齿形带连接，且从动轮的外侧连接有角位移传感器，并且角位移传感器的下方设置有功率放大器，所述支架的右侧后方安装有调速电机，且调速电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的左侧设置有导杆，且丝杆的外侧连接有调节套，并且调节套的上方安装有导轮，所述调速电机的右侧下方设置有伺服电机，且伺服电机的输出端连接有第一转盘，所述第一转盘的右侧设置有第二转盘，且第二转盘的前端连接有连接轴，所述连接轴的内部开设有导槽，且导槽的内部设置有挤压块，并且挤压块的外侧连接有连接带，所述连接轴的内部设置有导架，且导架的内部安装有活动轴，所述活动轴的外侧设置有凸出块，且活动轴的后端设置有第二电动伸缩杆，并且活动轴与第二电动伸缩杆之间通过转接头转动连接。

优选的，所述第一夹紧辊的内部开设有槽状结构，且第一夹紧辊与第二夹紧辊上下对应设置，并且第二夹紧辊的外侧设置有“凸”型结构。

优选的，所述传动杆与支架构成转动结构，且传动杆的中部与第一电动伸缩杆的连接方式为铰接，并且第一电动伸缩杆的底端与支架构成转动结构。

优选的，所述调节杆与支架卡合连接，且调节杆与调节帽的连接方式为螺纹连接，并且调节辊通过调节杆与支架构成升降结构。

优选的，所述传动轮的直径大于从动轮的直径，且摆动杆的上下两端分别与调节辊和传动轮铰接，并且调节辊通过摆动杆、传动轮、从动轮和同步齿形带与角位移传感器构成传动机构，而且角位移传感器与功率放大器电性连接。

优选的，所述丝杆的外侧设置有相反螺纹轨道，且调节套与丝杆构成滑动结构，并且调节套与导杆卡合连接。

优选的，所述第二转盘的内部开设有孔状结构，且第二转盘与第一转盘啮合连接。

优选的，所述连接轴的内部等角度开设有导槽，且导槽的在连接轴上等间距设置，并且导槽呈“T”型结构。

优选的，所述挤压块与导槽卡合连接，且挤压块的外侧左右对称设置有连接带，并且连接带呈弹性结构。

优选的，所述凸出块在活动轴上等间距设置，且凸出块的外端呈弧形结构，并且凸出块与导槽一一对应设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该拉伸松紧度可调节的漆包线绕线用缠绕装置，方便对漆包线的拉伸松紧度进行调节，避免缠绕时拉伤漆包线，且方便对漆包线的缠绕方向进行调控，方便漆包线的整齐缠绕，并且方便漆包线筒的固定，而且在漆包线缠绕完成后，便于对漆包线进行固定，避免漆包线滑落；

1.设置了第一夹紧辊和第二夹紧辊，第一夹紧辊中的槽状结构，方便漆包线的固定，而第二夹紧辊外侧的“凸”型结构方便将漆包线夹紧固定，在第一电动伸缩杆收缩的过程中，方便通过带动传动杆移动，使得第二夹紧辊和第一夹紧辊贴合，将漆包线夹紧固定，避免漆包线的滑落；

2.设置了调节杆和调节帽，调节杆方便调节辊的固定，并方便带动调节辊进行升降，从而方便缓冲漆包线受到的拉伸松紧度，且调节帽与调节杆螺纹连接，通过旋转调节帽，便于调整缓冲力的大小，方便该缓冲装置的使用；

3.设置了传动轮和从动轮，传动轮通过摆动杆与调节辊连接，在调节辊移动的过程中，方便通过摆动杆带动传动轮转动，使得传动轮通过同步齿形带带动从动轮转动，从而使得角位移传感器检测到漆包线的拉伸力度，并通过功率放大器与控制系统的作用，便于调整伺服电机的转速，从而从根源调整漆包线的拉伸松紧度，避免损伤漆包线；

4.设置了丝杆和导杆，丝杆为相反的双螺纹结构，且在导杆的作用下，方便带动调节套滑动，从而对漆包线的缠绕位置进行调节，方便漆包线整齐的缠绕，从而方便漆包线的收纳；

5.设置了挤压块和活动轴，活动轴在移动的过程中，方便通过凸出块挤压挤压块，使得挤压块向外扩张，从而使得挤压块将漆包线筒固定，方便漆包线筒随着连接轴转动，方便漆包线的缠绕。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明后视结构示意图；

图3为本发明俯视结构示意图；

图4为本发明第一夹紧辊与第二夹紧辊侧视结构示意图；

图5为本发明连接轴与活动轴辊侧视结构示意图；

图6为本发明连接轴正视剖切结构示意图。

图中：1、支架；2、第一夹紧辊；3、第二夹紧辊；4、传动杆；5、第一电动伸缩杆；6、导向辊；7、调节辊；8、调节杆；9、弹簧；10、调节帽；11、摆动杆；12、传动轮；13、从动轮；14、同步齿形带；15、角位移传感器；16、功率放大器；17、调速电机；18、丝杆；19、导杆；20、调节套；21、导轮；22、伺服电机；23、第一转盘；24、第二转盘；25、连接轴；26、导槽；27、挤压块；28、连接带；29、导架；30、活动轴；31、凸出块；32、第二电动伸缩杆；33、转接头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种拉伸松紧度可调节的漆包线绕线用缠绕装置，包括支架1、第一夹紧辊2、第二夹紧辊3、传动杆4、第一电动伸缩杆5、导向辊6、调节辊7、调节杆8、弹簧9、调节帽10、摆动杆11、传动轮12、从动轮13、同步齿形带14、角位移传感器15、功率放大器16、调速电机17、丝杆18、导杆19、调节套20、导轮21、伺服电机22、第一转盘23、第二转盘24、连接轴25、导槽26、挤压块27、连接带28、导架29、活动轴30、凸出块31、第二电动伸缩杆32和转接头33，支架1的左侧上方设置有第一夹紧辊2，且第一夹紧辊2的上方设置有第二夹紧辊3，第二夹紧辊3的后侧连接有传动杆4，且传动杆4的下方连接有第一电动伸缩杆5，第一夹紧辊2的右侧设置有导向辊6，且导向辊6的内侧下方设置有调节辊7，调节辊7的外侧连接有调节杆8，且调节杆8的顶部设置有弹簧9，并且调节杆8的下方连接有调节帽10，调节辊7的外端连接有摆动杆11，且摆动杆11的底端与传动轮12的外侧连接，传动轮12位于支架1的后侧，且传动轮12的左侧下方设置有从动轮13，传动轮12与从动轮13通过同步齿形带14连接，且从动轮13的外侧连接有角位移传感器15，并且角位移传感器15的下方设置有功率放大器16，支架1的右侧后方安装有调速电机17，且调速电机17的输出端连接有丝杆18，丝杆18的左侧设置有导杆19，且丝杆18的外侧连接有调节套20，并且调节套20的上方安装有导轮21，调速电机17的右侧下方设置有伺服电机22，且伺服电机22的输出端连接有第一转盘23，第一转盘23的右侧设置有第二转盘24，且第二转盘24的前端连接有连接轴25，连接轴25的内部开设有导槽26，且导槽26的内部设置有挤压块27，并且挤压块27的外侧连接有连接带28，连接轴25的内部设置有导架29，且导架29的内部安装有活动轴30，活动轴30的外侧设置有凸出块31，且活动轴30的后端设置有第二电动伸缩杆32，并且活动轴30与第二电动伸缩杆32之间通过转接头33转动连接。

如图1、图3和图4中第一夹紧辊2的内部开设有槽状结构，且第一夹紧辊2与第二夹紧辊3上下对应设置，并且第二夹紧辊3的外侧设置有“凸”型结构，方便漆包线的导向，传动杆4与支架1构成转动结构，且传动杆4的中部与第一电动伸缩杆5的连接方式为铰接，并且第一电动伸缩杆5的底端与支架1构成转动结构，方便带动第二夹紧辊3移动，将漆包线夹紧固定，避免滑落，调节杆8与支架1卡合连接，且调节杆8与调节帽10的连接方式为螺纹连接，并且调节辊7通过调节杆8与支架1构成升降结构，方便调节漆包线的拉伸松紧度。

如图2和图3中传动轮12的直径大于从动轮13的直径，且摆动杆11的上下两端分别与调节辊7和传动轮12铰接，并且调节辊7通过摆动杆11、传动轮12、从动轮13和同步齿形带14与角位移传感器15构成传动机构，而且角位移传感器15与功率放大器16电性连接，便于从根源调整漆包线的拉伸松紧度，丝杆18的外侧设置有相反螺纹轨道，且调节套20与丝杆18构成滑动结构，并且调节套20与导杆19卡合连接，方便带动调节套20滑动，第二转盘24的内部开设有孔状结构，且第二转盘24与第一转盘23啮合连接，方便带动连接轴25转动。

如图3、图5和图6中连接轴25的内部等角度开设有导槽26，且导槽26的在连接轴25上等间距设置，并且导槽26呈“T”型结构，方便设置多个挤压块27，挤压块27与导槽26卡合连接，且挤压块27的外侧左右对称设置有连接带28，并且连接带28呈弹性结构，方便挤压块27将漆包线筒固定，凸出块31在活动轴30上等间距设置，且凸出块31的外端呈弧形结构，并且凸出块31与导槽26一一对应设置，方便为漆包线筒的固定提供动力。

工作原理：在使用该拉伸松紧度可调节的漆包线绕线用缠绕装置时，如图1所示，首先将漆包线筒套在连接轴25上，通过启动第二电动伸缩杆32，使得第二电动伸缩杆32通过转接头33带动活动轴30滑动，从而使得凸出块31挤压挤压块27，进而使得挤压块27向外扩张与漆包线筒发生挤压，将漆包线筒固定，再将漆包线从左到右一次通过第二夹紧辊3、导向辊6、调节辊7、导轮21和漆包线筒连接；

通过启动伺服电机22，如图3所示，使得伺服电机22带动第一转盘23转动，且第一转盘23与第二转盘24啮合，使得连接轴25带动漆包线筒转动，对漆包线进行缠绕，在漆包线缠绕的过程中，同时启动调速电机17，使得调速电机17带动丝杆18转动，使得调节套20在导杆19的作用下滑动，并通过导轮21对漆包线的位置进行调控，而丝杆18的外侧设置有相反的螺纹轨道，方便调节套20的来回滑动，便于漆包线整齐的缠绕；

在缠绕的过程中，如图2所示，漆包线通过挤压调节辊7，使得调节辊7通过调节杆8滑动，在弹簧9的作用下，带动调节辊7移动，对漆包线的拉伸松紧度进行调控，且在调节辊7移动的过程中，通过摆动杆11带动传动轮12转动，使得传动轮12通过同步齿形带14带动从动轮13转动，从而使得角位移传感器15检测到漆包线的拉伸力大小，且在功率放大器16的作用下，将信号放大，并在控制系统的作用下，使得伺服电机22的转速发生变化，从根源上调节漆包线的拉伸松紧度；

在漆包线筒缠绕完成后，如图2所示，通过启动第一电动伸缩杆5，使得第一电动伸缩杆5收缩，带动传动杆4移动，使得第二夹紧辊3上的“凸”型结构与第一夹紧辊2中的槽状结构接触，方便将漆包线固定，避免漆包线的滑落，从而方便漆包线再次与漆包线筒连接，这就是该拉伸松紧度可调节的漆包线绕线用缠绕装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。