一种带上料机构的粉状饲料料仓

技术领域

本发明涉及饲料料仓领域，特别是涉及一种带上料机构的粉状饲料料仓。

背景技术

饲料生产过程中，为了提高饲料生产效率在饲料混合机上方需要配置准备料仓，使之总有一批配好的物料等待混合，料仓可以提高30％的生产效率。

然而现有的饲料料仓缺乏观察口，用户无法实时掌握料仓内部的粉状饲料的实时情况，实用性差，进一步的，现有的饲料料仓的传送带挡板安装和拆卸效率慢，对人力成本浪费大，进一步的，现有的饲料料仓的内的粉状饲料容易结块，容易粘附在内壁上，饲料利用率低，经济成本高，为此我们提出了一种带上料机构的粉状饲料料仓。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种带上料机构的粉状饲料料仓，配置了可以闭合的观察口，能解决现有的饲料料仓缺乏观察口，用户无法实时掌握内部的粉状饲料的实时情况，实用性差的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种带上料机构的粉状饲料料仓,包括饲料料仓主体、传送带以及上料装置，所述饲料料仓主体的表面开设有观察口，所述饲料料仓主体与观察口相对应的上下表面分别固定连接有U形固定件、支撑块，所述U形固定件靠近饲料料仓主体的一端内部开设有限位槽，所述U形固定件远离限位槽的一端表面螺纹连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆的末端贯穿U形固定件，且所述U形固定件的末端延伸至限位槽的内部，所述驱动螺杆的末端固定连接有限位块，所述限位块与限位槽相匹配，所述驱动螺杆的外侧螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管的底端固定连接有安装板，所述安装板的滑动连接有第二挡板，所述第二挡板与观察口紧密贴合，所述第二挡板的底端与支撑块相抵接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传送带的表面固定连接有对称的固定座，所述固定座的中间设置有第一挡板，所述固定座与第一挡板之间设置有固定块，所述固定座的内部开设有弹簧槽，所述固定座的一侧表面穿设有拉杆，所述拉杆贯穿弹簧槽，且所述拉杆的末端与固定块固定连接，所述拉杆的外侧固定连接有限位挡环，所述拉杆的外侧套设有限位弹簧，所述限位弹簧的两端与弹簧槽、限位挡环均为固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述饲料料仓主体的内底面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶面设置有电机，所述电机的外侧覆盖固定有保护壳，所述电机的顶端传动连接有传动杆，所述传动杆的顶端安装有搅拌叶,所述传动杆的外侧固定连接有筒形凸轮，所述筒形凸轮通过滑动装置匹配有固定管，所述固定管的外侧固定连接有两两对称的连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有环状刮刀，所述环状刮刀的表面为光滑弧面。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装板靠近饲料料仓主体的一侧开设有限位滑槽,所述第二挡板远离饲料料仓主体的一侧固定连接滑动装置，所述滑动装置与限位滑槽相匹配。

作为本发明的一种优选技术方案，所述饲料料仓主体的表面镀有防锈漆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二挡板靠近观察口的一侧设置有密封件，所述密封件与第二挡板紧密贴合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑块的顶面贴合有硅橡胶垫。

作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌叶靠近饲料料仓主体的一侧安装有可拆卸的清洁装置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述拉杆的自由端表面开设有防滑纹，所述防滑纹呈S形。

作为本发明的一种优选技术方案，所述饲料料仓主体的底端设置有支撑机构。

与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

1、通过加装了观察口，打开观察口后，可以对饲料料仓主体内部粉状饲料的状态进行观察，可以随时掌握住饲料料仓主体内部的情况，提高了饲料料仓主体的实用性，进一步的，通过观察口，用户也可以对饲料料仓主体内部的装置进行更换和维修，提高了饲料料仓主体的安全性。

2、通过加装了限位弹簧，相对于传统的螺纹连接，此结构简单，可以对第一挡板进行快速拆卸和安装，提高了工作率，降低了人力的成本。

3、通过加装了搅拌叶，落下的饲料被搅拌叶击碎，可以避免出现粉状饲料结块，在使用时，不会出现浪费的情况，提高了饲料的利用率,环状刮刀对饲料料仓主体内壁粘附的饲料进行清理，可以减少饲料的浪费，提高了的经济性。

附图说明

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明的饲料料仓主体处剖面结构示意图；

图3为本发明的图2中的A处结构放大示意图；

图4为本发明的饲料料仓主体处剖面结构示意图；

图5为本发明的传送带处剖面结构示意图；

图6为本发明的图5中B处结构放大示意图；

图7为本发明的图3中C处结构放大示意图；

其中：1、饲料料仓主体；11、观察口；2、传送带；21、第一挡板；22、固定座；23、拉杆；24、限位挡环；25、固定块；26、弹簧槽；27、限位弹簧；3、安装板；31、限位滑槽；32、支撑块；4、支撑架；41、保护壳；42、电机；43、传动杆；44、搅拌叶；45、环状刮刀；46、连接杆；47、固定管；48、滑动装置；49、筒形凸轮；5、第二挡板；51、密封件；52、滑动装置；6、U形固定件；61、驱动螺杆；62、限位槽；63、限位块；64、螺纹套管；7、上料装置。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

如图1-图7所示，一种带上料机构的粉状饲料料仓，包括饲料料仓主体1、传送带2以及上料装置7，饲料料仓主体1的表面开设有观察口11，饲料料仓主体1与观察口11相对应的上下表面分别固定连接有U形固定件6、支撑块32，U形固定件6靠近饲料料仓主体1的一端内部开设有限位槽62，U形固定件6远离限位槽62的一端表面螺纹连接有驱动螺杆61，驱动螺杆61的末端贯穿U形固定件6，且U形固定件6的末端延伸至限位槽62的内部，驱动螺杆61的末端固定连接有限位块63，限位块63与限位槽62相匹配，驱动螺杆61的外侧螺纹连接有螺纹套管64，螺纹套管64的底端固定连接有安装板3，安装板3的滑动连接有第二挡板5，第二挡板5与观察口11紧密贴合，第二挡板5的底端与支撑块32相抵接；

使用时，在需要了解饲料料仓主体1的内部的情况时，转动驱动螺杆61，在螺纹的作用下，驱动螺杆61带动螺纹套管64移动，螺纹套管64带动安装板3移动，当安装板3的底端脱离支撑块32的表面时，第二挡板5沿着安装板3向下滑动，此时，观察口11被打开，此结构简单，打开观察口11后，可以对饲料料仓主体1内部粉状饲料的状态进行观察，可以随时掌握住饲料料仓主体1内部的情况，提高了饲料料仓主体1的实用性，进一步的，通过观察口11，用户也可以对饲料料仓主体1内部的装置进行更换和维修，提高了饲料料仓主体1的安全性。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置于传送带2表面的固定座22，如图2以及图3所示，传送带2的表面固定连接有对称的固定座22，固定座22的中间设置有第一挡板21，固定座22与第一挡板21之间设置有固定块25，固定座22的内部开设有弹簧槽26，固定座22的一侧表面穿设有拉杆23，拉杆23贯穿弹簧槽26，且拉杆23的末端与固定块25固定连接，拉杆23的外侧固定连接有限位挡环24，拉杆23的外侧套设有限位弹簧27，限位弹簧27的两端与弹簧槽26、限位挡环24均为固定连接；

使用时，在第一挡板21进行长时间使用后，需要对第一挡板21的表面粘附的饲料进行回收，向外一侧拉动拉杆23，拉杆23带动固定块25移动，原本处于正常状态下的限位弹簧27受力收缩，直至固定块25的末端脱离第一挡板21的表面，此时可以对第一挡板21进行拆卸，相对于传统的螺纹连接，此结构简单，可以对第一挡板21进行快速拆卸和安装，提高了工作率，降低了人力的成本。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置于饲料料仓主体1内部的搅拌叶44，如图4所示，饲料料仓主体1的内底面固定连接有支撑架4，支撑架4的顶面设置有电机42，电机42的外侧覆盖固定有保护壳41，电机42的顶端传动连接有传动杆43，传动杆43的顶端安装有搅拌叶44；传动杆43的外侧固定连接有筒形凸轮49，筒形凸轮49通过滑动装置48匹配有固定管47，固定管47的外侧固定连接有两两对称的连接杆46，连接杆46的外侧固定连接有环状刮刀45，环状刮刀45的表面为光滑弧面。

使用时，当饲料由传送带2进入饲料料仓主体1的内部时，电机42驱动传动杆43转动，传动杆43带动搅拌叶44转动，在此过程中，落下的饲料被搅拌叶44击碎，可以避免出现粉状饲料结块，在使用时，不会出现浪费的情况，提高了饲料的利用率，当传动杆43在转动的过程中，是43带动筒形凸轮49同步转动，筒形凸轮49驱动滑动装置48移动，滑动装置48驱动固定管47移动，固定管47带动连接杆46移动，连接杆46带动环状刮刀45沿着饲料料仓主体1的上下往复移动，在环状刮刀45上下移动的过程中，环状刮刀45对饲料料仓主体1内壁粘附的饲料进行清理，可以减少饲料的浪费，提高了1的经济性。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置于安装板3靠近饲料料仓主体1的一侧的限位滑槽31，如图2所示，安装板3靠近饲料料仓主体1的一侧开设有限位滑槽31,第二挡板5远离饲料料仓主体1的一侧固定连接滑动装置52，滑动装置52与限位滑槽31相匹配；使用时，限位滑槽31与滑动装置52可以对第二挡板5起到限位作用，使第二挡板5滑动时不会偏移。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置于饲料料仓主体1表面的防锈漆，如图1所示，饲料料仓主体1的表面镀有防锈漆；使用时，防锈漆可以避免饲料料仓主体1在室外使用时遭到锈蚀，延长了饲料料仓主体1的使用寿命。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置于第二挡板5靠近观察口11的一侧的密封件51，如图2所示，第二挡板5靠近观察口11的一侧设置有密封件51，密封件51与第二挡板5紧密贴合；使用时，密封件51可以对观察口11起到密封作用，避免水分进入到从观察口11进入到饲料料仓主体1的内部，提高了饲料料仓主体1内部粉转饲料的安全性。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置于支撑块32顶面的硅橡胶垫，如图2所示，支撑块32的顶面贴合有硅橡胶垫；使用时，硅橡胶垫可以起到缓震作用，避免第二挡板5出现与支撑块32磕碰导致损坏的情况。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置于搅拌叶44靠近饲料料仓主体1的一侧的清洁装置，如图4所示，搅拌叶44靠近饲料料仓主体1的一侧安装有可拆卸的清洁装置；使用时，清洁装置可以在搅拌叶44进行搅拌过程中，可以饲料料仓主体1的内壁进行清洁。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置于拉杆23自由端表面的防滑纹，如图6所示，拉杆23的自由端表面开设有防滑纹，防滑纹呈S形；使用时，S形防滑纹可以增加拉杆23表面的摩擦力，起到了防滑作用。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置于饲料料仓主体1底端的支撑机构，如图1所示，饲料料仓主体1的底端设置有支撑机构；使用时，支撑机构可以对饲料料仓主体1起到支撑作用，提高了饲料料仓主体1的稳定性。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。