一种电线拉动诱导装置

技术领域

本发明涉及汽车线束技术领域，特别涉及一种电线拉动诱导装置。

背景技术

目前在汽车行业中，汽车线束就好比是人体的血管，然后电线又是汽车线束的重要组成部分。开线是汽车线束生产过程中的重要工序。自动开线机的配套送线机构需放在自动开线机正前方位置，使得在开线过程中，电线高速平稳运行。

现有电线送线机构，是封闭式的桶装样式，在生产过程中，存在操作员工无法识别和判断电线用量消耗的情况；材质是由塑胶材质组成，长期在生产过程中，电线因在生产过程中，转速过大，力度强劲，容易在塑胶送线机构上留下划痕，造成划痕划伤电线，电线表面存在被划伤的风险；出线口为直径150mm的圆口，在生产开线过程中，电线的摆动幅度偏大，以及电线上自带的滑石粉没有办法清除，直接进入机器，会影响自动开线机的使用寿命。现有的电线送线机构封闭式的结构且重量达到5-10kg，故在生产过程中，操纵员工需在每次换线时，由下向上提起高度达到1m，给操作员工造成负重的压力，劳动强度大。

发明内容

本发明目的是，针对上上述问题，亟需提出一种电线拉动诱导装置，降低不良品的的产生和大大提高生产效率。

本发明提出一种电线拉动诱导装置，包括：

送线器以及校直器；

所述送线器包括：

机架，包括方形框架；

送线机构，用于放置线桶以及线桶的移动；所述送线机构活动设置在所述方形框架内部；

出线机构，设置在所述方形框架的顶部，所述出线机构包括设置在所述方形框架顶部的支撑架以及设置在所述支撑架中心的出线口；

定位机构，设置在所述方形框架的底部，用于所述送线机构的移动导向；

诱导机构，所述诱导机构包括第一毛刷机构和第二毛刷机构，所述第一毛刷机构包括设置在所述方形框架上的第一固定件以及设置在所述固定件上的第一毛刷，所述第一毛刷沿所述线桶的圆心呈中心对称设置；所述第二毛刷机构包括设置在所述方形框架顶部的第二固定件以及朝向所述线桶设置的第二毛刷，所述第一毛刷机构与第二毛刷机构的直径与所述线桶适配。

所述校直器设置在所述送线器的一端，所述送线器用于电线的校直。

优选的，所述校直器包括：

校直器座板，提供固定安装位置；

线盘，设置在所述校直器座板的一侧，所述线盘上设置有进线口；

校直器组件，包括一横向设置的校直器组件和一纵向设置的校直器组件；纵向设置的校直器组件位于横向设置的校直器组件沿进线方向的一侧；所述校直器组件包括固定座、调节座和分别设置在所述固定座与所述调节座上的滑轮组，所述滑轮组包括第一滑轮组与第二滑轮组，所述第一滑轮组与所述第二滑轮组包括若干个交叉相间排列成两排且轴线平行的滑轮；所述第一滑轮组设置在所述固定座上，所述第二滑轮组设置在所述调节座上；

还包括设置在所述调节座上的第一调节器和第二调节器，所述第一调节器用于调节所述第二滑轮组与所述第一滑轮组的轴线之间的距离；所述第一调节器包括设置在所述调节座上的调节板以及设置在所述调节板一侧的旋转开关，所述调节板与所述调节座滑动连接，所述旋转开关驱动所述调节板在所述调节座上滑动；

所述第二调节器用于调节所述第二滑轮组与所述第一滑轮组的轴线之间的距离的微调；

还包括设置在所述固定座与所述调节座之间的复位机构。

优选的，所述定位机构包括设置在所述方形框架底部的基座以及设置在所述基座上的半圆弧片，所述基座下方设置有容纳所述送线机构移动的空腔，所述送线机构设置与所述空腔内，所述半圆弧片用于所述送线机构的移动导向。

优选的，所述出线口包括陶瓷件、设置在所述陶瓷件中心的通孔、以及设置在所述通孔内且沿所述通孔中心布置的导向件，所述导向件为多个相邻设置的圆弧橡胶。。

优选的，所述送线机构包括基板以及设置在所述基板下方的万向轮。

优选的，所述机架的一侧设置有开口，所述开口用于所述送线机构的通过。

优选的，所述第一毛刷和所述第二毛刷为硬质塑料制成。

优选的，所述第一调节器包括设置在所述调节板上靠近所述旋转开关一侧的圆弧以及设置在所述旋转开关上的圆形驱动块，所述驱动块与所述圆弧适配；所述旋转开关与所述驱动块偏心设置，所述旋转开关驱动所述驱动块偏心旋转。

优选的，所述第一调节器还包括设置在所述调节座底部的滑块组合，所述滑块组合包括设置在所述调节座底部的限位槽以及设置在所述限位槽内的滑块，所述滑块与所述调节板固定连接。

优选的，所述第二调节器包括设置在所述调节座一侧的旋钮以及设置在所述调节座内部的螺杆，所述螺杆的一端与所述驱动块连接，所述旋钮旋转驱动所述螺杆对所述驱动块进行微调。

本发明的有益效果：

本发明的一种电线拉动诱导装置包括：送线器以及校直器；所述的送线器包括方形框架，解决现有生产过程中无法直观识别电线的消耗情况的问题。设置送线机构，用于解决操作员工在换线过程中需要负重搬运的问题，可轻松简易完成换线过程，也有效规避了因电线在生产过程中因摆动幅度过大，导致电线卡线划伤电线的风险，通过设置所述第一毛刷机构和第二毛刷机构对所述电线表面自带的滑石粉进行清理避免了滑石粉进入机器，影响机器的使用寿命。所述送线器的出线口通过设置陶瓷材质，耐磨，不易变形，有效的减少电线在生产过程中的摆动。所述校直器防止在开线过程中，电线因弯曲、变形导致电线内部芯线受损，从而使汽车部分功能受到影响，校直器有效地将原材料包装电线由弯曲状态转换成直线，有效的节约了原材料电线的使用成本以及降低了成品电线的的不良率。

附图说明

图1是本发明中电线拉动诱导装置的结构示意图；

图2是本发明中送线器的结构示意图；

图3是本发明中送线器的另一实施例的结构示意图；

图4是本发明中陶瓷件的结构示意图；

其中，10-校直器座板，20-线盘，30-校直器组件，31-固定座，32-调节座，33-第一滑轮组，34-第二滑轮组，35-调节板，36-第一调节器，37-第二调节器，38-复位机构，40-送线器，41-机架，42-送线机构，43-出线机构，431-支撑架，432-出线口，4321-陶瓷件4321，4322-通孔，4323-导向件，44-定位机构，441-基座，442-半圆弧片，45-诱导机构，451-第一毛刷机构，452-第二毛刷机构。

具体实施方式

本发明提出一种电线拉动诱导装置，参考图1至图4，该电线拉动诱导装置，包括：送线器40以及校直器；所述送线器40包括：机架41、送线机构42、出线机构43、定位机构44、以及诱导机构45；所述机架包括方形框架；方便操作员工直观的识别和判断电线用量消耗情况。

所述送线机构42用于放置线桶以及线桶的移动；所述送线机构42活动设置在所述方形框架内部；减少工人在换线过程中的劳动力。

所述出线机构43设置在所述方形框架的顶部，所述出线机构43包括设置在所述方形框架顶部的支撑架431以及设置在所述支撑架431中心的出线口432；

所述定位机构44设置在所述方形框架的底部，用于所述送线机构42的移动导向；

所述诱导机构45包括第一毛刷机构451和第二毛刷机构452，所述第一毛刷机构451包括设置在所述方形框架上的第一固定件以及设置在所述第一固定件上的第一毛刷，所述第一毛刷沿所述线桶的圆心呈中心对称设置；所述第二毛刷机构452包括设置在所述方形框架顶部的第二固定件以及朝向所述线桶设置的第二毛刷，所述诱导机构45能有效地降低电线在生产过程中摆动的幅度和有效地清洁电线自带的滑石粉，避免滑石粉进入机器，影响机器的使用寿命。在本实施例中，所述第一固定件的一侧与所述方形框架固定连接，另一侧与所述第一毛刷可拆卸连接，所述第二固定件的一侧与所述支撑架431固定连接，另一侧与所述第二毛刷可拆卸连接，方便更换。所述第一毛刷机构451与第二毛刷机构452的直径与所述线桶适配。

所述校直器设置在所述送线器40的一端，所述送线器40用于电线的校直。

进一步地，所述校直器包括：校直器座板10、线盘20、校直器组件30；所述校直器座板10用于提供固定安装位置；所述线盘20设置在所述校直器座板10的一侧，所述线盘20上设置有进线口；所述校直器组件30包括一横向设置的校直器组件30和一纵向设置的校直器组件30；纵向设置的校直器组件30位于横向设置的校直器组件30沿进线方向的一侧；所述校直器组件30设置在所述校直器座板10上；所述校直器组件30包括固定座31、调节座32和分别设置在所述固定座31与所述调节座32上的滑轮组，所述滑轮组包括第一滑轮组33与第二滑轮组34，所述第一滑轮组33与所述第二滑轮组34包括若干个交叉相间排列成两排且轴线平行的滑轮；所述第一滑轮组33设置在所述固定座31上，所述第二滑轮组34设置在所述调节座32上；还包括设置在所述调节座32上的第一调节器36和第二调节器37，所述第一调节器36用于调节所述第二滑轮组34与所述第一滑轮组33的轴线之间的距离；所述第一调节器36包括设置在所述调节座32上的调节板35以及设置在所述调节板35一侧的旋转开关，所述调节板35与所述调节座32滑动连接，所述旋转开关驱动所述调节板35在所述调节座32上滑动；所述第二调节器37用于调节所述第二滑轮组34与所述第一滑轮组33的轴线之间的距离的微调；还包括设置在所述固定座31与所述调节座32之间的复位机构38。

在本发明的另一实施例中，所述定位机构44包括设置在所述方形框架底部的基座441以及设置在所述基座441上的半圆弧片442，所述基座441下方设置有容纳所述送线机构42移动的空腔，所述送线机构42设置与所述空腔内，所述半圆弧片442用于所述送线机构42的移动导向。所述定位机构44用于所述送线机构42的移动导向，使其在移动时不会偏拉，使拉线时，更加顺畅。

在本实施例中，所述出线口432包括陶瓷件4321、设置在所述陶瓷件4321中心的通孔4322、以及设置在所述通孔4322内且沿所述通孔4322中心布置的导向件4323，所述导向件为多个相邻设置的圆弧橡胶。所述相邻设置的圆弧橡胶保护电线不会被划伤，以及电线在移动过程中对电线表面的滑石粉进行清洁。

在本发明的另一本实施例中，所述出线口432包括陶瓷件和设置在所述陶瓷件中心的出线通孔。出线口432的所述出线通孔口径小，减少了电线在生产过程中摆动的幅度，陶瓷件不会存在划伤电线的风险。

在本实施例中，所述送线机构42包括基板以及设置在所述基板下方的万向轮。

在本实施例中，所述机架41的一侧设置有开口，所述开口用于所述送线机构42的通过，方便省事。

在本实施例中，所述第一毛刷和所述第二毛刷为硬质塑料制成。

在本实施例中，所述第一调节器36包括设置在所述调节板35上靠近所述旋转开关一侧的圆弧以及设置在所述旋转开关上的圆形驱动块，所述驱动块与所述圆弧适配；所述旋转开关与所述驱动块偏心设置，所述旋转开关驱动所述驱动块偏心旋转。旋转所述旋转开关，所述驱动块以所述旋转开关的圆心进行偏心旋转，驱动所述调节板35运动。

在本实施例中，所述第一调节器36还包括设置在所述调节座32底部的滑块组合，所述滑块组合包括设置在所述调节座32底部的限位槽以及设置在所述限位槽内的滑块，所述滑块与所述调节板35固定连接。所述滑块组合用于所述第一滑轮组33靠近或远离所述第二滑轮组34的导向。

在本实施例中，所述第二调节器37包括设置在所述调节座32一侧的旋钮以及设置在所述调节座32内部的螺杆，所述螺杆的一端与所述驱动块连接，所述旋钮旋转驱动所述螺杆对所述驱动块进行微调。所述驱动块上设置有与所述螺杆适配的螺母，所述螺杆旋转驱动所述螺母移动，进而带动所述驱动块驱所述第一滑轮组33靠近或远离所述第二滑轮组34。

本发明的有益效果：

本发明的一种电线拉动诱导装置包括：送线器40以及校直器；所述的送线器40包括方形框架，解决现有生产过程中无法直观识别电线的消耗情况的问题。设置送线机构42，用于解决操作员工在换线过程中需要负重搬运的问题，可轻松简易完成换线过程，也有效规避了因电线在生产过程中因摆动幅度过大，导致电线卡线划伤电线的风险，通过设置所述第一毛刷机构451和第二毛刷机构452对所述电线表面自带的滑石粉进行清理避免了滑石粉进入机器，影响机器的使用寿命。所述送线器40的出线口432通过设置陶瓷材质，耐磨，不易变形，有效的减少电线在生产过程中的摆动。所述校直器防止在开线过程中，电线因弯曲、变形导致电线内部芯线受损，从而使汽车部分功能受到影响，校直器有效地将原材料包装电线由弯曲状态转换成直线，有效的节约了原材料电线的使用成本以及降低了成品电线的的不良率。

在以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。