一种电镀废水处理设备

技术领域

本发明涉及废水处理领域，更具体的，是涉及一种电镀废水处理设备。

背景技术

在电镀生产的过程中，贵金属会不可避免的被漂洗水所携带流失，从而使得在进行电镀时的损耗过高，并且在废水治理方面极其不便，现有的废水处理设备无法对废水进行完全的过滤，而废水中所携带的贵金属等颗粒物质会流动进入管道内部从而会造成过滤管道中的堵塞使得废水处理设备无法再度进行废水的过滤，并且被水流所携带流入废水处理设备中的贵金属颗粒无法无法进行收集，从而无法对贵金属颗粒进行收集再利用。

发明内容

为了实现上述问题，本发明提供一种电镀废水处理设备，以解决现有问题。

针对上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种电镀废水处理设备，其结构包括主体、导水板、工作机构、控制按钮、立杆、固定块，所述导水板左右两端嵌固连接于主体前端中央，所述工作机构下端焊接连接于主体上方内部，所述控制按钮前端通过螺钉连接于立杆上端后侧，所述立杆下端通过螺栓固定于主体上端，所述固定块左侧焊接连接于工作机构右侧；所述工作机构其内部设有收集装置、进水口、导水管、排水孔、净化器，所述收集装置下端完全嵌固连接于工作机构上方内部，所述进水口右侧通过卡扣卡合于工作机构左侧内壁，所述导水管上端活动配合于收集装置下端，所述排水孔焊接连接于净化器下方，所述净化器通过卡环卡合于导水管右侧下方。

作为本发明优选的，所述收集装置其内部设有顶板、导杆、增压器、盒体、通孔、压板、卡合环、定磁块，所述顶板下端焊接连接于盒体上方，所述导杆上端嵌固卡合于顶板下端，所述增压器完全装配于盒体内部左侧，所述通孔完全嵌套连接于盒体下方，所述压板外壁活动配合于盒体内壁，所述卡合环内壁嵌套连接于导杆外壁，所述定磁块上端通过卡扣卡合于盒体内部上方，所述导杆共设有两根相对平行分布于顶板下方，所述压板与定磁块为斥力配合，所述通孔内部覆盖有纳米薄膜，所述盒体其外部与内部覆盖皆有石墨烯薄膜。

作为本发明优选的，所述增压器由限位杆、通水孔、挡球、限位环、定位销、挡板、弹簧所组成，所述限位杆右侧焊接连接于限位环左侧，所述通水孔与挡球左侧有活动配合，所述挡球外壁嵌固连接于限位环内壁，所述定位销完全卡合于挡板中段，所述挡板下端右侧焊接连接于弹簧左侧，所述弹簧右侧嵌固卡合于挡球内部左侧，所述挡板共设有两个，相对装配于挡球内部。

作为本发明优选的，所述卡合环内部设有环体、受力杆、导块、装配槽、卡环，所述环体内部嵌套连接于增压器外壁，所述受力杆下端焊接连接于导块上方，所述导块下端焊接连接于导杆内部上方，所述装配槽完全装配于环体内部，所述卡环完全装配于装配槽内部，所述导块共设有两个，相对分布于导杆内部上下两端，所述卡环为磁环，共设有两块，组合后可称为圆环结构。

作为本发明优选的，所述净化器由外壳、导轨、净化环、伸缩机构、连接杆、定位环所组成，所述导轨右侧焊接连接于净化环左侧，所述净化环上端通过卡扣卡合连接于伸缩机构下方，所述伸缩机构上端通过胶水粘合连接于定位环下端，所述连接杆左侧焊接连接于外壳内壁右侧，所述定位环外壁嵌固卡合于连接杆右侧，所述导轨共设有四个，环形分布于净化环外壁。

作为本发明优选的，所述伸缩机构由连接轴、配合套筒、伸缩杆、密封环、轴体、活塞所组成，所述连接轴下端焊接连接于轴体上方，所述配合套筒内壁活动配合于轴体外壁，所述伸缩杆外壁嵌套配合于轴体内壁，所述密封环外壁通过胶水粘合连接于轴体内壁下方，所述活塞下端通过卡扣卡合连接于伸缩杆上端，所述轴体内部设有凹槽，凹槽内部填充有液压油，其内部为真空环境。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明在电镀污水通过进水口进入工作机构后通过管道的引导使得污水进入收集装置中，而收集装置会对污水进行初步的过滤对污水内部的贵金属进行收集，并且可通过拉动顶板从而使得收集装置可从工作机构中取出，而在污水进入净化器后在净化器被污水内部的杂质堵塞后，污水的压力会使得净化环下降，并对内部净化后的污水进行宣泄，冲洗净化环堆积的杂质，在冲洗完成后净化环会自动复位，从而继续进行工作。

附图说明

图1为发明一种电镀废水处理设备的结构示意图。

图2为发明工作机构的左视剖视结构示意图。

图3为发明收集装置的剖视结构示意图。

图4为发明增压器的剖视结构示意图。

图5为发明卡合环的剖视结构示意图。

图6为发明净化器的部分剖视结构示意图。

图7为发明伸缩机构的剖视结构示意图。

图中：主体-1、导水板-2、工作机构-3、控制按钮-4、立杆-5、固定块-6、收集装置-31、进水口-32、导水管-33、排水孔-34、净化器-35、顶板-311、导杆-312、增压器-313、盒体-314、通孔-315、压板-316、卡合环-317、定磁块-318、限位杆-a1、通水孔-a2、挡球-a3、限位环-a4、定位销-a5、挡板-a6、弹簧-a7、环体-b1、受力杆-b2、导块-b3、装配槽-b4、卡环-b5、外壳-351、导轨-352、净化环-353、伸缩机构-354、连接杆-355、定位环-356、连接轴-c1、配合套筒-c2、伸缩杆-c3、密封环-c4、轴体-c5、活塞-c6。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是 为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

如附图1至附图5所示，本发明提供一种电镀废水处理设备，其结构包括主体1、导水板2、工作机构3、控制按钮4、立杆5、固定块6，所述导水板2左右两端嵌固连接于主体1前端中央，所述工作机构3下端焊接连接于主体1上方内部，所述控制按钮4前端通过螺钉连接于立杆5上端后侧，所述立杆5下端通过螺栓固定于主体1上端，所述固定块6左侧焊接连接于工作机构3右侧；所述工作机构3其内部设有收集装置31、进水口32、导水管33、排水孔34、净化器35，所述收集装置31下端完全嵌固连接于工作机构3上方内部，所述进水口32右侧通过卡扣卡合于工作机构3左侧内壁，所述导水管33上端活动配合于收集装置31下端，所述排水孔34焊接连接于净化器35下方，所述净化器35通过卡环卡合于导水管33右侧下方。

其中，所述收集装置31其内部设有顶板311、导杆312、增压器313、盒体314、通孔315、压板316、卡合环317、定磁块318，所述顶板311下端焊接连接于盒体314上方，所述导杆312上端嵌固卡合于顶板311下端，所述增压器313完全装配于盒体314内部左侧，所述通孔315完全嵌套连接于盒体314下方，所述压板316外壁活动配合于盒体314内壁，所述卡合环317内壁嵌套连接于导杆312外壁，所述定磁块318上端通过卡扣卡合于盒体314内部上方，所述导杆312共设有两根相对平行分布于顶板311下方，通过设有两根并且相对平行的设立方式，使得顶板311在装配时可保持相对平衡的状态，所述压板316与定磁块318为斥力配合，通过斥力配合使得压板316在定磁块318的斥力推动下会完全的贴合于盒体314内部下方对贵金属进行固定压实，所述通孔315内部覆盖有纳米薄膜，纳米薄膜使得污水可通过通孔315排出并且可以阻隔贵金属的流失，所述盒体314其外部与内部覆盖皆有石墨烯薄膜，石墨烯薄膜的导热性能等使得污水中的热能传导至盒体314并对盒体314进行加热。

其中，所述增压器313由限位杆a1、通水孔a2、挡球a3、限位环a4、定位销a5、挡板a6、弹簧a7所组成，所述限位杆a1右侧焊接连接于限位环a4左侧，所述通水孔a2与挡球a3左侧有活动配合，所述挡球a3外壁嵌固连接于限位环a4内壁，所述定位销a5完全卡合于挡板a6中段，所述挡板a6下端右侧焊接连接于弹簧a7左侧，所述弹簧a7右侧嵌固卡合于挡球a3内部左侧，所述挡板a6共设有两个，相对装配于挡球a3内部。

其中，所述卡合环317内部设有环体b1、受力杆b2、导块b3、装配槽b4、卡环b5，所述环体b1内部嵌套连接于增压器313外壁，所述受力杆b2下端焊接连接于导块b3上方，所述导块b3下端焊接连接于导杆312内部上方，所述装配槽b4完全装配于环体b1内部，所述卡环b5完全装配于装配槽b4内部，所述导块b3共设有两个，相对分布于导杆312内部上下两端，所述卡环b5为磁环，共设有两块，组合后可称为圆环结构，通过卡环b5之间的磁力相吸从而使得卡环b5可进行组合并对受力杆b2进行卡紧。

下面对实施例做如下说明：在将导管连接于进水口32后通过进水口32后方设有的导管对污水进行引导使得污水进入增压器313，在污水进入增压器313后会使得污水滞留，而后方污水会不断的注入增压器313中，使得污水的压力增加并推动挡板a6向右旋转开启，从而使得污水通过挡球a3进入盒体314中并接触到压板316上方设有的金字塔型结构从而滑落至压板316下方，污水会直接通过通孔315排出，而贵金属会因纳米薄膜的阻隔停留至盒体314底部，而压板316受定磁块318斥力的推动会对贵金属进行压实，并且因污水在电镀后直接导入设备中，污水本身所带有的温度会传导至盒体314表面并对盒体314进行加热，从而使得贵金属可初步软化并通过压板316的压动使得贵金属被完全压实初步凝结，在盒体314中贵金属到达一定数量后，可通过拉动顶板311使得导块b3推动卡环b5致使卡环b5分离从而接触卡环b5对受力杆b2的限制从而将收集装置31取出对盒体314中的贵金属进行回收利用，而污水会进入导水管33中。

实施例2

如附图6至附图7所示：所述净化器35由外壳351、导轨352、净化环353、伸缩机构354、连接杆355、定位环356所组成，所述导轨352右侧焊接连接于净化环353左侧，所述净化环353上端通过卡扣卡合连接于伸缩机构354下方，所述伸缩机构354上端通过胶水粘合连接于定位环356下端，所述连接杆355左侧焊接连接于外壳351内壁右侧，所述定位环356外壁嵌固卡合于连接杆355右侧，所述导轨352共设有四个，环形分布于净化环353外壁，通过四个导轨352之间的相互平行配合从而对净化环353的移动以及其位置进行限制固定作用。

其中，所述伸缩机构354由连接轴c1、配合套筒c2、伸缩杆c3、密封环c4、轴体c5、活塞c6所组成，所述连接轴c1下端焊接连接于轴体c5上方，所述配合套筒c2内壁活动配合于轴体c5外壁，所述伸缩杆c3外壁嵌套配合于轴体c5内壁，所述密封环c4外壁通过胶水粘合连接于轴体c5内壁下方，所述活塞c6下端通过卡扣卡合连接于伸缩杆c3上端，所述轴体c5内部设有凹槽，凹槽内部填充有液压油，其内部为真空环境，真空环境使得活塞c6会长时间的被吸附于轴体c5最上端。

下面对实施例做如下说明：在污水流动至净化器35后会接触至连接杆355之间所设有滤网，通过滤网可对污水进行进一步的过滤，在污水通过连接杆355中设有的滤网后会向下流动进入净化环353中，净化环353中所填充有的活性炭以及竹炭过滤棉等会对净化环353中所含有的杂质进行更彻底的吸附净化，当污水完成净化后会流出净化环353并通过排水孔34排出，而在净化环353对污水进行净化时，污水中所含有的杂质不可避免的会堆积于净化环353上方所设有的滤网，使得净化环353所通过的净化水越来越少，在净化环353上方滤网所堆积的杂质到达一定程度时，污水无法完全的进入净化环353中，导致净化环353上方的污水压力增加，当污水蓄积到一定程度时，压力会压动净化环353使得净化环353向下脱出外壳351中在脱出时净化环353会带动配合套筒c2与伸缩杆c3向下，通过伸缩杆c3拉动活塞c6向下，在净化环353脱出后水流得到释放的开口会直接向下排出，通过水压提高水流的流速，从而对净化环353上方的滤网等杂质进行清洗，实现净化环353得到清洁，在内部水流压力降低后，定位销a5中的液压油因真空环境的影响会吸附拉动活塞c6向上并带动伸缩杆c3使得净化环353复位。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。