一种折叠屏手机的防窥盖板及其制作方法

技术领域

本发明涉及折叠屏显示技术领域，尤其涉及到一种折叠屏手机的防窥盖板及其制作方法。

背景技术

人们通过电脑、手机等电子产品的屏幕浏览信息时，由于目前屏幕的可视角较大，信息很容易被他人获取，尤其对于一些机密性的信息，使用者更不希望上述信息被他人看到，于是防窥膜应运而生。

目前市面上应用于显示屏产品的防窥膜均为单层百叶窗结构，并且百叶窗层的透光部分和不透光部分均为同一方向平行设计的，只能够控制左右或者前后方向的出射光。

若要在前后左右四面实现对光的角度控制，采用现有的单层百叶窗结构需要使用水平和垂直两层百叶窗膜，不利于整体产品的轻薄化，并且由于两层膜结构中水平和垂直两层百叶窗膜有重叠部分，这部分是不透光的，很大程度降低了光的透过率，影响显示效果。

现有技术中关于四面防窥膜的相关专利，有采用同心结构的CN 209433155 U,但只能一小片一小片逐片生产；或是采用蜂巢结构CN 209525640 U、压花光学膜CN105172234B,CN108508509B、液晶+染料分子膜CN108957893A等等技术，这些技术手段复杂，成本高，不容易大量生产。

其实对手持终端(手机，游戏机，PDA，…)的实际使用上，并不需要四面防窥。朝向使用者这面不防窥,另外三面防窥,这才是手持终端实际使用的场景。

本方案提出一种折叠屏手机的防窥盖板结构与制作方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种折叠屏手机的防窥盖板。

本发明的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：

一种折叠屏手机的防窥盖板，所述防窥盖板包括第一基材层、非透明的UV树脂层和第二基材层，所述UV树脂层夹设在第一基材层和第二基材层之间，所述UV树脂层包括呈交叉网状设置的UV树脂单元，所述UV树脂单元包括竖向且均匀排列的若干长方体和水平向且均匀排列的若干棱柱体，所述棱柱体为三角棱柱体或梯形棱柱体，所述棱柱体表面积最大的侧面斜向上设置；

所述第一基材层为超薄玻璃；

所述第二基材层为热固化或UV固化树脂。

本发明的进一步设置为：所述第一基材层的顶面和/或底面印刷或涂布有防爆膜。

本发明的进一步设置为：所述第二基材层的顶面设有硬化膜和抗污膜。

本发明的进一步设置为：所述三角棱柱体为直角三角棱柱体。

本发明的进一步设置为：所述UV树脂单元的空隙之间填充有透明的热固化或UV固化树脂，所述UV树脂单元的表面还设有一层透明的热固化或UV固化树脂。

本发明的进一步设置为：所述UV树脂单元相互间隔距离为5-100微米，所述UV树脂单元的宽度为5-100微米，所述UV树脂单元的高度为5-200微米。

本发明的进一步设置为：所述UV树脂单元的高度一致。

一种折叠屏手机的防窥盖板制作方法，包括如下步骤：

S1、先准备超薄玻璃基板，在超薄玻璃基板上涂布非透明的UV树脂，然后通过周期性凸起模具模压并结合UV光固化快速定型，将非透明UV树脂制成非透明的UV树脂层，形成竖向排列的长方体结构，水平向排列的三角棱柱体或梯形棱柱体结构，形成交叉网状结构；

S2、在非透明的UV树脂层上用印刷或涂布透明热固化或UV固化树脂，并固化形成第二基材层；透明热固化或UV固化树脂填充到网状结构的空隙内，并在表面形成一层透明热固化或UV固化树脂层；

S3、在第二基材层上涂布硬化膜和抗污膜。

作为一种折叠屏手机的防窥盖板的优选方案，步骤S1中，先在超薄玻璃基板的顶面和/或底面印刷或涂布防爆膜，再在超薄玻璃基板上涂布非透明的UV树脂。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1)朝向使用者这面不防窥(下面),另外三面(左、右、上面)防窥，不影响手持终端的正常使用；

2)光穿透率较四面防窥膜高；

3)整体结构以涂布或印刷方法完成，厚度薄，适合用于折叠屏手机。

附图说明

图1是本发明实施例一的结构示意图。

图2是本发明实施例二的结构示意图。

图3是本发明实施例三的结构示意图。

图4是本发明的UV树脂单元的俯视图。

图5是本发明的UV树脂层长方体的排列结构示意图。

图6是本发明的UV树脂层棱柱体的排列结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

其中：10、第一基材层；20、UV树脂层；30、第二基材层；40、UV树脂单元；50、防爆膜。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例一：

结合图1、图4、图5和图6所示，一种折叠屏手机的防窥盖板，所述防窥盖板包括第一基材层10、非透明的UV树脂层20和第二基材层30，所述UV树脂层20夹设在第一基材层10和第二基材层30之间，所述UV树脂层20包括呈交叉网状设置的UV树脂单元40，所述UV树脂单元40包括竖向且均匀排列的若干长方体和水平向且均匀排列的若干棱柱体，所述棱柱体为三角棱柱体或梯形棱柱体，所述棱柱体表面积最大的侧面斜向上设置；所述第一基材层10为超薄玻璃；所述第二基材层30为热固化或UV固化树脂；所述第一基材层10的顶面印刷或涂布有防爆膜50；所述第二基材层30的顶面设有硬化膜和抗污膜；所述三角棱柱体为直角三角棱柱体；所述UV树脂单元40的空隙之间填充有透明的热固化或UV固化树脂，所述UV树脂单元40的表面还设有一层透明的热固化或UV固化树脂；所述UV树脂单元40间隔距离为5-100微米，所述UV树脂单元40的宽度为5-100微米，所述UV树脂单元40的高度为5-200微米；所述UV树脂单元40的高度一致。

实施例二：

结合图2、图4、图5和图6所示，一种折叠屏手机的防窥盖板，所述防窥盖板包括第一基材层10、非透明的UV树脂层20和第二基材层30，所述UV树脂层20夹设在第一基材层10和第二基材层30之间，所述UV树脂层20包括呈交叉网状设置的UV树脂单元40，所述UV树脂单元40包括竖向且均匀排列的若干长方体和水平向且均匀排列的若干棱柱体，所述棱柱体为三角棱柱体或梯形棱柱体，所述棱柱体表面积最大的侧面斜向上设置；所述第一基材层10为超薄玻璃；所述第二基材层30为热固化或UV固化树脂；所述第一基材层10的底面印刷或涂布有防爆膜50；所述第二基材层30的顶面设有硬化膜和抗污膜；所述三角棱柱体为直角三角棱柱体；所述UV树脂单元40的空隙之间填充有透明的热固化或UV固化树脂，所述UV树脂单元40的表面还设有一层透明的热固化或UV固化树脂；所述UV树脂单元40间隔距离为5-100微米，所述UV树脂单元40的宽度为5-100微米，所述UV树脂单元40的高度为5-200微米；所述UV树脂单元40的高度一致。

实施例三：

结合图3、图4、图5和图6所示，一种折叠屏手机的防窥盖板，所述防窥盖板包括第一基材层10、非透明的UV树脂层20和第二基材层30，所述UV树脂层20夹设在第一基材层10和第二基材层30之间，所述UV树脂层20包括呈交叉网状设置的UV树脂单元40，所述UV树脂单元40包括竖向且均匀排列的若干长方体和水平向均匀排列的若干棱柱体，所述棱柱体为三角棱柱体或梯形棱柱体，所述棱柱体表面积最大的侧面斜向上设置；所述第一基材层10为超薄玻璃；所述第二基材层30为热固化或UV固化树脂；所述第一基材层10的顶面和底面均印刷或涂布有防爆膜50；所述第二基材层30的顶面设有硬化膜和抗污膜；所述三角棱柱体为直角三角棱柱体；所述UV树脂单元40的空隙之间填充有透明的热固化或UV固化树脂，所述UV树脂单元40的表面还设有一层透明的热固化或UV固化树脂；所述UV树脂单元40间隔距离为5-100微米，所述UV树脂单元40的宽度为5-100微米，所述UV树脂单元40的高度为5-200微米；所述UV树脂单元40的高度一致。

上述实施例一、实施例二和实施例三中，竖直且均匀排列的若干长方体间距相同且互相平行，水平且均匀排列的若干棱柱体间距相同且相互平行；棱柱体表面积最大的侧面斜向上设置，可以使得从下往上看的反射角度增大，使得可视角度较大；值得注意的是，所述UV树脂单元40包括竖向且均匀排列的若干长方体和水平向且均匀排列的若干棱柱体，竖向设置的长方体和水平向设置的棱柱体处于同一水平面上相互交叉。

上述实施例一、实施例二和实施例三中，结合附图5和附图6，附图5和附图6中为了便于理解对其进行了角度的标注，该标注仅供参考，通过对角度的不同设计可以实现不同方向的防窥视角(或者说可视角度)。

一种折叠屏手机的防窥盖板制作方法，包括如下步骤：

S1、先准备超薄玻璃基板，在超薄玻璃基板上涂布非透明的UV树脂，然后通过周期性凸起模具模压并结合UV光固化快速定型，将非透明UV树脂制成非透明的UV树脂层，形成竖向排列的长方体结构，水平向排列的三角棱柱体或梯形棱柱体结构，形成交叉网状结构；

S2、在非透明的UV树脂层上用印刷或涂布透明热固化或UV固化树脂，并固化形成第二基材层；透明热固化或UV固化树脂填充到网状结构的空隙内，并在表面形成一层透明热固化或UV固化树脂层；

S3、在第二基材层上涂布硬化膜和抗污膜。

作为一种折叠屏手机的防窥盖板的优选方案，步骤S1中，先在超薄玻璃基板的顶面和/或底面印刷或涂布防爆膜，再在超薄玻璃基板上涂布非透明的UV树脂。

上述技术方案中，既可以事先在超薄玻璃基板的顶面和/或底面印刷或涂布防爆膜，也可以在步骤S3之后在超薄玻璃基板的底面印刷或涂布防爆膜。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。