异步电机联线检测装置及方法

技术领域

本发明涉及异步电机定子绕组联线检测装置及方法，具体为异步电机联线检测装置及方法。

背景技术

当异步电机（又称：感应电机）通电时，电机定子会建立起旋转磁场，电机的转子导体在磁场中受到电磁力作用，形成电磁转矩使电机转子旋转。

在异步电机制造过程中，当异步电机定子绕组联线后，需对异步电机定子绕组联线是否正确以及旋转磁场的方向进行检测。如果只能将异步电机总装起来，在试验台通电观察转子是否转动以及转子转向来确定定子绕组联线是否正确以及旋转磁场方向，如果发现联线有误或转向错误，就要对电机解体检查，有时甚至会造成配件报废造成很大损失。

现有技术有在定子绕组联线后通入直流电流产生磁场，使用指南针对磁场方向进行检查的；但绕组中通入直流电后在单相绕组中产生N、S、N、S排列的磁场，使用指南针检查磁场方向，可以得知单相磁场极性排列是否正确，操作者需要计算哪个槽应该是N极，哪个槽应该是S极，非常繁琐。最重要的是：单相磁场极性排列正确，不能确定旋转磁场转向是否正确。同时，即使发现联线有误，不能方便的确定故障位置。

发明内容

本发明解决现有技术无法方便、准确地检测异步电机定子绕组联线是否正确以及旋转磁场方向的问题，提供一种异步电机联线检测装置及方法。该装置及方法可在电机总装前或定子绕组浸漆前对定子绕组联线进行检测，发现旋转磁场有问题可以及时修复，避免总装后出现问题时的解体返工和浸漆后零部件的报废情况。同时发现绕组联线有误时，可以方便地确定故障位置，便于快速处理问题。

本发明是采用如下技术方案实现的：异步电机联线检测装置，包括手柄，和套于手柄前部、能绕手柄轴线转动、由导电导磁材料制成的筒体。

异步电机联线检测方法，是如下实现的：定子绕组联线后，通入三相交流电，使定子产生磁场，手握检测装置的手柄后部，将检测装置伸入定子内并使手柄轴线与定子轴线方向一致，沿定子内圆方向匀速移动检测装置，检测装置的筒体受到磁场作用，开始旋转而判断出定子旋转磁场的转向；若定子联线错误，则筒体在定子联线错误处转速会发生变化或者停止转动，从而判断出哪个部位绕组联接错误。

本发明设计构思新颖独特，模拟转子在电机中的运行情况，为降低启动电流，筒体采用实心类似鼠笼转子结构制作而成；用可视化的方法，将理论上的电机转向转化成切切实实的旋转体转向，检测不用再看仪表读数，检测结论一目了然。对于以前非常困难的连线错误检查，使用本发明可以快速简便准确的查找到具体的错误位置，将交流异步连线错误的问题消灭在萌芽状态，可节约大量的时间和精力。

附图说明

图1为本发明所述异步电机联线检测装置的结构示意图。

图中：1－挡圈，2－前端轴承，3－后端轴承，4－手柄，5－筒体，6－凸环。

具体实施方式

异步电机联线检测装置，包括手柄4，和套于手柄4前部、能绕手柄4轴线转动、由导电导磁材料制成的筒体5。具体实施时，筒体5前后两端分别经前端轴承2、后端轴承3支撑于手柄4上，以降低筒体绕手柄转动的阻力。进一步，筒体前后两端的内壁分别外扩有前、后轴承槽，前端轴承2、后端轴承3分别卡于前、后轴承槽内，前端轴承2和后端轴承3的外圈与筒体5内壁过盈配合，前端轴承2和后端轴承3的内圈套固在手柄4上；手柄4前部伸出筒体5并在伸出部分上设有环状卡槽，卡槽内卡有挡住前端轴承2的内圈的挡圈1，手柄4上设有挡住后端轴承3的内圈的凸环6（轴凸），以此实现筒体的轴向定位。为了防止“装置”在定子铁芯内受电磁力吸附、移动，手柄4采用不导磁的材料制作而成。

异步电机联线检测方法，是如下实现的：定子绕组联线后，通入三相交流电（具体是采用调压器，调压器输出电流100A~300A），使定子产生磁场，手握检测装置的手柄后部，将检测装置伸入定子内并使手柄轴线与定子轴线方向一致，沿定子内圆方向移动检测装置，检测装置的筒体受到磁场作用，开始旋转而判断出定子旋转磁场的转向；若定子联线错误，则筒体在定子联线错误处转速会发生变化或者停止转动，从而判断出哪个部位绕组联接错误。具体实施时，检测装置紧贴定子内圆进行匀速移动，这样，能更准确地判断出绕组联接错误处。