一种低功耗串联的LED灯带

技术领域

本发明涉及LED照明，主要涉及一种串接的LED灯带的连接装置。

背景技术

LED灯是目前公认的绿色照明，除了进入普通家庭作为室内照明，同样也广泛地被用于媒体室内外广告、灯箱、灯带，建筑物、桥梁、高架路、广场、公园、庭院的装饰照明，而这些应用大多需要将长度有限的若干单根LED灯带模组连接成一定长度的灯带。目前常见的连接方式是把单根LED灯带模组直接串接起来，由于灯带模组PCB板上给LED灯珠供电的铜箔厚度和宽度有限，随着连接的单根灯带模组越多，PCB板铜箔上的电压降就逐步增大，因此，在灯带模组PCB板铜箔上损耗的功率就越来越大，导致灯带后端的灯珠亮度不足，灯带亮度出现明暗差异。另外，由于功耗大带来温度高，严重降低了LED灯带模组的使用寿命。目前市面上LED灯带模组串接的长度通常不超过5米；若超过5米，后面连接的灯带亮度太暗，甚至点不亮LED灯珠。

发明内容

为了解决串联连接的单根LED灯带模组不能够多的问题，本发明提供一种低功耗串联的LED灯带。

灯带由多个灯带模组串接构成，所述灯带模组是在一长方形PCB板正面中间有序串行安装若干LED灯珠，灯珠两侧平行布设有两条铜箔带分别为正、负电极，向LED灯珠供电，构成一个灯带模组，其特征在于，在PCB板的背面，对应PCB板正面平行的两条铜箔带，用两根导线分别与正面平行的两条铜箔带的始端和末端电极连通，以分流PCB板正面平行的两条铜箔带流过的电流。

所述灯带模组的一头安装有母头插线端子，另一头安装有公头插线端子，多个灯带模组串接时，母头插线端子与公头插线端子插接后，接通前后灯带模组的正电极和负电极。

本发明的优点是，大大降低了PCB板铜箔上功率损耗，既延长了单根灯带模组的寿命，又避免出现单根灯带模组连接过多导致灯带头尾灯珠亮度差异。可以在额定的驱动电源功率范围内连接更多的单根LED灯带模组，一般可以连接灯带长达10米。

附图说明

图1是单根灯带模组的正面图；

图2是图1的背面图；

图3是图2的A向载面视图；

图中标号说明：

1-PCB板;2-铝型材;3-LED灯珠;4- PCB板上铜箔(-电极);5- PCB板上铜箔(+电极);6-公头插线端子；7-母头插线端子；8、9-导线；10-PCB板背面前端；11-PCB板背面后端。

具体实施方式

请参阅附图1、2、3所示，灯带模组是在一长方形PCB板正面中间，有序串行安装若干LED灯珠3，灯珠3两侧平行布设有两条铜箔带5、4分别为正、负电极，向LED灯珠3供电，构成一个灯带模组，在PCB板的背面，对应PCB板正面平行的两条铜箔带4、5，用两根导线9、8分别与正面平行的两条铜箔带4、5的始端B、A和末端D、C电极连通，即相当于在PCB板正面平行的两条铜箔带4、5上分别并联二根导线9、8，以分流PCB板正面平行的两条铜箔带4、5流过的电流，从而降低铜箔带4、5的功耗。

所述灯带模组的一头安装有母头插线端子7，另一头安装有公头插线端子6，多个灯带模组串接时，母头插线端子7与公头插线端子6插接后，接通前后灯带模组的正电极和负电极。

图1中灯带模组正面PCB板上“+”、“-”焊点，与铜箔5、4并联连接。

图2中8、9导线通过焊点A、B、C、D分别与PCB板正面 “+”“-”连接导通。

图3是图2的A向视图，灯带模组前端背面安装母头插线端子，通过焊点E、F分别与PCB板正面的“+” “-”铜箔走线导通连接。灯带模组后端背面安装带有导线的公头插线端子，通过焊点G、H与PCB板正面的“+”“-”铜箔走线导通连接。

1号灯带模组与2号灯带模组之间连接时，通过1号灯带模组后端的公头插线端子6插入2号灯带模组前端的母头插线端子7导通连接。以此类推，再与3号灯带模组导通连接，这样，可以实现多个单根LED灯带模组灯的连接，组成长度可观的LED灯带模组灯带。