具有限载功能的铝合金手拉葫芦

技术领域

本发明涉及手拉葫芦技术领域，特别是涉及一种具有限载功能的铝合金手拉葫芦。

背景技术

手拉葫芦又叫神仙葫芦、链条葫芦、倒链、斤不落、手动葫芦，是一种使用简单、携带方便的手动起重机械，也称″环链葫芦″或″倒链″。手拉葫芦在使用过程中如果所吊物体超重，会对手拉葫芦造成破坏性损坏，严重时会因起重链条达到极限而发生断裂的情况，对作业人员的安全产生极大威胁，因此需要对手拉葫芦添加限载功能。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有限载功能的铝合金手拉葫芦，安全性高，结构紧凑，体积小，便于携带。

为实现上述目的，本发明提供了一种具有限载功能的铝合金手拉葫芦，包括壳体，所述壳体的一端设有第一罩壳，所述壳体的另一端设有第二罩壳，所述壳体的顶部设有上吊钩组件，所述壳体内设有与所述壳体的内壁相连接的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板平行设置，所述第一固定板和所述第二固定板的中心孔内穿设有长齿轴，所述长齿轴的一端设有第一齿轮，所述长齿轴的另一端设有花键，所述第一齿轮与位于所述第一罩壳上的片齿轮组连接，所述花键与制动组件连接，所述长齿轴上还设有位于所述第一齿轮和所述制动组件之间的起重链轮，所述起重链轮的一端设有与所述片齿轮组连接的第二齿轮，所述起重链轮上设有与所述第一固定板和所述第二固定板分别对应设置的第一凸槽和第二凸槽，所述起重链轮上绕设有位于所述第一凸槽和所述第二凸槽之间的起重链条，所述起重链条的末端设有下吊钩。

优选的，所述片齿轮组包括对称设置在所述第一齿轮两端的第一片齿轮和第二片齿轮，所述第一片齿轮、所述第二片齿轮均与所述第一齿轮啮合连接，且所述第一片齿轮和所述第二片齿轮靠近所述长齿轴的一侧面的中部均设有短轴，所述短轴与所述第二齿轮啮合连接。

优选的，所述制动组件包括与所述起重链轮相邻设置的制动器座，所述制动器座的内孔处设有与所述花键结构相匹配的凹槽，所述制动器座上依次设有第一摩擦片、棘轮、第二摩擦片和限载座，所述限载座与所述制动器座螺纹连接，所述限载座伸出所述制动器座的一端与限载挡块连接，所述限载挡块与所述花键啮合连接，所述花键上设有与所述限载挡块抵接的弹簧卡圈。

优选的，所述限载座上依次套设有限载压片、限载弹簧和限载调节螺母，所述限载调节螺母与所述限载座螺纹连接，所述限载压片和所述限载弹簧的外侧套设有与所述限载压片连接的手拉链轮，所述限载座与所述限载压片的接触面上设有均匀分布的限载槽，所述限载槽的开口逐渐增大，所述限载压片的外沿上设有与所述限载槽结构相匹配的凸块，且所述凸块的数量是所述限载槽数量的一半，相邻两个所述凸块之间的缺口形成所述限载压片的连接槽，所述手拉链轮的一端设有与所述连接槽对应设置的连接块，所述手拉链轮上套设有手拉链条。

优选的，所述上吊钩组件包括位于所述壳体外壁上的上钩轴，所述上钩轴通过轴套与上吊钩连接。

因此，本发明采用上述结构的具有限载功能的铝合金手拉葫芦，安全性高，结构紧凑，体积小，便于携带。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本发明具有限载功能的铝合金手拉葫芦实施例的示意图；

图2是本发明具有限载功能的铝合金手拉葫芦中限载座的实施例的示意图。

附图标记

1、壳体；2、第一罩壳；3、第二罩壳；4、上钩轴；5、上吊钩；6、第一固定板；7、第二固定板；8、长齿轴；9、第一齿轮；10、花键；11、起重链轮；12、第二齿轮；13、起重链条；14、下吊钩；15、第二片齿轮；16、短轴；17、制动器座；18、棘轮；19、限载座；20、限载挡块；21、限载压片；22、限载弹簧；23、手拉链轮；24、手拉链条；25、限载槽；26、凸块；27、限载调节螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。

图1是本发明具有限载功能的铝合金手拉葫芦实施例的示意图，图2是本发明具有限载功能的铝合金手拉葫芦中限载座的实施例的示意图，如图所示，一种具有限载功能的铝合金手拉葫芦，包括壳体1，壳体1的一端设有第一罩壳2，壳体1的另一端设有第二罩壳3，第一罩壳2和第二罩壳3方便将壳体1打开，进而方便对手拉葫芦进行检查和维修。壳体1的顶部设有上吊钩5组件，上吊钩5组件包括位于壳体1外壁上的上钩轴4，上钩轴4通过轴套与上吊钩5连接，上吊钩5方便对手拉葫芦进行固定。壳体1内设有与壳体1的内壁相连接的第一固定板6和第二固定板7，第一固定板6和第二固定板7平行设置，第一固定板6和第二固定板7的中心孔内穿设有长齿轴8，第一固定板6和第二固定板7用于将长齿轴8水平固定在壳体1内。

长齿轴8的一端设有第一齿轮9，第一齿轮9与位于第一罩壳2上的片齿轮组连接，长齿轴8的另一端设有花键10，花键10与制动组件连接，长齿轴8上还设有位于第一齿轮9和制动组件之间的起重链轮11，起重链轮11的一端设有与片齿轮组连接的第二齿轮12。制动组件上的动力通过花键10传递给长齿轴8，长齿轴8通过第一齿轮9将动力传递给片齿轮组，片齿轮组通过第二齿轮12将动力传递给起重链轮11，实现重物的升降。

起重链轮11上设有与第一固定板6和第二固定板7分别对应设置的第一凸槽和第二凸槽，第一凸槽和第二凸槽用于连接第一固定板6和第二固定板7，进而实现起重链轮11在长齿轴8上位置的固定。起重链轮11上绕设有位于第一凸槽和第二凸槽之间的起重链条13，起重链条13的末端设有下吊钩14，下吊钩14用于连接重物。

片齿轮组包括对称设置在第一齿轮9两端的第一片齿轮和第二片齿轮15，第一片齿轮、第二片齿轮15均与第一齿轮9啮合连接，且第一片齿轮和第二片齿轮15靠近长齿轴8的一侧面的中部均设有短轴16，短轴16与第二齿轮12啮合连接，长齿轴8上的动力传递给第一片齿轮和第二片齿轮15，然后通过第一片齿轮和第二片齿轮15上的短轴16传递而第二齿轮12。

制动组件包括与起重链轮11相邻设置的制动器座17，制动器座17的内孔处设有与花键10结构相匹配的凹槽，制动器座17上依次设有第一摩擦片、棘轮18、第二摩擦片和限载座19，棘轮18起到刹车作用，能够防止起升重物后重物下滑。限载座19与制动器座17螺纹连接，限载座19伸出制动器座17的一端与限载挡块20连接，限载挡块20与花键10啮合连接，限载挡块20用于防止重物起升过程中限载座19与制动器座17之间的螺纹锁死而导致后续的重物下降困难。花键10上设有与限载挡块20抵接的弹簧卡圈，弹簧卡圈用于对限载挡块20和限载座19起到限位作用，防止限载座19与第二摩擦片分离时限载座19脱出制动器座17。

限载座19上依次套设有限载压片21、限载弹簧22和限载调节螺母27，限载调节螺母27与限载座19螺纹连接，限载调节螺母27用于将限载弹簧22压紧，进而将限载压片21顶紧在限载座19上。限载压片21和限载弹簧22的外侧设有与限载压片21连接的手拉链轮23，手拉链轮23上套设有手拉链条24。限载座19与限载压片21的接触面上设有均匀分布的限载槽25，限载槽25的开口逐渐增大，限载压片21的外沿上设有与限载槽25结构相匹配的凸块26，且凸块26的数量是限载槽25数量的一半。相邻两个凸块26之间的缺口形成限载压片21的连接槽，手拉链轮23的一端设有与连接槽对应设置的连接块，连接块与连接槽的配合使用能够实现手拉链轮23与限载压片21的连接。

起重时，拉动手拉链条24带动手拉链轮23进行旋转，手拉链轮23上的旋转动力传递到限载压片21，限载压片21带动限载座19旋转，限载座19上的动力传递给制动器座17，制动器座17上的动力通过花键10传递给长齿轴8，长齿轴8上的动力通过第一齿轮9传递给片齿轮组，片齿轮组上的动力传递给第二齿轮12，第二齿轮12上的动力传递给起重链轮11，实现重物的升降。当物体超重时，手拉链轮23上的连接块推动限载压片21上的凸块26，使凸块26脱出限载座19上的限载槽25，中断限载压片21对限载座19的动力传送，使重物不能起吊，有效避免了因起重链条13达到极限而发生断裂的情况，保证了作业人员的人身安全，提高了手拉葫芦的安全性。

因此，本发明采用上述结构的具有限载功能的铝合金手拉葫芦，安全性高，结构紧凑，体积小，便于携带。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。