用于薄玻璃层压件的光学透明树脂

相关申请的交叉引用

本申请要求2018年6月19日向韩国知识产权局提交的第10-2018-0070420号韩国专利申请，以及2018年8月2日向韩国知识产权局提交的第10-2018-0090408号韩国专利申请的权益，所述申请的公开内容通过引用全文纳入本文。

背景

1.技术领域

一个或多个实施方式涉及玻璃层压制品及其制造方法，更具体地，涉及具有优异耐冲击性和优异强度和优异波度的玻璃层压制品，以及制造所述玻璃层压制品的方法。

2.相关领域描述

通过用粘合剂膜在不为玻璃的基底基材上层压玻璃所获得的制品相比于粘附由聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚氯乙烯制成的膜的情况来说具有优异的耐化学性和耐刮擦性质，以及优异的平坦度，并因此可以获得优异的外观。

然而，由于玻璃基材层的强度和耐冲击性不够，因此限制了玻璃层压制品在家具、室内建筑材料等中的广泛应用。

概述

一个或多个实施方式包括具有优异的耐冲击性和强度以及优异的波度的玻璃层压制品。

一个或多个实施方式包括一种制造具有优异的耐冲击性和强度以及优异的波度的玻璃层压制品的方法。

其他方面将在下面的说明书中阐述，且部分方面会由说明书显现或通过实施本公开的实施方式而习得。

根据一个或多个实施方式，一种玻璃层压制品包括树脂层，所述树脂层与基底基材接触，以在树脂层与基底基材之间形成第一界面；以及玻璃基材层，所述玻璃基材层与树脂层接触，以在玻璃基材层与树脂层之间形成第二界面，其中，树脂层是可紫外(UV)固化的树脂层。

所述树脂层可以包括丙烯酸类树脂或基于环氧基的树脂。在一些实施方式中，所述树脂层可以包括任何一种重复单元的均聚物或者任何两种或更多种重复单元的共聚物，或均聚物和/或共聚物的混合物，所述重复单元选自下组：(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸二甲氨基乙酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸环己基酯、(甲基)丙烯酸乙基己基酯、(甲基)丙烯酸四氢呋喃基酯(tetrahydroperfuryl(meth)acrylate)、(甲基)丙烯酸羟基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羟基丙酯、(甲基)丙烯酸2-羟基-3-氯丙酯、甲基丙烯酸2-羟基-3-(甲基)丙烯酰氧基丙酯、(甲基)丙烯酸4-羟基丁酯、(甲基)丙烯酸甘油酯、α-羟甲基丙烯酸甲酯、α-羟甲基丙烯酸乙酯、α-羟甲基丙烯酸丙酯、α–羟甲基丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸2-甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸3-甲氧基丁酯、乙氧基二乙二醇(甲基)丙烯酸酯、甲氧基三乙二醇(甲基)丙烯酸酯、甲氧基三丙二醇(甲基)丙烯酸酯、二丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚1,4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚(乙二醇)甲基醚(甲基)丙烯酸酯、乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、丙氧基化乙氧基化双酚A二(甲基)丙烯酸酯、乙氧基化双酚A二(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸四氟丙酯、三环癸烷甲醇二(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、双三羟甲基丙烷四(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸1,1,1,3,3,3-六氟异丙酯、(甲基)丙烯酸八氟戊酯、(甲基)丙烯酸十七氟癸基酯、(甲基)丙烯酸异冰片基酯、1,10-癸二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,9-壬二醇二(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸二环戊基酯、(甲基)丙烯酸二环戊烯基酯、二环戊基氧基乙基(甲基)丙烯酸酯和二环戊烯基氧基乙基(甲基)丙烯酸酯。

在一些实施方式中，树脂层可以包括任何一种重复单元的均聚物或任何两种或更多种重复单元的共聚物，或者均聚物和/或共聚物的混合物，所述重复单元选自双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、氢化双酚A型环氧树脂、氢化双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂、溴化双酚A型环氧树脂、联苯型环氧树脂、萘型环氧树脂、芴型环氧树脂、螺环型环氧树脂、双酚烷环氧树脂、酚醛树脂型环氧树脂、邻甲酚酚醛型环氧树脂、溴化甲酚酚醛型环氧树脂、三(羟基甲烷)型环氧树脂、四苯酚乙烷型环氧树脂、脂环族环氧树脂和醇型环氧树脂。

在一些实施方式中，树脂层的可见光透射率可以大于或等于90％。在一些实施方式中，玻璃基材层的厚度可以是约100μm至约350μm。在一些实施方式中，第二界面的平坦度可以大于第一界面的平坦度。在一些实施方式中，在第一界面一侧处的基底基材的表面可具有小于或等于约3μm的波度。玻璃基材层表面的康宁(Corning)波度指数可以大于或等于8。在一些实施方式中，基底基材可以包括高压层压件(HPL)、涂漆金属(PCM)或涂乙烯基金属(VCM)。

根据一个或多个实施方式，一种制造玻璃层压制品的方法包括：将树脂层层压到基底基材上；将玻璃基材层层压到树脂层上；使紫外(UV)射线通过玻璃基材层照射到树脂层，以由此固化树脂层。

在一些实施方式中，树脂层可以包括丙烯酸类树脂或基于环氧基的树脂。在一些实施方式中，UV射线的层压可以进行约10秒至约40秒。在一些实施方式中，玻璃基材层的层压可以通过狭缝模头涂覆法、图案分配法或辊涂法来进行。在一些实施方式中，在UV射线照射之前，树脂层的粘度可以为约200cps至约7000cps。

附图简要说明

结合附图，根据以下的实施方式的描述，这些方面和/或其他方面将变得显而易见并且更加容易理解，其中：

图1是概念上例示了根据一个实施方式所述的玻璃层压制品的截面图；

图2是例示了部分吸收了基底基材中的侧表面的波度的树脂层的截面图；

图3是示出了关于每个指数值的康宁波度指数的图像；

图4是根据一个实施方式所述的制造玻璃层压制品的方法的流程图；

图5A至5C按顺序例示了制造玻璃层压制品的方法的截面图；

图6示出了通过使来自管形光源的光反射离开实验实施例1-1至1-3的各个玻璃层压制品所获得的图像；

图7示出了通过使来自管形光源的光反射离开比较例1-1至1-3的各个玻璃层压制品所获得的图像；

图8示出了通过使来自管形光源的光反射离开实验实施例2-1和2-2的各个玻璃层压制品所获得的图像；

图9示出了通过使来自管状光源的光反射离开比较例2-1和2-2的各个玻璃层压制品所获得的图像；以及

图10是示出了在实验实施例3-1和3-2以及比较例3-1和3-2中，被损坏的样品百分比根据向下施加的力的大小而变化的图表。

具体实施方式

下面将详细说明各个实施方式，这些实施方式的实例在附图中示出，其中，相似的附图标记始终表示相似的元件。就这点而言，本公开的实施方式可以具有不同的形式并且不应被解读成限制于本文提出的描述。因此，下文仅通过参考附图描述实施方式以解释本说明书的各方面。本文中所用的术语“和/或”包括所列的相关条目中的一种或多种的任意组合以及全部组合。当例如“……中的至少一种”之类的表述在一连串要素之后时，所述表述修饰该一连串要素而不是修饰一连串要素中的单个要素。

以下将参考附图对本公开的一个或多个实施方式进行详细描述。本公开的实施方式的各种修改、增加和替换是可能的，因此应理解，本公开不限于以下实施方式。提供本公开的实施方式使得本公开将透彻而完整，并且将向本领域技术人员完整地展示本公开的概念。在本说明书中，相似的附图标记可以表示相似的元件。另外，在附图中，各个元件和区域是示意性例示的。因此，本公开不受附图所示的相对尺寸或间隔限制。

应理解，尽管在本文中可以用术语“第一”、“第二”等描述各种部件，但是这些部件不应受到这些术语的限制。这些术语仅用于区分各元件。例如，第一部件可以称为第二部件，并且反之亦然，而不会偏离本公开的范围。

本说明书中所用的术语仅用于描述具体的实施方式而不旨在限制本公开。除非在上下文中具有明显不同的含义，否则单数形式的表述包括复数形式的表述。应当理解的是，在本说明书中，当术语“包含”或“包括”用于本说明书中时，其表示存在所述特征、数目、步骤、操作、元件、部件及其组合，但是并不排除存在或增加一种或多种其他特征、数目、步骤、操作、元件、部件或其组合。

除非另外定义，本文中所使用的所有术语，包括技术和科学术语，具有本领域普通技术人员通常所理解的同样含义。并且，常用字典中定义的术语应解释为与相关技术上下文中的含义相同，并且除非明确定义，否则不应解释为理想或过于形式的含义。

当某个实施方式可以以不同的方式实施时，具体的过程顺序可以与所述顺序不同。例如，两个连续描述的过程可以基本上同时进行或者以与所述顺序相反的顺序进行。

在附图中，例如，根据制造技术和/或容差，可以预计与所示形状有变化。因此，无需将本公开的实施方式理解为受附图中例示的具体形状限制以及在例如制造期间必需包括形状改变。如本文中所使用的，“和/或”包括所提及的条目的每个和至少一个的所有组合。并且，本文所用的术语“基材”可以表示基材本身，或者包括基材以及在基材上形成的预定层或膜的堆叠结构。并且，本文所用的“基材的表面”可以表示基材本身的暴露表面，或者在基材上形成的预定层或膜的外表面。

图1是概念上例示了根据一个实施方式所述的玻璃层压制品10的截面图。

参考图1，玻璃层压制品10包括基底基材110、树脂层120和玻璃基材层130，所述树脂层120接触基底基材110同时形成第一界面IF1，所述玻璃基材层130接触树脂层120同时形成第二界面IF2。

基底材料110可以包括金属基材、木基材、无机基材、有机基材或它们的复合材料。金属基材可以包括钢、铝、铜或其他金属合金，但是不限于此。

在一些实施方式中，基底基材材料110可以通过用有机膜涂覆金属基材、木基材、无机基材、有机基材或它们的复合材料来获得。在一些实施方式中，基底基材110可以通过用漆涂覆金属基材、木基材、无机基材、有机基材或它们的复合材料来获得。

在一些实施方式中，基底基材110可以包括高压层压件(HPL)、涂漆金属(PCM)或涂乙烯基金属(VCM)。在一些实施方式中，基底基材110可以用于墙板、后挡板、橱柜或家具的外部、家用电器的外部、或其他构建应用制品。

基底基材110的表面可以具有预定波度，图1示出了通过峰水平与谷水平之间的差(h)来表示的波度。波度值可以为约0.01μm至约3μm。在一些实施方式中，波度值可以为约0.05μm至约2.5μm，约0.1μm至约2.2μm，约0.15μm至约2.0μm，或约0.2μm至约1.6μm。

树脂层120可以包括粘胶树脂材料，其将基底基材110结合到玻璃基材层130，这将在后文有所描述。在一些实施方式中，树脂层120可以选自光固化树脂。在一些实施方式中，树脂层120可以包括可紫外(UV)固化的树脂。

在一些实施方式中，树脂层120例如可以包括丙烯酸类树脂或基于环氧基的树脂。

丙烯酸类树脂可以包括任何一种重复单元的均聚物或者任何两种或更多种重复单元的共聚物，或均聚物和/或共聚物的混合物，所述重复单元选自下组的单体：(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸二甲氨基乙酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸环己基酯、(甲基)丙烯酸乙基己基酯、(甲基)丙烯酸四氢呋喃基酯(tetrahydroperfuryl(meth)acrylate)、(甲基)丙烯酸羟基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羟基丙酯、(甲基)丙烯酸2-羟基-3-氯丙酯、甲基丙烯酸2-羟基-3-(甲基)丙烯酰氧基丙酯、(甲基)丙烯酸4-羟基丁酯、(甲基)丙烯酸甘油酯、α-羟甲基丙烯酸甲酯、α-羟甲基丙烯酸乙酯、α-羟甲基丙烯酸丙酯、α–羟甲基丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸2-甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸3-甲氧基丁酯、乙氧基二乙二醇(甲基)丙烯酸酯、甲氧基三乙二醇(甲基)丙烯酸酯、甲氧基三丙二醇(甲基)丙烯酸酯、二丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、多丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、多1,4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、多(乙二醇)甲基醚(甲基)丙烯酸酯、乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、丙氧基化乙氧基化双酚A二(甲基)丙烯酸酯、乙氧基化双酚A二(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸四氟丙酯、三环癸烷甲醇二(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、双三羟甲基丙烷四(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸1,1,1,3,3,3-六氟异丙酯、(甲基)丙烯酸八氟戊酯、(甲基)丙烯酸十七氟癸基酯、(甲基)丙烯酸异冰片基酯、1,10-癸二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,9-壬二醇二(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸二环戊基酯、(甲基)丙烯酸二环戊烯基酯、二环戊基氧基乙基(甲基)丙烯酸酯和二环戊烯基氧基乙基(甲基)丙烯酸酯。

基于环氧基的树脂可以包括任何一种重复单元的均聚物或任何两种或更多种重复单元的共聚物，或者均聚物和/或共聚物的混合物，所述重复单元选自由以下物质的单体组成的组：双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、氢化双酚A型环氧树脂、氢化双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂、溴化双酚A型环氧树脂、联苯型环氧树脂、萘型环氧树脂、芴型环氧树脂、螺环型环氧树脂、双酚烷环氧树脂、酚醛树脂型环氧树脂、邻甲酚酚醛型环氧树脂、溴化甲酚酚醛型环氧树脂、三(羟基甲烷)型环氧树脂、四苯酚乙烷型环氧树脂、脂环族环氧树脂和醇型环氧树脂。

在商购产品中，可以用作树脂层120的产品可以包括，例如，汉高(Henkel)的3193HS、3381、3311和3103(丙烯酸类树脂)和3335(环氧树脂)，但是不限于此。

树脂层120的厚度可以是约10μm至约200μm。在一些实施方式中，树脂层120的厚度可以是约15μm至约150μm，约20μm至约100μm，约25μm至约70μm，或约30μm至约50μm。

玻璃基材层130可以包括玻璃材料，所述玻璃材料包含约30摩尔％至约85摩尔％SiO

玻璃基材层130的厚度可以是约50μm至约500μm。在一些实施方式中，玻璃基材层130的厚度可以是约80μm至约400μm，约100μm至约350μm，约120μm至约300μm，或约150μm至约250μm。

玻璃基材层130相对于可见光的透射率可以大于或等于约90％。在一些实施方式中，玻璃基材层130相对于可见光的透射率可以大于或等于约93％，大于或等于约95％，大于或等于约96％，大于或等于约97％，大于或等于约98％，以及大于或等于约99％。

在一些实施方式中，第一界面IF1的波度可以大于第二界面IF2的波度。换言之，第二界面IF2的平坦度可以大于第一界面IF1的平坦度。这样，树脂层120可以至少部分吸收基底基材110的一个侧表面的波度。

图2是例示了部分吸收了基底基材110的一个侧表面的波度的树脂层120的截面图。

参考图2，基底基材110和树脂层120a彼此接触，以作为介于基底基材110和树脂层120a之间的第一界面IF1，并且树脂层120a和玻璃基材层130可以彼此接触，以作为介于树脂层120a与玻璃基材层130之间的第二界面IF2。

如图2所示，基底基材110的表面在第一界面IF1处所具有的波度的代表值h1可以大于树脂层120a的表面在第二界面IF2处所具有的波度的代表值h2。换言之，树脂层120a可以具有在峰处的厚度td1和在谷处的厚度td2，所述厚度td2大于所述厚度td1。也就是说，如以下方程(1)所示，代表性的波度值的变化与树脂层120a在峰处和谷处的厚度之间的差相等，并且基底基材110的一个表面的波度可以被树脂层120a吸收。

(td2)-(td1)＝(h1)-(h2) (1)

由于树脂层120或120a在固化前处于液相并具有预定粘度，因此，谷和峰可具有彼此不同的厚度。因此，估计基底基材110的波度在树脂层120或120a的上表面上略微减小。

由于玻璃基材层130具有基本上恒定的厚度，因此树脂层120或120a的波度可以基本上等于玻璃基材层130的波度。基于康宁股份有限公司(Corning,Inc)定义的康宁波度指数，玻璃基材层130的表面上的波度值可以大于或等于8。

图3所示的图像显示了关于每个指数值的康宁波度指数。

参考图3，当使用管形光源照亮玻璃基材层的表面时，对光源的管的反射图像的表观直度进行打分，以提供评估波度的标准，并且用作评价某个表面的波度的标准之一。也就是说，将从给定表面反射的来自管形光源的光的图像的直度与图3所示的标准进行比较，然后作为标准中的最接近值进行评估。

图4为根据一个实施方式，按工艺顺序制造玻璃层压制品10的方法的流程图。图5A至5C按顺序例示了制造玻璃层压制品10的方法的截面图。

参考图4和5A，将液相的树脂层120u施涂到基底基材110上(S110)。由于上文参考图1描述了树脂层120u中包含的材料，因此省略其详细描述。

树脂层120u的粘度可以是约200cps至约7000cps。在一些实施方式中，树脂层120u的粘度可以是约300cps至约5500cps，约400cps至约4500cps，或约500cps至约4000cps。

当树脂层120u的粘度过低时，难以控制树脂层的厚度，并且可能还有流平问题。相反，当树脂层120u的粘度过高时，第一界面IF1的吸收平坦度的效果可能不够。

树脂层120u可以通过使用狭缝模头涂覆、辊涂、图案分配等形成。在一个实施方式中，树脂层120u可以通过狭缝模头涂覆法来形成。

参考图4和5B，可以将玻璃基材层130层压在树脂层120u上(S120)。由于上文参考图1描述了玻璃基材层130的材料和尺寸，因此省略其详细描述。

玻璃基材层130可以通过使用能够将玻璃基材层130充分附接到树脂层120u的任意方法来层压。当玻璃基材层130的厚度大时，可以使用轧辊来层压玻璃基材层130。然而，当将轧辊用于玻璃基材层130的厚度小的情况中时，基底基材110的波度可能被转移到玻璃基材层130的上表面。因此，在玻璃基材层130的厚度小的情况中，可以使用不会向玻璃基材层130施加大量压力的方法。

参考图4和5C，光可以穿过玻璃基材层130照射到树脂层120u，以固化树脂层120u(S130)。如上所述，由于树脂层120u包括光固化树脂，因此树脂层120u可以通过所照射的光固化以形成固化的树脂层120。

在一些实施方式中，树脂层120u可以包括可UV固化的树脂，其可以通过UV射线得到固化，在这种情况中，上述光可以是UV射线。

可将光照射到树脂层120u并持续约10秒至约40秒。在一些实施方式中，可以将光照射到树脂层120u并持续约15秒至约38秒，约18秒至约35秒，或约20秒至约30秒。

通过固化树脂层120u，可以获得如图1所示的玻璃层压制品10。

下文将参考实验实施例和比较例来详细描述本公开的结构和效果，但是实验实施例仅旨在清楚地理解本公开而不是限制本公开的范围。

<实验实施例1-1>

提供粗等别的HPL基底基材，所述粗等级即，其表面的波度为2.15μm，并且用商购丙烯酸类树脂(汉高3193HS)涂覆HPL基底基材的表面。接着，在丙烯酸类树脂上层压玻璃基材层(康宁的

<实验实施例1-2>

以与实验实施例1-1相同的方式制造玻璃层压制品，但是使用的HPL基底基材具有普通等级，即，其表面的波度为1.38μm。

<实验实施例1-3>

以与实验实施例1-1相同的方式制造玻璃层压制品，但是使用的HPL基底基材具有光滑等级，即，其表面的波度为0.86μm。

<比较例1-1>

以与实验实施例1-1相同的方式制造玻璃层压制品，但是使用丙烯酸类膜来替代使用丙烯酸类树脂。

<比较例1-2>

以与实验实施例1-2相同的方式制造玻璃层压制品，但是使用丙烯酸类膜来替代使用丙烯酸类树脂。

<比较例1-3>

以与实验实施例1-3相同的方式制造玻璃层压制品，但是使用丙烯酸类膜来替代使用丙烯酸类树脂。

图6示出了通过使来自管形光源的光反射离开实验实施例1-1至1-3的各个玻璃层压制品所获得的图像。

图7示出了通过使来自管形光源的光反射离开比较例1-1至1-3的各个玻璃层压制品所获得的图像。

参考图6和7，实验实施例1-1至1-3的玻璃层压制品的表面具有大于或等于8的康宁波度指数，并且相比于比较例1-1至1-3的玻璃层压制品的表面，展现出显著更大的平坦度。换言之，通过使用丙烯酸类树脂，而不是像现有技术中使用的丙烯酸类膜来将基底基材结合到玻璃基材层，获得了优异的平坦度。

<实验实施例2-1>

提供普通等级的德科(deco)钢基底基材，所述普通等级即，其表面的波度为1.14μm，并且用商购丙烯酸类树脂(汉高3193HS)涂覆德科钢基底基材的表面。接着，在丙烯酸类树脂上层压玻璃基材层(康宁的

<实验实施例2-2>

以与实验实施例1-1相同的方式制造玻璃层压制品，但是使用的德科钢基底基材具有光滑等级，即，其表面的波度为0.52μm。

<比较例2-1>

以与实验实施例2-1相同的方式制造玻璃层压制品，但是使用丙烯酸类膜来替代使用丙烯酸类树脂。

<比较例2-2>

以与实验实施例2-2相同的方式制造玻璃层压制品，但是使用丙烯酸类膜来替代使用丙烯酸类树脂。

图8示出了通过使来自管形光源的光反射离开实验实施例2-1和2-2的各个玻璃层压制品所获得的图像。

图9示出了通过使来自管形光源的光反射离开比较例2-1和2-2的各个玻璃层压制品所获得的图像。

参考图8和9，实验实施例2-1和2-2的玻璃层压制品的表面具有大于或等于8的康宁波度指数，并且相比于比较例2-1和2-2的玻璃层压制品的表面，展现出稍微更大的平坦度。换言之，通过使用丙烯酸类树脂，而不是像现有技术中使用的丙烯酸类膜来将基底基材结合到玻璃基材层，获得了优异的平坦度。

<实验实施例3-1>

进行刺穿测试以确定根据实施方式所述的制造玻璃层压制品的方法对玻璃基材层的强度的影响。

对于根据实验实施例1-1制造的玻璃层压制品的上表面，即，玻璃基材层，通过由直径为0.2mm的尖端向下施加各种大小的力来检测玻璃基材层是否会被破坏。此外，还对与每个大小的力相关的被损坏的样品的数目进行计数，以计算百分比。

<实验实施例3-2>

以与实验实施例3-1相同的方式进行该实验，但是尖端的直径从0.2mm变到2.0mm。

<比较例3-1>

以与实验实施例3-1相同的方式进行该实验，但是使用根据比较例1-1而非实验实施例1-1制造的玻璃层压制品。

<比较例3-2>

以与实验实施例3-2相同的方式进行该实验，但是使用根据比较例1-1而非实验实施例1-1制造的玻璃层压制品。

图10是示出了在实验实施例3-1和3-2以及比较例3-1和3-2中，被损坏的样品百分比根据向下施加的力的大小而变化的图表。

参考图10，当通过直径相同的尖端施加力时，实验实施例3-1的样品相比于比较例3-1的样品更加耐向下的力。另外，实验实施例3-2的样品相比于比较例302的样品更加耐向下的力。

具体地，当向玻璃基材层施加的力为约150N时，比较例3-1的样品接近100％损坏，但是实验实施例3-1的样品很少被损坏。在实验实施例3-2和尖端直径增加的比较例3-2的情况中，明显地显示出了上述趋势，并且差异也增大。

下表1显示了当在实验实施例3-1和3-2以及比较例3-1和3-2中，损坏的样品的百分比为10％时，向下施加的力的大小。如下表1所示，确定相比于比较例3-1，实验实施例3-1提高了约39％，并且相比于比较例3-2，实验实施例3-2提高了约55％。

这可以理解为相比于根据现有技术制造的玻璃层压制品，根据本公开的实施方式制造的玻璃层压制品的强度得到了显著提高。

[表1]

<实验实施例4>

进行球落测试以确定根据实施方式所述的制造玻璃层压制品的方法对玻璃基材层的耐冲击性的影响。

使质量为110g的钢球从各个初始高度自由落到根据实验实施例1-1制造的玻璃层压制品的上表面上，即，玻璃基材层上，以观察玻璃基材层是否被损坏，然后获得玻璃基材层被损坏时的最小高度。

<比较例4>

以与实验实施例4相同的方式进行该实验，但是使用根据比较例1-1而非实验实施例1-1制造的玻璃层压制品。

[表2]

结果，如上表2所示，当质量为110g的钢球自由落体时，比较例4的玻璃基材层在0.3m的高度处开始损坏，而实验实施例4的玻璃基材层在1.5m的高度处开始损坏。也就是说，实验实施例4的玻璃基材层的耐冲击性比比较例4的玻璃基材层的耐冲击性显著更优异。

由于实验实施例4和比较例4的玻璃基材层彼此相同，因此玻璃基材层的耐冲击性可以理解为在所制造的各个玻璃层压制品中的玻璃基材层的耐冲击性，而不是玻璃基材层本身固有的耐冲击性。也就是说，应理解，玻璃基材层的耐冲击性根据玻璃基材层与基底基材之间是树脂层还是膜层而变化。此外，观察到，相比于根据现有技术制造的玻璃层压制品中的玻璃基材层的耐冲击性，根据本公开的实施方式制造的玻璃层压制品中的玻璃基材层的耐冲击性得到了显著提高。

如上所述，虽然已经公开了本公开的示例性实施方式，但是本领域普通技术人员应理解，可进行各种改变而不会偏离所附权利要求书公开的本公开的范围和精神。因此，范围内的所有差异应被解释为包括在本公开中。

根据本公开的实施方式所述的玻璃层压制品具有优异的抗冲击性和强度，以及优异的波度。

应理解，本文所述的实施方式应仅仅视作描述性的，而非限制性目的。通常应当认为每个实施方式中的特征或方面的描述可用于其他实施方式中的其他类似特征或方面。

虽然已经参照附图描述了一个或多个实施方式，但本领域技术人员应理解可在不背离以下权利要求限定的本公开的精神和范围的情况下对形式和细节作出各种改变。