一种自动分绞装置

技术领域

本发明涉及一种自动分绞装置，属于纺织机械技术领域。

背景技术

目前分绞由上绞纱和下绞纱组成，操作工手动将绞纱穿过(上绞纱，下绞纱)，然后分别在两头打结，再开机运行。运行过程中，根据工艺，每几百米就要分一次绞，工人工作强度高，效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种自动分绞装置，它通过智能穿绞替代人工，提高设备自动化程度，降低了工人操作强度，提高了生产效率。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种自动分绞装置，它包括机架，所述机架中部设置有分绞筘，所述分绞筘左右两侧分别设置有可上下升降的左打结器和右打结器，所述左打结器和右打结器外侧分别设置有可上下升降的接纱口和送纱口，所述送纱口位置处设置有送纱机构和剪纱器。

可选的，所述送纱机构位于送纱口外侧，所述剪纱器位于送纱口内侧。

可选的，所述分绞筘左右两侧沿竖向分别设置有第一左滑轨和第一右滑轨，所述第一左滑轨和第一右滑轨上分别设置有第一左滑座和第一右滑座，所述左打结器和右打结器分别设置于第一左滑座和第一右滑座上。

可选的，所述第一左滑轨和第一右滑轨下方分别设置有左打结升降气缸和右打结升降气缸，所述左打结升降气缸和右打结升降气缸上端分别与第一左滑座和第一右滑座相连接。

可选的，所述第一左滑轨和第一右滑轨外侧沿竖向分别设置有第二左滑轨和第二右滑轨，所述第二左滑轨和第二右滑轨上分别设置有第二左滑座和第二右滑座，所述接纱口和送纱口分别设置于第二左滑座和第二右滑座上。

可选的，所述第二左滑轨和第二右滑轨下方分别设置有接纱升降气缸和送纱升降气缸，所述接纱升降气缸和送纱升降气缸上端分别与第二左滑座和第二右滑座相连接。

可选的，所述第二左滑座上设置有横向支架，所述横向支架上设置有横向滑杆，所述横向滑杆上设置有滑块，所述接纱口设置于滑块上。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明一种自动分绞装置，它通过智能穿绞替代人工，提高设备自动化程度，降低了工人操作强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明一种自动分绞装置的结构示意图。

其中：

机架1

分绞筘2

左打结器3

右打结器4

接纱口5

送纱口6

送纱机构7

剪纱器8

第一左滑轨9

第一右滑轨10

第一左滑座11

第一右滑座12

左打结升降气缸13

右打结升降气缸14

第二左滑轨15

第二右滑轨16

第二左滑座17

第二右滑座18

接纱升降气缸19

送纱升降气缸20

横向支架21

横向滑杆22

滑块23。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

参见图1，本发明涉及的一种自动分绞装置，它包括机架1，所述机架1中部设置有分绞筘2，所述分绞筘2左右两侧分别设置有可上下升降的左打结器3和右打结器4，所述左打结器3和右打结器4外侧分别设置有可上下升降的接纱口5和送纱口6，所述送纱口6位置处设置有送纱机构7和剪纱器8；

所述送纱机构7位于送纱口6外侧，所述剪纱器8位于送纱口6内侧；

所述分绞筘2左右两侧沿竖向分别设置有第一左滑轨9和第一右滑轨10，所述第一左滑轨9和第一右滑轨10上分别设置有第一左滑座11和第一右滑座12，所述左打结器3和右打结器4分别设置于第一左滑座11和第一右滑座12上；

所述第一左滑轨9和第一右滑轨10下方分别设置有左打结升降气缸13和右打结升降气缸14，所述左打结升降气缸13和右打结升降气缸14上端分别与第一左滑座11和第一右滑座12相连接；

所述第一左滑轨9和第一右滑轨10外侧沿竖向分别设置有第二左滑轨15和第二右滑轨16，所述第二左滑轨15和第二右滑轨16上分别设置有第二左滑座17和第二右滑座18，所述接纱口5和送纱口6分别设置于第二左滑座17和第二右滑座18上；

所述送纱机构7和剪纱器8也设置于第二右滑座18上；

所述第二左滑轨15和第二右滑轨16下方分别设置有接纱升降气缸19和送纱升降气缸20，所述接纱升降气缸19和送纱升降气缸20上端分别与第二左滑座17和第二右滑座18相连接；

所述第二左滑座17上设置有横向支架21，所述横向支架21上设置有横向滑杆22，所述横向滑杆22上设置有滑块23，所述接纱口5设置于滑块23上。

其分绞方法如下：

首先通过送纱机构将设定好的纱线长度送好，得到下绞纱信号后，接纱口与送纱口同时通气，将绞纱从右侧送到左侧将下绞纱穿好并进行固定，然后剪纱器将绞纱剪断；接纱升降气缸和送纱升降气缸同时上升，将接纱口与送纱口升到上绞纱位置；送纱机构再将设定好的纱线长度准备好，得到上绞纱信号后，重复以上动作，将上绞纱穿好并进行固定，然后剪纱器将绞纱剪断；左打结升降气缸与右打结升降气缸同时上升，并通过左打结器和右打结器将上、下绞纱左右打好结；接纱升降气缸、送纱升降气缸气缸、左打结升降气缸和右打结升降气缸下降到初始位置，等待下次分绞。

上述实施例外，本发明还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本发明权利要求的保护范围之内。