一种石油化工设备实时监测系统

技术领域

本发明涉及化工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种石油化工设备实时监测系统。

背景技术

在石油化工设备进行使用的过程中，往往需要使用到压力传感器对其内部的压力进行监测，但是现有的压力传感器在使用时往往都是通过焊接或者螺纹连接的方式进行固定的，在实际使用时不便于拆卸维护，并且现有技术中压力传感器都是直接暴露在外部的，容易受到外力的撞击而产生测量误差，甚至对压力传感器本身造成伤害，并且压力传感器只能对设备内部的压力进行监测，不能根据设备的实际需要对设备的其他问题进行监测并预警，使得当设备出现问题时不能及时的进行预警，因此需要进行改进。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种石油化工设备实时监测系统，本发明所要解决的技术问题是：现有的监测装置不便于拆卸维护并且容易受到碰撞而产生测量误差甚至损坏，并且压力传感器只能对设备内部的压力进行监测，不能根据设备的实际需要对设备的其他问题进行监测并预警，使得当设备出现问题时不能及时的进行预警的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石油化工设备实时监测装置，包括热交换器，所述热交换器的上表面与固定防护机构的下表面固定连接，所述固定防护机构的上表面与监测设备的下表面搭接，所述固定防护机构的上表面与太阳能板的下表面固定连接，所述固定防护机构包括连接板，所述连接板的下表面与热交换器的上表面固定连接，所述连接板的上表面与监测设备的下表面搭接。

所述连接板的上表面设置有四个固定组件，前方两个所述固定组件和后方两个固定组件分别与监测设备的正面和背面固定连接，两个所述固定组件的相对面通过两个绳索与控制组件的下表面固定连接，所述绳索的外表面搭接有滑轮，前方两个所述滑轮和后方两个滑轮分别固定连接在监测设备的正面和背面，两个所述控制组件的相对面分别与监测设备的正面和背面固定连接，所述监测设备的正面和背面分别与两个提拉组件的相对面固定连接。

所述提拉组件的底端与控制组件的上表面固定连接，两个所述控制组件外表面均固定连接有八个连接杆，前方八个所述连接杆和后方八个连接杆的相对面与两个防护布的正面和背面固定连接，两个所述防护布的相对面分别与调节组件的左侧面和右侧面固定连接，其中四个所述连接杆均搭接在连接板的上表面，所述监测设备的上表面与调节组件的底端固定连接，所述调节组件的上表面与太阳能板的下表面固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述调节组件包括支撑柱，所述支撑柱固定连接在监测设备的上表面，所述支撑柱的顶端固定连接有万向壳，所述万向壳内设置有防滑垫，所述防滑垫的内表面固定连接有万向球，所述万向球的上表面通过支撑块与太阳能板的下表面固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述控制组件包括两个连接轴，两个所述连接轴均固定连接在监测设备的正面，所述连接轴的外表面套接有四个轴承，其中一个所述轴承的外表面设置有齿轮，所述齿轮的侧面和三个轴承的侧面分别与四个连接杆的一端固定连接，所述齿轮与齿杆啮合，两个所述齿杆的外表面固定连接有同一个固定架，所述固定架的下表面与两个绳索的一端固定连接，所述固定架固定连接在提拉组件的底端。

作为本发明的进一步方案：所述提拉组件包括导向套，所述导向套的背面与监测设备的正面固定连接，所述导向套的内表面套接有导向杆，所述导向杆的顶端固定连接有控制把，所述导向杆固定连接在固定架的上表面，所述导向杆的外表面固定连接有四个凸块，上方两个凸块分别设置在两个凹槽内，两个所述凹槽分别开设在导向套内壁的左右两侧面。

作为本发明的进一步方案：所述固定组件包括固定块，所述固定块的上表面与连接板的上表面固定连接，所述固定块的左侧面开设有固定槽，所述固定槽内设置有限位杆，所述限位杆的左端固定连接有挡块，所述挡块的左侧面与绳索的另一端固定连接，所述限位杆的外表面套接有弹簧和限位套，所述弹簧的左右两端分别与挡块的右侧面和限位套的左侧面，所述限位套的外表面卡接有限位块，所述限位块的右侧面与固定块的左侧面搭接，所述限位块固定连接在监测设备的正面，所述限位块的下表面与连接板的上表面搭接。

一种石油化工设备实时监测系统，所述监测设备包括监测单元，所述监测单元的输出端与信息整理模块的输入端电连接，所述信息整理模块的输出端与数值比对模块的输入端电连接，所述数值比对模块的输出端分别与中央处理器、预警信息生成模块和数据存储器的输入端电连接，所述数据存储器的输出端与中央处理器的输入端电连接，所述中央处理器的输入端与太阳能供电模块的输出端电连接，所述数据存储器的输入端与阀值输入模块的输出端电连接，所述数据存储器的输出端与查询模块的输入端电连接，所述查询模块的输入端与接收终端的输出端电连接，所述接收终端的输入端与无线传输模块的输出端电连接，所述无线传输模块的输入端与预警信息生成模块的输出端电连接。

作为本发明的进一步方案：所述监测单元包括压力传感器、图像传感器、厚度传感器和酸碱度传感器，所述压力传感器、图像传感器、厚度传感器和酸碱度传感器的输出端与信息整理模块的输入端电连接。

本发明的有益效果在于：

1、本发明通过设置控制组件、连接杆、防护布、绳索和固定组件的配合，由固定组件的弹性力卡入固定槽完成监测设备的安装固定，同时通过绳索拉动控制组件带动连接杆展开防护布，达到对监测设备的遮盖作用，使得本装置可以达到快速固定监测设备的工作，以此给后续拆卸维护的工作带来了便利，并且还可以达到遮盖防护的工作，降低外力对监测设备的撞击，保证了监测设备的正常监测工作及使用寿命，并且本装置通过安装的联动效果可以完成防护的工作，从而可以达到双管齐下的功效。

2、本发明通过监测单元对热交换器的各项数据进行监测，并由数值比对模块与预设值进行比对，若存在异常，则通过预警信息生成模块生成对应的问题上报至接收终端，使得本系统通过监测单元对热交换器的压力变化、形状变化、厚度变化和酸碱度等多项数据的变化，可以进行实时监测的工作，达到了监测的多方位全面监测的工作，并且可对存在异常信息自动生成对应的异常数据具体点发出预警信息，从而可以实现本装置智能化远程监控的工作，且通过太阳能供电模块可以将太阳光转变为电能，以供本装置的用电需求，并且太阳能为可再生能源，从而可以达到节省能源的目的。

3、本发明通过设置万向壳、万向球和防滑垫的配合，且万向球可以在万向壳内进行灵活转动角度的工作，从而可以达到对太阳能板角度灵活调整的工作，且通过防滑垫可以增大万向球与万向壳之间的摩擦力，从而起到角度限位的作用，保证了太阳能板的角度调整工作，以此可以保证太阳能板充分吸收阳光。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图；

图2为本发明固定防护机构正视的剖面结构示意图；

图3为本发明控制组件正视的剖面结构示意图；

图4为本发明提拉组件正视的剖面结构示意图；

图5为本发明固定组件正视的剖面结构示意图；

图6为本发明监测设备俯视的结构示意图；

图7为本发明连接轴俯视的结构示意图；

图8为本发明系统的示意图；

图中：1热交换器、2固定防护机构、21连接板、22固定组件、221固定块、222限位块、223固定槽、224限位套、225弹簧、226限位杆、227挡块、23绳索、24滑轮、25控制组件、251连接轴、252轴承、253齿轮、254齿杆、255固定架、26提拉组件、261控制把、262凸块、263导向套、264凹槽、265导向杆、27防护布、28连接杆、29调节组件、291支撑块、292万向球、293防滑垫、294万向壳、295支撑柱、3太阳能板、4监测设备。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-8所示，本发明提供了一种石油化工设备实时监测装置，包括热交换器1，热交换器1的上表面与固定防护机构2的下表面固定连接，固定防护机构2的上表面与监测设备4的下表面搭接，固定防护机构2的上表面与太阳能板3的下表面固定连接，固定防护机构2包括连接板21，连接板21的下表面与热交换器1的上表面固定连接，连接板21的上表面与监测设备4的下表面搭接。

连接板21的上表面设置有四个固定组件22，前方两个固定组件22和后方两个固定组件22分别与监测设备4的正面和背面固定连接，两个固定组件22的相对面通过两个绳索23与控制组件25的下表面固定连接，绳索23的外表面搭接有滑轮24，通过设置滑轮24，且滑轮24可以改变绳索23的拉力方向，从而可以通过上下拉力控制限位杆226横向移动的工作，且滑轮24可以保证绳索23滑动的流畅性，同时可以降低绳索23的磨损，前方两个滑轮24和后方两个滑轮24分别固定连接在监测设备4的正面和背面，两个控制组件25的相对面分别与监测设备4的正面和背面固定连接，监测设备4的正面和背面分别与两个提拉组件26的相对面固定连接。

提拉组件26的底端与控制组件25的上表面固定连接，两个控制组件25外表面均固定连接有八个连接杆28，通过设置连接杆28，且连接杆28可以对防护布27进行支撑的工作，提高防护布27的支撑力，进而可以减少外力对监测设备4造成的伤害，前方八个连接杆28和后方八个连接杆28的相对面与两个防护布27的正面和背面固定连接，两个防护布27的相对面分别与调节组件29的左侧面和右侧面固定连接，其中四个连接杆28均搭接在连接板21的上表面，监测设备4的上表面与调节组件29的底端固定连接，调节组件29的上表面与太阳能板3的下表面固定连接。

调节组件29包括支撑柱295，支撑柱295固定连接在监测设备4的上表面，支撑柱295的顶端固定连接有万向壳294，万向壳294内设置有防滑垫293，防滑垫293的内表面固定连接有万向球292，通过设置万向壳294、万向球292和防滑垫293的配合，且万向球292可以在万向壳294内进行灵活转动角度的工作，从而可以达到对太阳能板3角度灵活调整的工作，且通过防滑垫293可以增大万向球292与万向壳294之间的摩擦力，从而起到角度限位的作用，保证了太阳能板3的角度调整工作，以此可以保证太阳能板3充分吸收阳光，万向球292的上表面通过支撑块291与太阳能板3的下表面固定连接。

控制组件25包括两个连接轴251，两个连接轴251均固定连接在监测设备4的正面，连接轴251的外表面套接有四个轴承252，通过设置连接轴251和轴承252，且轴承252可以在连接轴251的外表面旋转，从而可以保障齿轮253和连接杆28稳定旋转的工作，其中一个轴承252的外表面设置有齿轮253，齿轮253的侧面和三个轴承252的侧面分别与四个连接杆28的一端固定连接，齿轮253与齿杆254啮合，通过设置齿轮253和齿杆254，且齿杆254可以通过上下运动带动齿轮253进行旋转，从而有利于本装置进行翻转展开防护布27对监测设备4进行防护的工作，两个齿杆254的外表面固定连接有同一个固定架255，固定架255的下表面与两个绳索23的一端固定连接，固定架255固定连接在提拉组件26的底端。

提拉组件26包括导向套263，通过设置导向套263，从而有利于导向杆265上下平稳滑动的工作，导向套263的背面与监测设备4的正面固定连接，导向套263的内表面套接有导向杆265，导向杆265的顶端固定连接有控制把261，通过设置控制把261和导向杆265，且通过控制把261可以提供施力点，从而可以通过导向杆265控制拉动的绳索23的工作，导向杆265固定连接在固定架255的上表面，导向杆265的外表面固定连接有四个凸块262，上方两个凸块262分别设置在两个凹槽264内，通过设置凸块262和凹槽264，且凸块262和凹槽264的形状均设置为半圆形，且凸块262可以通过挤压卡合的方式卡入凹槽264内，从而可以对导向杆265的移动位置进行固定，进一步可以对控制组件25达到限位的作用，两个凹槽264分别开设在导向套263内壁的左右两侧面。

固定组件22包括固定块221，固定块221的上表面与连接板21的上表面固定连接，固定块221的左侧面开设有固定槽223，固定槽223内设置有限位杆226，限位杆226的左端固定连接有挡块227，挡块227的左侧面与绳索23的另一端固定连接，限位杆226的外表面套接有弹簧225和限位套224，通过设置弹簧225和限位杆226，且弹簧225可以利用自身的拉力带动限位杆226卡入固定槽223内，从而可以对监测设备4达到快速安装固定的工作，并且本装置通过弹簧225的拉力可以控制组件25的工作，从而可以达到的联动效果，使得本装置在安装的同时可以达到防护的工作，弹簧225的左右两端分别与挡块227的右侧面和限位套224的左侧面，限位套224的外表面卡接有限位块222，限位块222的右侧面与固定块221的左侧面搭接，限位块222固定连接在监测设备4的正面，限位块222的下表面与连接板21的上表面搭接。

一种石油化工设备实时监测系统，监测设备4包括监测单元，监测单元的输出端与信息整理模块的输入端电连接，通过设置信息整理模块，且信息整理模块可以对监测出的数据进行整理归纳，从而有利于后续的比对工作，信息整理模块的输出端与数值比对模块的输入端电连接，通过设置数值比对模块，使得数值比对模块可以提取数据存储器的预设值并与监测数据进行比对，从而通过比对可以知晓是否存在异常的问题，数值比对模块的输出端分别与中央处理器、预警信息生成模块和数据存储器的输入端电连接，通过设置预警信息生成模块，且预警信息生成模块可以对生成相对应的异常问题点，以供后续直接发送接收终端进行清楚了解存在何种问题，数据存储器的输出端与中央处理器的输入端电连接，中央处理器的输入端与太阳能供电模块的输出端电连接，通过太阳能供电模块可以将太阳光转变为电能，以供本装置的用电需求，并且太阳能为可再生能源，从而可以达到节省能源的目的，数据存储器的输入端与阀值输入模块的输出端电连接，通过设置阀值输入模块，且通过阀值输入模块可以将预设值录入数据存储器进行存储的工作，数据存储器的输出端与查询模块的输入端电连接，查询模块的输入端与接收终端的输出端电连接，通过设置查询模块和接收终端，且接收终端可以接收所发送的异常信息，进而通过查询模块可以查看异常信息及其他信息，并且还可以查看数据存储器中的数据，接收终端的输入端与无线传输模块的输出端电连接，无线传输模块的输入端与预警信息生成模块的输出端电连接。

监测单元包括压力传感器、图像传感器、厚度传感器和酸碱度传感器，压力传感器、图像传感器、厚度传感器和酸碱度传感器的输出端与信息整理模块的输入端电连接。

本发明的工作原理为：

S1、当需要进行固定时，拉动两个控制把261，两个控制把261可以向上拉动导向杆265，且导向杆265向上拉动固定架255，固定架255带动齿杆254向上移动，使得齿杆254带动齿轮253转动，使得齿轮253带动连接杆28将防护布27收起，同时固定架255拉动绳索23，绳索23通过两个挡块227拉动两个限位杆226移动至合适位置，同时弹簧225伸长，使得下方凸块262可以卡入凹槽264内；

S2、然后将两个限位块222分别置于两个固定块221之间，则向下推动控制把261，使得上方凸块262可以卡入凹槽264内，同时弹簧225通过拉力带动限位杆226移动，使得限位杆226卡入固定槽223，同时限位杆226通过挡块227和绳索23拉动固定架255向下移动；

S3、此时齿杆254向下移动，使得齿轮253带动连接杆28展开，连接杆28再带动防护布27展开，使得防护布27可以对监测设备4进行遮盖，使得监测设备4的安装及遮盖工作完成；

S4、监测时，通过监测单元对热交换器的压力、形状、厚度和酸碱度进行监测，并将监测数据传递给信息整理模块，使得信息整理模块对信息进行归纳整理后，再传递给数值比对模块，使得数值比对模块提取数据存储器中的预设数据值与监测数据进行比对，比对后结果可以反馈给数据存储器进行存储，若存在异常信息，则将异常信息传递给预警信息生成模块，使得预警信息生成模块可以生成对应的异常数据问题点，并将异常数据问题点通过无线传输模块传输至接收终端进行接收，以便及时作出处理，同时可以通过查询模块对接收终端的信息及数据存储器的数据进行查看了解的工作。

最后应说明的几点是：虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明的基础上，以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。